A46H用套筒活塞式双重密封阀脉冲式安全阀

A46H用套筒活塞式双重密封阀脉冲式安全阀简介

先导式安全阀是一种新颖结构的安全阀。主要用于石油天气、化工、电力、冶金和城市燃气等领域，是受压设备、容器或管路上的zui超压保护装置。其主要优点是变弹簧直接作用为导阀间接作用，提高了动作的灵敏度，而且主阀采用套筒活塞式，双重密封阀座结构，动作精度高、重复性好、回座快、不泄漏、能带高背压排放、工作寿命长、工作稳定可靠，它还可以在线调校、反复启跳排放后，仍然能自动回座，关闭严格，操作维护方便。

A46H用套筒活塞式双重密封阀脉冲式安全阀

A46H脉冲式安全阀专业术语

　　　A6  整定压力

　　安全阀在运行条件下开始开启的预定压力，是在阀门进口处测量的表压力。在该压力下，在规定的运行条件下由介质压力产生的使阀门开启的力同使阀瓣保持在阀座上的力相互平衡。　

　　　A7  整定压力偏差

　　安全阀多次开启，其整定压力的偏差值。　　

　　　A8  冷态试验差压力

　　安全阀在试验台上调整到开始开启时的进口静压力。该压力包含了对背压力及温度等运行条件所作的修正　

　　　A9  排放压力 

　　整定压力加超过压力。　

　　　A10  额定排放压力

　　有关标准或者规范规定的排放压力上限值。　　

　　　A11  超过压力

　　　超过安全阀整定压力的压力增量，通常用整定压力的***数表示。

　　　A12  回座压力

　　安全阀排放后其阀瓣重新与阀座接触，即开启高度变为零时的进口静压力。　　　

　　　A13  启闭压差

　　整定压力与回座压力之差。通常用整定压力的***数来表示；而当整定压力小于0.3MPa时则以MPa为单位表示。

　　　A14  背压力

　　安全阀排放出口处压力。它是排放背压力和附加背压力的总和。

　　　A15  排放背压力

　　　由于介质流经安全阀及排放系统而在阀出口处形成的压力。

　　　A16  附加背压力

    安全阀即将动作前在其出口处存在的静压力，是由其他压力源在排放系统中引起的。　 

　　　A17  密封试验压力

    进行密封试验时的进口压力，在该压力下测量通过阀瓣与阀座密封面间的泄漏率。

　　　A18  开启高度

    阀瓣离开关闭位置的实际升程。

　　　A19  流道面积

　　阀进口端至关闭件密封面间流道的zui小横截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论流量。　 

　　　A20  流道直径

    对应于流道面积的直径。

　　　A21  帘面积

　　　当阀瓣在阀座上方升起时，在其密封面之间形成的圆柱面形或者圆锥面形通道面积。

　　　A22  提升装置（扳手）

    是手动开启安全阀的装置。它利用外力来降低使安全阀保持关闭的弹簧载荷。

　　　A23  理论排量

　　流道横截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量，以质量流量或容积流量表示。

　　　A24  排量系数

　　实际排量与理论排量的比值。

　　　A25  额定排量系数

　　排量系数与减低系数（取0.9）的乘积　

　　　A26  额定排量

　　　实际排量中允许作为安全阀应用基准的那一部份。额定排量可以取以下三者之一：

　　（1）实际排量乘以减低系数（取0.9）；

　　（2）理论排量乘以排量系数，再乘以减低系数（取0.9）；

　　（3）理论排量乘以额定排量系数。　　

　　　A27  频跳

　　安全阀阀瓣快速异常地来回运动，运动中阀瓣接触阀座。　

　　　A28  颤振

　　安全阀阀瓣快速异常地来回运动，运动中阀瓣不接触阀座。

　　　A29  卡阻

　　安全阀阀瓣在开启或者关闭中产生的卡涩现象

A46H用套筒活塞式双重密封阀脉冲式安全阀

零部件材料

A46H用套筒活塞式双重密封阀脉冲式安全阀

【 A46H 】A46H/F-25（16C/40）主要尺寸：

A46H用套筒活塞式双重密封阀脉冲式安全阀

外形尺寸

1、A46H用套筒活塞式双重密封阀脉冲式安全阀

进口管的装设

安全阀必垂直安装，并且直接安装在容器或管道的接头上，而不另设进口管。当必须装设进口管时，进口管的内径应不小于安全阀的进口通径。管的长度要尽可能短，以减少管道阻力和安全阀排放时产生的反作用力对于容器接头的力矩。

进口管道是否需要支撑，可以根据安全阀排放时产生的反作力对于管道的力矩大小来决定，力矩大小可咨询厂家。

安全阀安装时应注意以下几点：

1）安装前应对管路进行吹扫清洗，以免排放时污物卡坏密封面，造成安全阀的损坏。

2）安装前应将阀门进出口的塑料堵盖去掉，以免造成安全阀的拒跳。

3）管路系统进行整体试压时，不能直接将安全阀安装在系统上，应先用法兰盲板替代。

4）安全阀校验或使用时应将阀门垂直安装。安装前应在使用当地的技术监督部门对安全阀进行检定,使用一个周期(1年)后应对安全阀进行检定.如使用温度超过200℃时，冷态调试时，应对阀门整定压力加补偿值。

5）安全阀一般应尽量靠近被保护设备或管道安装，安装位置要易于维修和检验。管道直径不小于安全阀的入口直径，入口管道的压力降不大子安全阀设定压力(表压）的3%。入口管道一般不设切断阀；如果必须设置，则切断阀要铅封开启，而且不影响安全阀的操作。有时设几个安全阀以***至少有一个安全阀能正常工作。

6）如果几个安全阀共用一条入口管道时，入口管道要满足几个安全阀的流量要求。

7）保护全充满液体的设备所用的安全阀，要安装在设备的顶部或顶部出口管道上。

8）安全阀入口管道至少要有5%的坡度，坡向被保护的系统。入口管道尽量避免袋形弯，如不能避免，则对于易凝物质，在袋形弯低点有连续流动的排液管连至同一压力系统，若凝液易变稠或成固态，则此排液管要伴热；又于不凝介质，在袋形弯的***处有易于接近的放净阀。

2、排放管的装设

为尽可能减小对安全阀动作和性能的影响，装设排放管时应注意下列各点：

1）安全阀出口管道的管径要不小于安全阀出口直径。排放管的阻力应尽可能小。其阻力压降应小于阀门开启压力值的的10%。对于弹簧式安全阀，弹簧设定时应考虑静背压的影响。安全阀的出口管道一般不设切断阀，必须设置时要求切断阀铅封在开启状态。

2）排放管应加以适当的支撑，以防止管道应力附加到安全阀上。

3）原则上一台安全阀单独使用一根排放管较好。当两台以上安全阀共用一根集合管时，集合管要有足够的排放面积，在排放管导入集合处，流向的转拆应尽可能小。

3）排放的气相要排向安全地点，一般出口朝上，排放口要切成平口，在管道低点有一个Ф6～Ф10 的排液孔。管口附丝网以避免飞鸟筑巢。排至大气的液体要向下引至安全地点。

4）特殊工艺物料，如易自聚，易结晶等，在排出管设氮气吹扫口，连续通入氮气。

5）安全阀的排放管道应坡向主管，尽量避免袋形弯。无法避免时，在低点要设易接近的放净阀。对于易凝汽体，在低点设蒸汽伴热管，以免积液。

13）阀门的整定压力应设计合理，回座压力应大于等于系统的工作压力，否则将影响阀门的回座性能。

订货须知：

一、产品名称与型号使用介质的温度。

二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属安全阀选型，感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。