型 号 | RY-881 |
显示介面 | 中文液晶绿屏LCD |
外型尺寸 | 400×350×250mm |
工作电源 | AC220V/50HZ |
功 率 | 150W |
适用线径 | AWG#14—AWG#30 |
切断长度 | 1-9999mm |
切断公差 | L±0.002×2% |
前端剥皮 | 1.0-30mm(线头) |
后端剥皮 | 1.0-20mm(线尾) |
短线方式 | 98程序号、剥线长4—34mm |
中剥方式 | 99程序号、中间5段剥皮 |
速 度 | 0—9 |
刀具材料 | 高速钢、钨钢 |
剥线质量 | 较好 |
适用线材 | PVC 、铁氟龙、玻璃线 |
部分 外形概况
一. 外形结构如下图
略
***部分 操作介面说明
一. 键盘说明
1. 利用“↑、↓”键移动光标至所需处直接键入相应数字即可,也可以通过“+1、-1”键实现修改。
2. 功能键:当光标移动至“线径”处,按下“功能”键即可进行对刀,调整参数、对刀、反复即可迅速完成线径之设定;在主画面下或停机时按下此键则进入数据修正、功能屏。
3. 退出键:对CPU进行重置,一般在电脑死机或显示异常时使用。
第三部分 显示画面说明
画面一:
程序:01 线径:40 线头:05。0 剥头:06 线尾:05。0 剥尾:06 线长:0400 产量:0000 |
1、程序:是指被加工线材之规格(由线长、线头、线尾、剥头、剥尾、线径、退刀、速度、定量、产量、延时等参数构成)每个程序号储存一种加工型材,通过变换程序号直接调用相应的加工型材.
a、程序:00
调机专用程序号,***专业技术人员调试整机或慢速剥线。
b、程序:01-97
一般剥线使用,即前端剥皮、全长、后端剥皮。
c、程序:98
***切剥短线,即线长小于或等于34mm时必须使用98程序,适用于加工电子连接线。
d、程序:99
中间剥线程序,最多可切剥5段,适用于灯饰、汽车、摩托车配线加工。
2、线径:是指线材线芯的相对直径,将此值调整到切刀切至线皮与线芯之间靠近铜丝即可,线材越粗此值越大,线材越细此值越小。
3、线长:是指整条线材之全长。
4、线头:是指前端至剥皮处的长度:此时小数点出现,小数点分辨率为0.25mm。
5、剥头: 是指前端剥皮所需剥开的长度,当剥头≥线头时为全剥,剥头≤线头时为半剥。
6、线尾:是指后端线材所需剥开的长度,此时小数点出现,小数点分辨率为0.25mm。
7、剥尾:是指后端至剥皮处的长度,当剥尾≥线尾时为全剥,剥尾≤线尾时为半剥。
图示如下:
线长 剥尾
线头 线尾
画面二:
速度:8 退刀:05 中剥:0000 中剥:0000 中剥:0000 中剥:0000 剥开:00 定量:0200 |
1、速度:是指机器加工线材之快慢,速度越快力矩越小;一般设定为7-8档,0-最慢、9-最快,视线材粗细而定。
2、退刀:是指切刀切下后回退的值,作用是辅助剥皮。当线材被准确切下后若剥不开皮,则调大退刀即可,一般设定为1-10;线材皮越厚则退刀值越大,皮越薄则退刀值越小。
3、定量、产量:
定量是指加工一把线材之设定数量;产量是指机器当前生产之总产量。
4、中剥参数设定:
当程序号为99时才能设定中剥参数;中剥设定顺序必须由上而下,所对应的线材加工为从左到右,若设定中剥参数为0000则表示无此中剥动作;中剥设定前、中、后剥时可穿插中剥0000,即空操作。
图示如下:
线头 中剥II 线长
剥开 剥开 剥开 线尾
中剥I 中剥X
画面三:
线长修正: +00 总 量: 00800 延 时: 关 |
1、线长修正:是对当前线长进行+、-修正,+、-可通过功能键变换。
2、总 量:是指本规格线材加工之总产量。
3、延 时:是指一次定量完成所需延迟的时间,时间到则自动运行,设定为0则自动“关”闭延时功能,此时定量到机器不会自动运行,只能通过手动操作。
第四部分 操作使用说明
开启电源,手动上线,使线材穿过刀口,再设定程序号及设置相应参数.***把光标移至线径进行对刀、调整、反复调到切痕满意即可;再运行几条线看看效果,若满意(长度准、线头准、线尾准、不伤铜)则进行生产,若伤线则调大线径或退刀即可;若线头线尾有偏差则调整对应小数点,若线长偏差则直接加减或修正(因加工对象不同实际线长可能比设定线长长或短,此乃属线材本身的塑性引起的误差)。