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传送链条的组装传送链条必须严格按出厂时的配对链条进行组装，常宁清洗用链板输送机，链条长度要按照安装要求提供，链条不得出现扭曲现象；链板、接链环、连接链的安装位置与方向应符合安装要求；接链环立环的焊缝应向上，以减少接链环焊缝的磨损及焊缝对槽底板的磨损，清洗用链板输送机报价，以延长接链环寿命；接链环必须按安装要求正确连接，螺栓或销子必须安装到位；安装过程中严禁频繁点动，避免零部件损坏。

为适应不同的安装需要，当同一类型的电动机结构又制成若干种安装形式。各型号电动机的技术数据（如额定功率、满载转速、堵转转矩与额定转矩之比、大转矩与额定转矩之比等）、外形及安装尺寸可查阅产品目录或有关机械设计手册。按已知的工作要求和条件，选用Y型全封闭笼型三相异步电动机。

1、链板输送机的输送面平坦光滑、摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳，可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可输送各类箱包:

2.链板有不锈钢和工程塑料等材质、规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求;3、机架材质分铝型材、普通碳钢、不锈钢。

4、输送能力大，可承载较大的载荷，如用于电动车、摩托车、发电机等行业；5、输送速度准确稳定，清洗用链板输送机价格，能***的同步输送;6、链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中，设备清洁方便，能满足食

品、饮料行业对卫生的要求；7、设备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送；8、设备结构简单，维护方便。

1、故障类型

链板输送机链条的故障类型有以下几种表现：链板损坏、传送链条在链板机槽中脱出、传送链条在动力链轮上脱落、连接链环断裂、接链环损坏。

2、原因分析

(1)链板损坏大多为过度磨损和弯曲变形，偶尔有开裂现象。其产生原因主要有：①链板机槽底板铺设不平整，或者超出设计要求的弯曲角度：②链板机槽底板接合不好，或者局部变形；③较大块状的输送物料在运行中受到挤压或卡死，使传送链条瞬间承受很大的冲击应力；④当相邻链板之间距离超过了临界要求时，长期超负荷运行，导致链板损坏。

(2)传送链条在链板机槽中脱出，其产生原因主要有：①链板输送机链板机槽底板在铺设时未能按设计要求铺平铺直，而是凸凹不平、过度弯曲；②链板或链板机槽严重磨损，清洗用链板输送机报价，使两者之间间隙过大；③链板两边传送链条长短不同，受力不平衡； ④链板变形弯曲过度使链板链链距变小；⑤链板输送机的传送链条预张力不够，在机尾处造成堆链，使得链板极易从链板机槽中脱出。动力链轮与传送链条之间不能正常合，致使传送链条在动力链轮上脱落，出现俗称的“跳牙”现象，其产生原因主要为：①动力链轮磨损严重或揽入杂物：②两条链松紧不一致；③链板歪斜严重或间距过大；④机头安装不到位，链条与机头垂直度不符合要求；回动力链轮与传动轴之间间限过大导致动力链轮倾斜或晃动。