阻火器:作为一级除尘并阻止带火星灰分进入除尘器。
2、阻火器主体设备:设备支持结构、上箱体、中箱体及灰斗等。
3、阻火器内部阻火网、阻火挡板:阻火网和挡板组成了阻火器阻火系统,阻火网采用不锈钢材质,耐温500°C,其网孔布置依次递减。每个阻火网后面设置一块挡板,靠拦截与碰撞作用将火星一网打尽,确保布袋除尘器安全。
4、卸灰系统:包含振动电机、卸灰阀、进风手动调节阀。
5、排气系统:包含排气管道等组成的阻火器净化气体排放系统。
6、平台、栏杆、爬梯及手(气)动阀门的检修平台。
7、控制系统:PLC控制。
在原有布袋除尘器的基础上加上一个与风量匹配的侧箱(风通),使其进风改为上进风,然后进入侧风道,侧风道内加上阻火桶(可依据燃料选择阻火桶)使其粉尘先经过阻火桶,阻火桶可设置成百叶窗式,其目的是为了防止阻火桶堵塞,如果粉尘量比较大时,可以选择电磁阀清灰,电磁阀清灰有两个好处 1.疏通管道 2.带火粉尘给氧,使其加速燃烧,然后粉尘通过风道进入灰斗,使其比重比较大一点的粉尘自然降落在灰斗内。比重比较清的粉尘随风粘在布袋上。这样可以分风均匀使除尘器可达到更好的效果。
1.2布袋除尘器防烧布袋阻火器的基本原理是,生物质锅炉、烧木材的锅炉、烧柴禾的锅炉、造纸厂生物质锅炉安装的布袋除尘器前面如果没有阻火装置,会发生烧除尘布袋的现象。其原因就是烧这种燃料的锅炉烟气中含有大量的火星,这些火星一旦进入布袋除尘器,烧布袋现象不可避免,其造成的损失自不待言。阻火器按其结构可分为金属网型阻火器、液封型阻火器、板型阻火器、充填型阻火器、波纹型阻火器。自上世纪50年代开始金属网型阻火器就被广泛采用,这种类型的阻火器熄灭火焰的能力设计不合理时效果不强,只有在金属网层数达到l0~l2层时才能达到其预期的防火能力。
1.3为解决生物质锅炉布袋除尘器烧布袋问题,泊头市晟腾环保机械设备有限公司科技人员经过上百次试验终于研制出了烧除尘布袋阻火器。其外形结构与布袋除尘器极为相似,也是上箱体和灰斗结构,上箱体内密布不锈钢阻火网,其基本原理就是利用碰撞和过滤作用拦截火星。上箱的体积大小要根据布袋除尘器的风量计算。过滤风速提高,其拦截火星的效率会降低。过滤网是使用不锈钢材质的冲孔网,网眼的直径依次递减,***冲孔网的网眼直径只许烟气通过。使烟气中的火星无一漏网,将烟气中的火星截留下来。火器是由能够通过气体的许多细小的通道或者是孔隙的固体材质所组成的,对于这些通道或者是空隙的要求尽量要小,小到能使火焰熄灭。火焰熄灭的工作原理就是传热作用和器壁效应。
1.4由于阻火器是由许多细小的通道和空隙组成的,当火焰进入到这些细小通道的时候,就会形成很多细小的火焰流。这时通道的传热面积是很大的,火焰通过通道壁进行了热交换使温度降了下来,再降到一定温度的时候火焰自然就熄灭了。根据实验表明,每当把阻火器的材料导热性提高到460倍时,火焰的熄灭直径仅仅改变了216%,这主要说明了材质是次要的。从侧面上说就是传热作用是熄灭火焰的一种原因却不是主要原因。下面灰斗的作用与布袋除尘器灰斗的作用相同,用于收集截留下来的灰尘,并且通过下面的卸料器卸出处理.、一定要按照阻火器上的气流方向标识连接管道。
3、每过大半年应查验。查验阻火层是不是有阻塞、形变或浸蚀等缺点。
4、被阻塞的阻火层应清理整洁,确保每一孔洞通畅,针对形变或浸蚀的阻火层应拆换。
5、清理阻火器芯件时,应选用髙压蒸气、非腐蚀有机溶剂或空气压缩吹扫,不可选用锐利的硬件配置清洗。
6、重装阻火层时,应升级密封垫并确定突面已清理和没有受损的,不可漏汽。
除尘器利用滤料捕获烟气中的尘粒。滤料捕获尘粒的能力决定除尘器的除尘效率。因此,整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制,使滤料保持的捕获尘粒的能力,此控制即为周期性地对布袋清灰,防止气流阻力过大。
气流在进入汇风箱后经过各入口阀直接进入各箱体进行过滤,气流流量由各过滤室的压力自行控制,压力低的过滤室气流流量将较 大。因此,一旦一个过滤室的压差过大,更多的气流(含有更多的尘粒)将被赶往其它过滤室,直到各过滤室压差相当。在实际工况中, 各过滤室的压差基本相同,如果某一过滤室的压差较高(高于设定 值),该室将进入清灰程序;如果某一过滤室的压差一直较高且清灰后无明显下降,说明该室有滤袋被堵;如果某一过滤室的压差一直较低或陡然下降(低于设定值),说明该室滤袋有破损。
在灰斗上部(中箱体)设有进风管,气流由此进入过滤室,灰斗进风管中的气流分配系统将气流均匀地分布到过滤室的整个截面。
过滤室中由花板分隔成净气室(上箱体)和含尘室(中箱体)两部分。滤袋安装在花板上。含尘气流在穿过滤袋进入净气室(此过程即为过滤过程或称为除尘过程)时,滤袋外表面即留下一层灰层(布粉层)。与滤袋材质相比,灰层更为细密。事实上,小的尘粒是由灰层捕获的,否则就能穿过滤袋。因此,新的滤袋在刚投入使用时,将有极细微的尘粒穿透滤袋逃逸,在烟囱口形成羽状烟,当布粉层形成后,羽状烟即消失。
为防止滤料的压力降过大,必须周期性地对滤袋进行清灰。滤袋清灰并不是将滤袋上的灰层全部***清除,清灰后将残余少量由极细微尘粒组成的布粉层,用于下一除尘过程中捕获较小尘粒。清灰利用脉冲气流实现,清灰过程是逐室、逐行进行的。过滤室执行清灰工序时处于在线状态。烟气通过滤袋,除去绝大部分尘粒后,通过出风管和引风机,***由烟囱排出。