供应微束等离子焊接设备

锌层的存在给镀锌钢的焊接带来了一定困难，主要的问题有：焊接裂纹及气孔的敏感性增大、锌的蒸发及烟尘、氧化物夹渣及镀锌层熔化及破坏。其中焊接裂纹、气孔和夹渣是最主要的问题。
在焊接过程中，熔化的锌浮在熔池的表面或位于焊缝根部。由于锌的熔点远远低于铁，熔池中的铁首先结晶，液态锌会沿着钢的晶界渗入其中，导致晶间结合变弱。而且锌与铁之间易形成金属间脆性化合物Fe3Zn10和FeZn10，进一步降低了焊缝金属的塑性。因此在焊接残余应力的作用下易沿晶界裂开，形成裂纹。

焊机特点;
    1. 数字型采用CPU处理器，输出准确***控制。采用优质的元件制造，性能可靠。
    2.“单键飞梭“功能，一个数字按钮控制多个数字表,减少故障率，克服了电位器故障频繁的现象。
    3. 能量密度大，电弧方向性强。融透性强。可以产生稳定的小孔效应，通过小孔的效应可以获得良好的单面焊双面成型。
    4. 焊缝的质量对弧长的变化不敏感，这是由于等离子弧的形态接近圆柱形。发散角很小（约5度）且挺直性好，弧度变化时加热***的面积影响很小，因此容易获得均匀的焊缝状态。
    5. 钨极缩在水冷喷嘴内部，不与工件接触，因此可以***避免焊缝金属的夹钨现象。另外电弧的搅动性好，融池温度高，有利于融池内气体的释放。
    6. 等离子电弧由于压缩效应及热电离度较高，电流较小时仍很稳定，焊接电流可以小到0.1A稳定燃烧，特别适合焊接微型精密零件。通过电弧的压缩，导电弧柱集中为一条细线，电流小，电弧稳定，溶池小，热影响区很窄，电极和喷嘴的孔径细小，并使弧柱收缩的更细,同时也提高热效率。
  
   
   
    应用范围：
    1. 薄板焊接
    各种薄壁、薄板类工件的焊接如波纹管、传感器等
    2. 医疗设备 、仪器仪表
    刀具、夹具、管件、热电偶、马达、矽钢片、精密元件等
    3. 汽车、飞机及航空航天
    阀门、管件、飞船氢罐、冷却管等）
    4. 特种金属的焊接
    如钛、镍、钼等特殊金属也能实施高效焊接
   
   
    （冷却水箱） （等离子焊枪）（薄板焊接） （镀锌板焊接） (焊接波纹管) （传感器)