自动化设备维修-科伟泰自动化设备-自动化设备

惠州市科伟泰自动化设备有限公司成立于2002年，是中国较早从事表面处理设备生产公司之一。公司集研发，设计，生产，销售，自动化设备，维护为一体。

科伟泰生产超声波清洗设备之一：全自动光学零件清洗机

1，适用于透片，眼镜片，手机面玻璃。

2，采用中性清洗剂，DI水清洗，IPA脱水干燥。

3，设有上下抛动系统，自动化流水线设备，清洗效果更佳。

4，采用进口高灵敏度防火防爆系统，***。

惠州市科伟泰自动化设备有限公司真诚地欢迎您莅临指导！

全自动环形(U形)垂直升降电镀自动线

此类自动线拥有以下特点：

* 机内全自动完成工件移送、清洗、干燥、防锈工艺。

* 特别设计旋转+抛动机构，获得***均匀清洗。

* 为全封闭设计，简单可靠，维护容易。

* 槽体全进口不锈钢结构，耐酸耐碱，外形美观大方。

* 设置有清洗剂循环回收系统，降低生产成本。

* 设置液位控制系统，确保机器正常工作。

* 设置快速热风干燥系统，快速干燥工件。

* 设置各槽独立数显温控系统自动温控加热装置，温控范围常温-110℃。

* 采用独特的超声波发生线路，超声强劲。

* 采用***它激式超声波发生线路和进口优质换能器，能量转换效***。

* 结构紧凑，生产效***。

* 机械结构简单，动作稳定可靠，设备维修费用低。

* 生产线采用了PLC可编程序控制器的自动控制系统，控制简单、稳定、可靠。

* 适用于大批量零件的生产，已广泛用于汽车和摩托车零件的电镀生产。* 该生产线适用于固定镀种生产使用，可变换电镀时间，主机采用机械转动，具有稳定性高，占地面积小，产量大，镀层均匀且光亮等优点，适用于中小型五金件，塑料，电路板之产品的电镀生产．可24小时连续生产。

科伟泰欢迎广大朋友莅临指导！

     在PCB生产过程中，电镀的镀层直接影响到后面的蚀刻工序，镀层的质量对整个电路板质量的影响都是至关重要的。      电镀设备在各PCB生产企业中占有很大的比重，而为了***电镀设备的正常运转，***在运转过程中的稳定性及电镀设备的使用寿命，设备正确的保养与维护十分重要。

一、设备种类在PCB生产过程中的分类

     主要用的电镀设备有两种，一种是水平式电镀线，自动化设备制造，一种是垂直式电镀线。      这两种不同结构的电镀设备，主要是电路板的运送方式不同，所采用的输送板设备结构也不相同，因此对于维护也稍有不同。

二、日常维护与保养方法

1、槽体的维护与保养垂直电镀线与水平电镀线的主要区别在于电路板的运送方式不同，而对于槽体的维护及保养方法本质上相差不大。 7d要对各水洗槽进行一次清洗对酸洗槽，进行一次清洗并更换其槽液;对槽体内的喷淋装置进行一次检查，查看有无出现阻塞情况，对出现阻塞情况的要及时进行疏通;对镀铜槽、镀锡槽上的导电支座及阳极与火线接触位，进行一次清洁清洁时可用抹布擦拭及砂纸进行打磨; 对镀铜槽、镀锡槽的钛篮、锡条篮进行一次检查，更换烂的钛篮袋、锡条篮，并添加铜球、锡条，在7d添加完铜球、锡条后，须对电镀铜槽、电镀锡槽进行电解。7d还要使用高、低电流方式进行试生产，使新添加铜球、锡条完后，生产的性能稳定后再进行生产。每90要对铜球及阳极袋进行一次清洗。 每120~150d使用活性碳对槽液进行一次过滤清洁，滤去槽液中的杂质，对锡槽进行一次清洗。

2、垂直电镀线振动机构的维护与保养在垂直电镀上，为***电镀时面铜的均匀性及孔铜的效果，会对板进行振动摇摆，槽体上会有振动摇摆机构。30d要对减速机进行检查，看其是否运转正常，检查其紧固性;  要检查震动安装马达螺栓的紧固性;检查震动橡胶的磨损情况，对于磨损比较严重的，要进行及时的更换。 180d对接线盒内的电源线接触情形进行检查，对出现接头松动要及时加以紧固，对电线绝缘层熔化或老化的电源线，要及时进行更换电源线，***电源线之间的绝缘性;  要对振动机构上的所有轴承进行一次检查，上一次润滑脂，对严重磨损的轴承要进行及时的更换。

3、垂直电镀线行车的维护与保养垂直电镀线是采用行车、挂具对电路板进行传送。每周要对吊车及挂具进行一次清洁(行车及挂具不用拆卸)，使其外观保持整洁，清洁时可使用抹布抹洗，并使用砂纸打磨。 30d对挂具进行一次检查，自动化设备维修，查看挂具的破损情况;对行车的电机及减速机进行一次检查和维护，查看其整个传动装置，***其正常运行。 180d对行车及挂具进行一次深入的清洁及保养，要将挂具从行车上拆卸下来进行清洁。

4、水平电镀线传送装置维护与保养水平电镀线采用的输送装置是滚轮，利用滚轮的转动将电路板连续性的送入各个槽内，因此，水平电镀线传送装置的保养与垂直电镀线有一些不同。 7d对水平电镀线的滚轮进行一次清洁，清洁滚轮上粘附的异物，以***在输送板时的板面清洁;要对连动器进行检查，检查是否出现松脱。每180d对滚轮进行一次检查，检查滚轮是否出现磨损，对出现磨损的滚轮进行及时的更换，以***在输送板时不会出现卡板的现象;要对传动齿轮、传动轴及整个传动系统装置进行一次检查，对于出现的问题进行及时的修理。

5、循环过滤系统的维护与保养7d对循环过滤系统的滤筒进行一次检查，查看滤筒是否出现渗漏情况。每10~15d的时间，要对过滤棉芯进行一次清洁或更换。30d要更换过滤碳芯，以***过滤质量及过滤机的流量;要对过滤泵进行一次清洁以及清洁气泵的过滤风罩及过滤网。 30d检查一次泵浦马达电源线接头的接触情形，发现松动要及时加以紧固，电线老化的要更换新电线，以***接触良好及安全绝缘，保护马达。

6、其它部位的维护与保养7d要对电源的输出功率进行两次检查;  要对电源，电气控制的散热风行、散热器进行检查，除尘、清洁，防止其影响散热。30d对电气单元的电气器件进行检查，如有损坏及腐蚀要及时进行更换;检查所有接插件，如有接触不良、虚接及虚焊等现象要及时修复，如有锈蚀及损坏要及时更换;检查各接触器及继电器，如有触点接触不良或触点粘连，要及时更换;  检查电容器、电抗器及电阻等元件的主要参数，如果出现异常，要尽快更换。对自动加料系统，7d要检查校准一次。7d要清理电加热器上的水垢及污物，防止电加热器内部温度过高。对于各水、气管路系统，7d对其进行一次检查，查看其有无出现跑、漏气液现象，对于出现跑、漏气液现象的管路要及时的进行维修及更换。