HG化工甲B乙A类中间原料储罐氮封阀系统

HG化工甲B乙A类中间原料储罐氮封阀系统产品说明

本实用新型属于石化工艺装置中间产品罐及储运罐区领域，主要涉及储罐氮封系统。除SH/T3007要求外，甲B、乙A类中间原料储罐、芳烃类储罐、轻污油储罐、酸性水罐、排放气中含有较高浓度油气和硫化物等需对排放气体进行收集治理的储罐应设置氮气密封系统。

目前氮气密封系统，注氮气管线上阀门设置的方式为：调节阀、自力式调节阀、氮封阀。调节阀和自力式调节阀可以把罐顶部压力稳定在工艺要求的值P1，阀门基本一直开着，罐顶压力＞P1，阀门关小或关闭；罐顶压力＜P1，阀门开大，而专用的氮封阀在罐顶压力＜工艺要求的值P1时，阀门打开；在罐顶压力≥工艺要求的值P1时，阀门关闭。上述方案中，自力式调节阀和氮封阀，只能把罐压力稳定在P1附近，压力控制范围很少，会造成开关较频繁，特别是当装卸罐时，罐内压力一直变动，使得阀门一直在不停的开启和关闭，造成阀门寿命缩短。自力式调节阀和氮封阀二者控制精度较低，且出现故障时，在控制室内无法远程发现。调节阀方案一般为分程控制，注入氮气管线和排气管线上各设置1个调节阀，此方案比较浪费氮气。在实际生产中，罐顶部的压力安全值是一个范围，一般在0.2～0.7KPa都为允许压力波动范围。

自力式调节阀也叫自力式控制阀，是一种新型的调节阀种类，顾名思义就是不需要外接电源和二次仪表，依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作，利用阀输出端的反馈信号（压力、压差、温度），通过信号管传递到执行机构，驱动阀瓣改变阀门的开度，达到调节压力、流量、温度的目的。

自力式调节阀按照结构功能，一般可分为：自力式温度调节阀、自力式压力调节阀、自力式流量调节阀等等，能够适用于大多数流体介质进行自动调节。它能够***将流体介质的自身能能量转化成驱动力，从而控制阀门开启关闭。

随着工业自动化水平的不断提高，自力式调节阀在工业生产过程中发挥着越来越重要的作用。作为一种重要的控制元件，选择合适的自力式调节阀对于***系统的正常运转、提高生产效率以及增强生产安全性都具有不可忽视的重要性。那么，如何选择合适的自力式调节阀呢？下面，我们就来详细地了解一下自力式调节阀的选型标准。

HG化工甲B乙A类中间原料储罐氮封阀系统

一、使用场景

在进行自力式调节阀的选型时，首先需要考虑的是自力式调节阀在具体场景下所扮演的角色。不同的生产领域，其场景特点和使用要求也各不相同。比如说，在某些工业制造领域中，需要高精度的调节，所以此时自力式调节阀的精度和响应时间就成为了选型时的重要考量因素。

二、调节参数

自力式调节阀的主要作用是控制流量，因此在选型时还需要考虑该自力式调节阀调节参数的具体要求。例如，调节阀门的流量、稳态误差、调节范围等都是需要考虑的因素。在具体的使用场景中，还需要考虑阀门的压降、容量等因素，以***阀门的安全、可靠地运行。

自力式调节阀是一种常用的控制阀门，它具有自主调节流量的能力，可广泛应用于工业、化工、石油、电力等领域。要正确选择自力式调节阀，需要符合一定的标准规范，下面我们来详细探讨。

一、阀门类型

自力式调节阀通常分为两种类型：内装式和外装式。内装式调节阀通常使用于比较小的管道系统中，其结构紧凑，但需要取下阀盖才能清洗及维护。外装式调节阀则通常应用于较大的管道系统，便于维护和安装，但阀体尺寸较大。

二、流量特性

流量特性是指阀门开度和流量变化之间的关系。阀门的流量特性分为线性、快开和等***比三种。选用不同流量特性的阀门受控制对象和控制要求决定。

三、阀座和阀瓣形式

阀门的阀座和阀瓣形式应选择能配合使用的，以防止漏失和故障。

四、材料选择

自力式调节阀主要部件的材料必须在预计的工作条件下具有良好的耐腐蚀、耐侵蚀、耐磨损等特性。

五、工作条件

工作条件包括介质、压力、温度等。自力式调节阀与介质相配合，温度和压力范围必须被考虑。在高温和高压的情况下，需要选择合适的材料和密封。

六、尺寸确定

自力式调节阀的尺寸大小要与管道系统相适配。选择尺寸大小，考虑到流量特性，压降和噪声等问题。在选择尺寸大小时，还需注意流通阻力，根据阀口直径和阀门的截面积计算出流通阻力。

三、HG化工甲B乙A类中间原料储罐氮封阀系统结构

不同的自力式调节阀在结构上也具有一定的差别。例如，特别适合高精度调节的自力式调节阀采用的结构就与普通的调节阀有所不同。因此，在选择自力式调节阀时，需要仔细考虑其结构特点是否可以满足实际的使用要求。同时，还需关注阀门材质、垫片材料、封闭弹簧等结构细节，以***该自力式调节阀能够长期稳定地运行。

综上所述，自力式调节阀的选型标准主要涵盖三个方面。首先是使用场景，不同的生产领域对自力式调节阀的要求也不同；其次是调节参数，需根据具体需求选择合适的自力式调节阀；***是结构特点，必须选择款式结构合理、质量可靠的产品。只有在综合考虑这三个方面的因素后，才能选择到真正适合自己的自力式调节阀。

自力式调节阀工作原理：

当介质流体从阀前流过经过阀芯阀座节流后，转化为阀后压力。然后经过管线输入上腔室作用在顶部的托盘上，这时产生的作用力会与弹簧的反作用力相对等。这样就决定了阀芯阀座的相对位置，从而控制阀后压力。当阀后压力增加时作用在顶盘上的作用力也随之增加，使阀芯关关向阀座的位置，这样阀芯和阀座之间的间隔就减小，流阻变大阀后压力降低。直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使阀后压力下降到预设值。当阀后压力降低时，作用方向与之前所说相反，这就是自力式调节阀的工作流程了。

自力式调节阀防堵防卡六大方法：

1、情洗法：管路中的焊渣、铁锈、渣子等在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住使阀芯曲面、导向面产生拉伤和划痕等。遇此情况，必须卸开进行清洗，除掉渣物，如密封面受到损伤还应研磨;同时将底塞打开，以冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物，并对管路进行冲洗。投运前，让调节阀全开，介质流动一段时间后再纳入正常运行。

2、介质冲刷法：利用介质自身的冲刷能量，冲刷和带走易沉淀、易堵塞的东西，从而提高阀的防堵功能。常见的方法有：

a改作流闭型使用;

b采用流线型阀体;

c将节流口置于冲刷***处，采用此法要注意提高节流件的耐冲蚀能力。

3、直通改为角形法：直通为倒S流动，流路复杂，上、下容腔死区多，为介质的沉淀提供了地方。角形连接，介质犹如流过90℃弯头，冲刷性能好，死区小，易设计成流线形。

4、增大节流间隙法：介质中的固体颗粒或管道中被冲刷掉的焊渣和锈物等因过不了节流口造成堵塞、卡住等故障，可改用节流间隙大的节流件—节流面积为开窗、开口类的阀芯、套筒，因其节流面积集中而不是圆周分布的，故障就能很容易地被排除。如果是单、双座阀就可将柱塞形阀芯改为“V”形口的阀芯，或改成套筒阀等。

5、外接冲刷法：对一些易沉淀、含有固体颗粒的介质采用普通阀调节时，经常在节流口、导向处堵塞，可在下阀盖底塞处外接冲刷气体和蒸汽。当调节阀产生堵塞或卡住时，打开外接的气体或蒸气阀门，即可在不动调节阀的情况下完成冲洗工作，使阀正常运行。

6、安装管道过滤器法：对小口径调节阀，尤其是超小流量调节阀，其节流间隙特小，即使介质中有一点点渣物也会堵塞，在阀前管道上安装一个过滤器，以***介质顺利通过。带定位器使用的调节阀，定位器工作不正常，其气路节流口堵塞是最常见的故障。

对于传统的控制阀来说，自力式调节阀并不需要外界能源，仅靠被调节介质的输出信号，能够***调节流体介质的属性，这样不仅大大节省了一些额外配件的开支，还能够减少能源的使用，迎合国家节能减排的号召。

HG化工甲B乙A类中间原料储罐氮封阀系统供氮装置工作原理：

供氮装置结构如下图所示，将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设***时，平衡被破坏，使指挥器阀芯(6)打开，从而使阀前气体经减压阀(5)、节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室，打主开阀阀芯(2)、向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设***时，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯(6)又由于主阀执行机构中弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。

泄氮装置工作原理：

泄氮装置结构如下图所示，该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构(2)，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设***时，平衡被破坏，使阀芯(1)上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设***时，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。

HG化工甲B乙A类中间原料储罐氮封阀系统说明：

◇ 一般供氮气压力在3×10^5-10×10^5Pa之间

◇ 罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作

◇ 泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径一致

◇ 一般泄氮阀的压力设***略大于供氮阀的压力设***，以免供、泄氮装置频繁工作，浪费氮气、影响设备的使用寿命

◇ 若用户工况与造型手册有异，望来电与本厂技术开发部联系，协商解决。

HG化工罐氮封系统技术参数和性能

阀体

执行器

性能

1、供氮装置主要技术参数及性能指标

2、泄氮装置主要技术参数及性能指标

HG化工甲B乙A类中间原料储罐氮封阀系统外形尺寸

用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种储罐氮封系统，包括设在储罐顶上的氮气注入主管和压力变送器，其中：所述氮气注入主管上沿氮气流动方向依次设有手阀、切断阀、排空阀和***手阀；所述氮气注入主管上并联设置有氮气注入旁路管，该氮气注入旁路管上沿氮气流动方向依次设有旁路阀和限流孔板；所述压力变送器采集储罐顶部压力并将采集到的压力信息输送到仪表控制系统中；所述仪表控制系统中设有切断阀的开关压力值，并向切断阀传输开关控制命令；所述仪表控制系统设有罐顶压力高低报警；所述切断阀的开关信息通过开关回讯信号反馈到仪表控制系统中。

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种气体排出和进入时气压和气流稳定的氮气储存装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该氮气储存装置，包括加压废弃分离组件和氮气储罐，其特征在于：所述的加压废弃分离组件的气体出口连接氮气储罐的气体入口，加压废弃分离组件和氮气储罐的液体出口连接液料输出管路，所述的加压废弃分离组件的进气管路上设有缓冲罐。本实用新型提供一种对储罐进行氮封处理用的氮气储存装置，本实用新型首先对储罐排出的气体导入缓冲罐，利用缓冲罐来稳定气压和气流，使这些废弃能够已较稳定的速率进入加压废弃分离组件进行氮气和有机气体的分离。使分离过程更加稳定，***分离的效率和效果，从而能够将纯度更高的氮气导入氮气储罐。

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一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
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三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们申弘阀门的技术为您审核把关。产品所属调节阀系列，感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。