杭州良盛企业简介：
杭州良盛电气有限公司（原杭州良工阀门有限公司）创建于1996年，注册资金5800万元，拥有中石化、中石油一级供应商，核电阀门生产资质，中核集团合格供应商，特种设备制造许可证、英国MOODY承压件CE认证、欧盟3.1材质认证，欧盟工业控制阀CE认证，为客户提供专业的过程自动化及控制设备等解决方案，主要产品有自力式压力调节阀、ZZYP自力式减压阀、ZZYVP带指挥器自力式调节阀、氮封阀、自力式微压调节阀、气动薄膜调节阀、电动调节阀、气动开关球阀、蝶阀等自控类阀门，为管道安全输送保驾护航，欢迎您来电咨询135 8883 0538张先生
如何正确选择氮封阀品牌
如何正确选择氮封阀品牌是很多人购买的时候面临的困境,特别是对于新手来说。今天在这里跟大家讲讲如何方便、快捷的选择方法。
首先讲讲氮封阀这个产品的特点，因为是一个工业产品， 会涉及到以下几个方面的问题：
一个是产品的质量要稳定和可靠,比如密封性能要好，开关要灵活、稳定。
***个是氮封阀是安装在一-个系统里面的，如果系统出现问题,要判断是氮封阀的问题,还是其他系统部件的问题。
第三个是需要做快速的售后服务,因为往往氮封阀出现问题就会影响到整个系统，所以需要迅速的解决问题是非常重要的一环。
根据_上面对于氮封阀的要求,我们首先要选择质量过硬的厂家的品牌,对产品的性能的稳定性，质量的可靠性要有一个很好的***。 ***个是需要向对氮封阀应用比较熟悉的销售人员购买，这个是很多人容易疏忽的，因为，你看中的是他解决问题的能力。因为很多时候系统出现问题，不是一一个问题造成的， 可能是其他问题造成，所以如果销售.人员对于系统比较熟悉,就会给你很好的解决问题的方法。这个是非常重要的。第三个是需要有良好的售后服务的，这个需要详细的问清楚，厂家的服务体系和服务内容,也包括服务需要的费用等等。
***，我们需要补充的是，可以向市场专业人士仔细哪个品牌比较符合您的要求，然后经过不断的尝试，看看是否真的符合您的要求。
一、基本简介:
ZZDQ氮封装置供氮阀泄氮阀 不锈钢带指挥器调节型储灌氮封阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入压力阀的指挥器以控制压力阀芯位置，改变流经阀门介质流量，使阀门后端压力保持恒定。公称压力有1.0、1.6Mpa;压力分段调节从0.3至1000Kpa,工作温度0～100℃；法兰标准按GB9113-88，凸面法兰。结构长度按GB12221-89标准。
产品公称压力等级有PN1.6、4.0（MPa）；口径范围DN20～100；流量特性为快开。
压力设定在指挥器上通过调节弹簧实现，因而方便、快捷、省力省时，可运行状态下连续设定，且结构简单，维护工作量小。减压比≤4000：1，控制精度高；动作灵敏，密封性好；
广泛应用各种工业设备中用于气体减压稳压的自动控制，特别适用于储罐的氮封系统。
截止阀作为附件，阀门在工作前关闭此截止阀，以防止超设定压力和杂质进入执行机构，以保护执行机构内的膜片和密封件，及超设定压力而产生阀门整体打坏现象。
二、产品特点：
1、压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力省时可运行状态下连续设定。
2、控制***度比ZZY型自力式高1倍左右，故适合在控制精度高的场合使用。
3、对同一台阀而言，调节范围比ZZY型自力式广。
4、反应特别灵敏，极小的压力（如50mm水柱的压力）或极小的压力变化都可以感测出来。
5、减压比特别大，例如阀前0.8MPa，阀后50mmH2O，压差比达1600。
ZZDQ氮封装置供氮阀泄氮阀 不锈钢带指挥器调节型储灌氮封阀是由指挥器、调节阀、执行机构和阀后接管四部分组成。（见图一）
工作原理：介质以所示箭头方向进入阀体，一路经过滤减压器减压后的压力被引入指挥器；另一路通过阀芯、阀座，节流后的压力流向阀后，并通过导压管引入指挥器执行机构。当阀后压力高于设定压力时，其压力作用在指挥器薄膜有效面上产生一个推力带动指挥器阀芯关闭，切断引入主阀执行机构膜室中的压力，使主阀阀芯关闭，阀后压力随之降低。当阀后压力低于设定值时，由于指挥器主弹簧的反作用力打开指挥器阀芯，阀前压力又被引入主阀执行机构膜室产生推力，使主阀阀芯打开，阀后压力随之升高。如此往复，保持阀后压力为设定值。
ZZDQ氮封装置供氮阀泄氮阀 不锈钢带指挥器调节型储灌氮封阀关于打压检测情况说明：
1、氮封阀和泄氮阀都为微压调节阀是不允许整阀打压试验。如需管道打压试验时，需拆除氮封阀用管道替代或开旁通。
2、如氮封阀阀前、阀后装有手动截止阀情况下。在启动氮封阀时，先开启氮封阀阀后截止阀，再在开启氮封阀阀前截止阀(在开启氮封阀阀前
截止阀时，应该缓慢开启，以防止氮封阀阀前瞬间压力过大，造成执行机构损坏)。如操作中氮封阀出现损坏，将不在保修范围内。
氮封阀选型要点：
1、调节功能①要求阀动作平稳;②小开度调节性能好;③选好所需的流量特性;④满足可调比;⑤阻力小、流量比大(阀的额定流量参数与公
称通径之比) ;⑥调节速度.
2、泄漏量与切断压差这是不可分割、 互相联系的两个因素。泄漏量应满足工艺要求，且有密封面的可靠性的保护措施;切断压差(阀关闭时
的压差)必须提出来(遗憾的是许多设计院的控制阀计算规格书中无此参数)，让所选阀有足够的输出力来克服它，否则会导致执行机构选大
或选小。
3、防堵 即使是干净的介质，也存在堵塞的问题，这就是管道内的杂质被介质带入控制阀内，造成堵卡，这是常见的故障，所以应考虑阀
的防堵性能。通常角行程类的控制阀比直行程类的控制阀防堵性能好。
4、耐蚀 它包括耐冲蚀、气蚀、腐蚀。主要涉及到材料的选用和阀的适用寿命问题，同时，涉及到，涉及到经济性问题。此问题的实质应
该是所选阀具有较好的耐蚀性能且价格合理。如能选衬氟阀门]就不应选全耐蚀合金阀;能选抗气蚀效果较好、结构简单的角形高压阀(满足两
年左右适用寿命)，就不应该选结构复杂、价格贵的其他高压阀。
5、耐压与耐温这涉 及控制大的公称压力、工作温度的选定。耐压方面，如果只是压力高并不困难，主要是压差大会产生气蚀;耐温方面，
通常解决450度以下是十分容易的，450-600度 也不困难，但到600度以上时，矛盾就会突出;当温度在120度时的切断类控制阀选用软密封材料
通常是不可取的，应该考虑硬密封切断。
6、重量与外观
此问题非常直观，一定是外观好、重量轻的阀受使用厂家欢迎。这里要改变-种偏见， 认为控制阀是个“老大粗”，重一点或外观差一点。 没什么了不起。现在我们十分重视它，从而提出了控制阀应该具有的小型化、轻型化、仪表化的特征。
□连接尺寸及标准
法兰标准：GB9113-2000；
法兰密封面型式：凸面；
信号接口：内螺纹M16×1.5；
阀体法兰及法兰端面距离可以按用户***的标准制造。如ANSI、JIS、JPI等标准
压力调整
根据客户现场压力，可对阀门的阀后压力进行调整，具体调整方法如下：
首先打开下图中27号位置，如现场压力要求高于出厂设定值时，调整器逆时针方向调整，观察阀后压力的变化，如现场压力要求低于出厂设定值时，调整器顺时针方向调整，观察阀后压力的变化。
敬 告
ZZDQ氮封装置供氮阀泄氮阀 不锈钢带指挥器调节型储灌氮封阀执行机构元件极为灵敏，极微小的压力变化亦会被感测出来；无填料结构，故阀杆上、下运动时存在的磨擦***微小（几乎没有）；上密封***严密；无需停止生产即可进行压力设定值的调整。
但是，在装置初装完工，初次调试运行前必须注意以下几点：
1、 按图示说明书规范：控制阀前后安装截止阀及旁通阀；
2、 必要时安装优质合格过滤装置（120#双层不锈钢过滤网）；
3、 管线运行前管道必须进行高压冲洗，在冲管前必须严格地将仪表控制阀前后的截止阀关闭，并确保无泄露，打开旁通阀进行冲洗；
4、 确保管道清洁度符合要求后，关闭旁通阀，将仪表控制阀阀后进行自然泄压到零，然后缓慢打开仪表控制阀前后的截止阀，观察阀后升压过程，出厂前初调已完成，微调按使用说明书进行；
5、 正确分析控制过程中动态压力与静态压力的区别，一般静态压力高于动态压力30～50%视为正常范围。
6、 确认储灌上相关联的泄氮阀和呼吸阀设定压力是否正确及是否正常运行。
