ZZDF储罐腐蚀性物料自力式阀体阀盖全衬氟泄氮阀

ZZDF储罐腐蚀性物料自力式阀体阀盖全衬氟泄氮阀 ZZDF储罐衬氟泄氮阀产品说明

本实用新型涉及一种调节阀，尤其涉及一种微压自力式调节阀。一种自力式泄氮阀,属于自力式调节阀技术领域。其包括阀体、阀座、阀芯、阀盖、罩盖、阀杆和执行机构,执行机构包括上膜盖、下膜盖、设置在上膜盖和下膜盖之间的膜片及配合设置在膜片上下表面的托盘,阀杆上端穿过托盘和膜片固定,托盘上方配合设置弹簧和弹簧座,弹簧座中设置钢球,钢球上触配调节杆,调节杆穿过罩盖连接手轮。上述的一种自力式泄氮阀,结构简单,设计合理,执行机构在原有的弹簧座上增设钢球,调节杆伸出罩盖,调节手轮就可在无需拆卸罩盖的前提下对执行机构进行压力控制,调节方便灵活,并由手轮下方的锁紧螺母锁紧,防止误操作,整体结构轻巧,外观美观大方。

ZZDF储罐腐蚀性物料自力式阀体阀盖全衬氟泄氮阀背景技术：

自力式调节阀是一种不需外加驱动能源而靠被调介质自身的压力变化为动力，自动按设定值要求实现对压力、流量、温度的自动调节的阀门。这种阀门是集检测、反馈、执行诸多功能于一身的节能产品。自力式调节阀中的微压自力式调节阀，一般用于储罐氮封、煤气、天然气、液化气、氧气、氮气等各种工业气体的微压控制。现有的自力式调节阀结构复杂，零部件数量多，装配难度大。

传统的自力式调节阀需要手动或机械控制，其控制压力波动幅度的能力小，阀后压力不恒定，由于投入人力或机械，在调节阀的控制方面不能做到节约能源。现有的自力式调节阀存在以下缺点：结构较复杂，零部件数量多，装配难度较大：控制阀芯在上下移动时，依靠导向片在阀座导向槽移动进行导向，其下端由螺旋弹簧支撑，易产生旋转力，使得控制阀芯可能产生偏转而出现卡阻，降低了调节灵敏度。控制阀座由弹簧压紧于控制阀体内，阀座与压环加工精度要求较高，若阀座、压环配合间隙较大时，阀座易产生偏移而影响阀芯与阀座的同心度，可能造成控制阀关闭不严，泄漏量大而影响控制精度。如何设计一种结构简单，使用方便，密封性好，***的微压自力式调节阀是本领域技术人员需要解决的问题。

ZZDF储罐腐蚀性物料自力式阀体阀盖全衬氟泄氮阀

自力式调节阀是一种广泛应用于化工、石油、电力等工业领域的流量控制设备。为了进一步规范市场，保障用户利益，国家发布了《GB/T 12221-2013自力式调节阀》标准，本文将对该标准进行解读。

带指挥器的自力式控制阀与直接作用自力式控制阀类似，其设定信号由调压弹簧设置。带指挥器的自力式控制阀的执行器启闭所需要的压力由与介质相连接的指挥器来进行调节。如上图所示，当阀前压力高于设定压力时，指挥器开启，执行器的压力降低，阀门开启；当阀前压力低于设定值时，指挥器关闭，执行器压力升高，阀门关闭。

另有一种采用重锤作为设定的自力式压力控制阀。重锤经杠杆连接到阀杆，其重力经放大后作用在阀杆上，而阀前或阀后压力经薄膜转换为推力同样作用在阀杆上，只有两者平衡时，阀杆才不移动。由于其结构更简单，维护量少，在一些不重要或初级的压力控制系统中被采用例如，蒸汽分压缸的压力控制等。

ZZDF储罐腐蚀性物料自力式阀体阀盖全衬氟泄氮阀自力式控制阀分类

自力式控制阀主要分为自力式压力调节阀、自力式压差调节阀、自力式流量调节阀、自力式温度调节阀等。

1、自力式压力调节阀

自力式压力控制阀根据取压点位置分阀前和阀后两类，取压点在阀前时，用于控制阀前压力恒定；取压点在阀后时，用于控制阀后压力恒定。对蒸汽介质，可采用冷凝器将介质蒸汽冷凝，保护进入膜头的介质温度在现场环境温度下，避免使膜片损坏。对气体介质，可直接将被控气体送膜头。

2、自力式压差调节阀

当将阀前和阀后压力同时引入执行机构的气室两侧时，自力式压差控制阀可以控制阀两端的压差恒定。

3、自力式流量调节阀

将安装在管道上孔板（流量计）两端的压差引入气动薄膜执行机构的气室两侧，组成自力式流量控制，或用其他方式将流量检测后用自力式压差控制阀实现流量控制。流量设定调整用于调节流阻。设定调整用于改变弹簧的初始预紧力，调节压差的设定值。压差是用两个薄膜执行机构输出推力的比较来实现的，也可只用一个薄膜执行机构。当取压点的信号来自同一管道上安装的孔板两侧时，可用于控制流量。

4、自力式温度调节阀

自力式温度调节阀利用液体受热膨胀及液体不可压缩的原理实现自动调节。温度传感器内的液体膨胀是均匀的，其控制作用为比例调节。被控介质温度变化时，传感器内的感温液体体积随着膨胀或收缩。被控介质温度高于设定值时，感温液体膨胀，推动阀芯向下关闭阀门，减少热媒的流量；被控介质的温度低于设定值时，感温液体收缩，复位弹簧推动阀芯开启，增加热媒的流量。

二、ZZDF储罐腐蚀性物料自力式阀体阀盖全衬氟泄氮阀标准要求

（一）设计要求

自力式调节阀应符合以下设计要求：

1. 阀体和阀盖应当采用合适的材料，并且符合材料的相关标准；

2. 阀门应当有足够的强度和刚度，不得因流体压力过高而变形；

3. 阀门应当采用合适的密封结构，***密封性能；

4. 阀门的工作方式应当符合用户需求。

（二）检验要求

自力式调节阀在出厂前，应当进行以下检验：

1. 阀门的外观和尺寸应当符合国家相关标准；

2. 检查阀门密封性，并进行耐压试验；

3. 阀门的主要零部件应当符合***，且应当没有生锈、变形等问题。

（三）试验要求

自力式调节阀应当进行以下试验，***阀门运行稳定、可靠：

1. 阀门的稳态特性试验；

2. 阀门的动态响应试验；

3. 阀门的调节范围试验。

三、ZZDF储罐腐蚀性物料自力式阀体阀盖全衬氟泄氮阀常见问题解答

（一）Q：自力式调节阀的适用介质有哪些？

A：自力式调节阀适用于各种气体、液体等流体介质。

（二）Q：自力式调节阀能承受的压力是多少？

A：自力式调节阀的允许压力取决于阀门的尺寸、材质、工作温度等因素，用户需按照实际情况选择。

（三）Q：自力式调节阀出现漏气现象应该怎么办？

A：检查阀门的密封结构是否完好，如有问题及时更换密封结构或整个阀门。

ZZDF储罐腐蚀性物料自力式阀体阀盖全衬氟泄氮阀技术实现要素：

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种密封性好、控制灵敏且精准、结构简单、使用方便的微压自力式调节阀。

针对以上问题，提供了如下技术方案：

一种微压自力式调节阀，包括主调节阀、指挥器阀和执行机构，所述指挥器阀的下端与主调节阀相连接，上端与执行机构相连接，所述主调节阀包括阀体、阀座、阀芯和阀盖，所述阀体上设有阀前通道和阀后通道，所述阀座可与阀芯密封配合，所述执行机构包括由相互密封连接的上膜盖和下膜盖形成的膜腔及膜腔内的控制膜片、调节弹簧和推杆，其特征在于：所述阀后通道通过下膜盖与膜腔相连通，所述指挥器阀包括指挥器体、指挥腔、平衡阀芯和压簧，所述指挥器体的下端与阀盖的上端密封连接，其上端与下膜盖密封连接，所述指挥器体的侧壁上设有连通指挥腔和阀前通道的通孔和连通指挥腔和阀后通道的***通孔，所述通孔与***通孔在阀前和阀后压力平衡时均与指挥腔保持连通状态，所述平衡阀芯位于指挥器腔内且其上端设有适配穿过指挥腔和下膜盖的顶杆，所述平衡阀芯可在压簧的作用下沿其轴向方向向上移动并关闭***通孔，所述控制膜片的上侧与调节弹簧连接，下侧与推杆的一端相连接，所述推杆的另一端与顶杆相互抵接；所述阀盖上设有一端连通指挥腔，另一端可驱使阀芯与阀座密封连接的压力通道。

本实用新型进一步设置为：所述阀盖的上端穿过指挥器体并与指挥器体的内部之间形成所述指挥腔，所述平衡阀芯的下端设有凹腔，所述阀盖的上端设有适配嵌入凹腔内使平衡阀芯上下滑移的导向部，所述平衡阀芯与导向部之间设有放置压簧的压簧腔。

本实用新型进一步设置为：所述阀盖位于阀体上的一端设有套于阀芯上且与阀芯适配连接的套筒，所述阀芯与阀盖之间设有压力腔，所述压力腔内设有弹簧，所述弹簧可对阀芯提供朝阀座方向的作用力使阀芯在套筒内滑移；所述压力通道连通指挥腔和压力腔。

本实用新型进一步设置为：所述阀芯与阀座相接触的一端设有凹槽，所述阀座呈环形且上端面为斜面，所述阀芯可朝阀座方向移动并与阀座的上端面密封连接。

ZZDF储罐腐蚀性物料自力式阀体阀盖全衬氟泄氮阀

本实用新型进一步设置为：所述指挥腔的内壁呈环形阶梯状且分为内径不同的腔和***腔，所述***通孔位于***腔的侧壁上，所述***腔的腔壁与平衡阀芯的外壁适配密封接触以实现平衡阀芯向上滑动时关闭***通孔。

本实用新型进一步设置为：所述指挥器的上端与上膜盖螺纹连接，所述指挥器上设有第三通孔，所述第三通孔的一端穿过下膜盖通入膜腔内，另一端与阀后通道相连通。

本实用新型进一步设置为：所述指挥腔内设有与腔的腔壁紧密接触的环筒，所述环筒上对应通孔处设有连通孔。

本实用新型进一步设置为：所述阀芯与套筒之间设有密封圈。

本实用新型进一步设置为：所述阀盖与指挥器体之间、平衡阀芯与阀盖之间设有密封圈。

本实用新型进一步设置为：所述平衡阀芯上与***腔相接触的外侧卡嵌有环形密封圈。

ZZDF储罐腐蚀性物料自力式阀体阀盖全衬氟泄氮阀主要材质

ZZDF储罐腐蚀性物料自力式阀体阀盖全衬氟泄氮阀主要技术参数和性能指标(表一)

注：1、ZZCP/ZZVP公称压力为1.0MPa，ZZCN为1.6MPa
2、ZZCN差压调节范围为36～44，42～51，49～58，56～66，64～78，76～90，88～100KPa．

 ZZDF储罐衬氟泄氮阀外形尺寸及重量

 ZZDF储罐腐蚀性物料自力式阀体阀盖全衬氟泄氮阀

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的微压自力式调节阀添加了指挥器，可自行根据阀前阀后的压力调节阀门的大小，指挥器上设有指挥腔，连通阀前通道与指挥腔的通孔，连接阀后通道与指挥腔的***通道，阀后通道与膜腔相连通，平衡阀芯在指挥腔内可上下移动并可关闭***通孔，所述阀盖上设有连通指挥腔和压力腔的压力通道。所以，当阀后压力增大时，会使膜腔内的控制膜片向上移动，平衡阀芯上方作用力减小后在压簧作用力下向上移动并关闭***通孔，此时，阀前压力从指挥腔内沿压力通道使压力腔内压力增大，从而驱动所述阀芯向下与阀座密封连接切断介质通道；当阀后压力减小时，所述控制膜片在调节弹簧的作用下向下移动，所述平衡阀芯随之向下移动复位，此时，所述阀前压力对阀芯施加向上的作用下，使阀前和阀后的介质通道连通。

四、ZZDF储罐腐蚀性物料自力式阀体阀盖全衬氟泄氮阀总结

自力式调节阀是一种重要的流量控制设备，在工业领域有着广泛的应用。国家发布了《GB/T 12221-2013自力式调节阀》标准，对自力式调节阀的设计、检验、试验等进行了规范。对于广大用户来说，了解该标准的相关内容将有助于保障自身利益，选择到合适的自力式调节阀产品。

自力式调节阀的安装要求:

　　1.自力式调节阀在现场开箱后，在搬运和安装过程中，禁止用手或其他工具拉、压、吊自力式调节阀的压力导管，以免损坏阀门的使用性能。必须检查外观是否损坏，紧固件是否松动，流道中是否有污染物等。仔细检查产品的型号、位置号和规格是否匹配。

　　2.安装现场必须***自力式调节阀的安装空间，便于操作、拆卸和维护。

　　3.安装时，取压点应在远离自力式调节阀的适当位置。压力开启调节阀应大于管径的2倍，压力关闭调节阀应大于管径的6倍。取压接头(取压点)应在管道的顶部或侧面，不应安装在底部，从而有效防止杂质进入致动器。

　　4.安装冷凝器时，应注意冷凝器的位置，使其高于膜头，低于工艺管道，以确保冷凝器充满冷凝水。投产后应注意维护。

　　5.安装调节阀前，先清洗管道，因为管道中的异物可能会损坏自力式调节阀的密封面，甚至会阻碍阀芯和执行机构推杆的运动，从而导致阀门不能正常关闭和开启。确认管道污垢、金属碎屑、焊渣和其他异物已被清除后，检查管道法兰，确保垫圈表面光滑。如果自力式调节阀有螺纹连接端，在管道的阳螺纹上涂抹优质的管道密封胶，不要在阴螺纹上涂抹密封胶，因为阴螺纹上多余的密封胶会被挤入阀体，多余的密封胶会导致阀芯堵塞或污垢积聚，从而导致阀门不能正常工作。

　ZZDF储罐腐蚀性物料自力式阀体阀盖全衬氟泄氮阀　自力式调节阀的安装规则:

　　1、***启动和维护后启动

　　1.1投入运行前，检查阀门前的设计压力、温度和流量是否与实际工况相符。

　　1.2 .***次起动和大修后起动时，确认自力式压力调节阀的阀芯处于初始全开位置(B型)或全闭位置(K型)后，如果有旁通，先关闭旁通手动阀，然后在阀后打开手动截止阀，然后打开压力导管上的截止阀(B型)或阀后的先导压力管上的截止阀(K型)，***慢慢打开阀前的手动截止阀。　　

　　2.1 .产品出厂时已根据用户要求进行了调试，到货后即可使用。但是，如果工艺参数发生变化，阀门的背压(类型B)或前压力(类型K)可能无法达到规定值。在这种情况下，阀门的背压(类型B)或前压力(类型K)可以通过手动调节和设置来改变。(见表4)使用专用扳手工具旋转压力调节盘6，以调节弹簧的预紧力，并改变背压(类型B)或前压力(类型K)。观察阀门后面的压力表(类型B)或阀门前面的压力表(类型K)的显示值，并将其投入正常运行，直到阀门后面的压力(类型B)或阀门前面的压力(类型K)的调节满足要求。

2.2、投入正常运行后，通常只需观察阀门压力指示器压力是否稳定，阀门压力表显示值是否符合要求后(B型)；或者只是观察阀门前压力表的显示值是否稳定，是否符合要求(k型)。

　　在正常停机期间，首先关闭阀门前面的手动截止阀，然后关闭阀门后面的先导压力管(b型)或先导压力管(k型)上的截止阀，***关闭阀门后面的手动截止阀。

　　如果故障停机，应首先关闭阀门前的手动截止阀，然后关闭自力式调节阀后的先导压力管(b型)或先导压力管(k型)上的截止阀，然后关闭阀门后的手动截止阀，***打开旁通阀。

上述过程中阀芯和平衡阀芯均平衡式移动密封可达到零泄漏，同时，采用指挥器设计，调节阀的压力感应更加灵敏，同时可达到四两拨千斤的效果。泄氮阀结构如右图所示，该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设***时，平衡被破坏，使阀芯上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设***时，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。

ZZDF储罐腐蚀性物料自力式阀体阀盖全衬氟泄氮阀说明
◇ 一般供氮气压力在3×10^5-10×10^5Pa之间
◇ 罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作
◇ 泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径一致
◇ 一般泄氮阀的压力设***略大于供氮阀的压力设***，以免供、泄氮装置频繁工作，浪费氮气、影响设备的使用寿命
◇ 若用户工况与造型手册有异，望来电与本厂技术开发部联系，协商解决

ZZDF储罐腐蚀性物料自力式阀体阀盖全衬氟泄氮阀订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案”，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。