防锈底漆环氧富锌易于施工 溧水防锈底漆环氧富锌品牌 

 

联系：戴生

手机：13625175541

QQ：448808283

 

 

环氧货舱漆

概 述： 环氧货舱漆是一种双组份胺加成固化的环氧涂料，具有耐多种化学品优良性能。

特 性：

·环氧货舱漆  对底材具有优异的附着力
·环氧货舱漆  漆膜具有良好的耐温度性能
·环氧货舱漆  具有突出的抗震性和抗裂性

用 途： 环氧货舱漆  作船用内衬漆、货舱漆。

 

 

环氧货舱漆:/626.html

 

 

PPG涂料 

 

 

/  PPG涂料

  

 SigmaDur氟碳漆 ,SigmaZine环氧富锌底漆 ,脂肪族聚氨酯面漆 ,SigmaTherm耐高温漆 

 

PPG-SIGMA Phenguard 940 酚醛环氧面漆/218.html

SigmaVikote丙烯酸漆 /241.html

醇酸底漆  /366.html

醇酸面漆  /371.html

PPG-SIGMA Cover630 双组份低表面处理底面合一环氧漆 /186.html

PPG-SIGMA Cover 246 环氧底  /732.html

PPG-SIGMA Cover 410环氧云铁中间漆  /748.html

PPG-SIGMA Cover 620 环氧防锈漆  /762.html

PPG-SIGMA Cover 256环氧底漆 /789.html

PPG-SIGMA Cover280 通用环氧底漆 /796.html

PPG-SIGMA Cover 435 环氧漆 /814.html

 

 

防锈底漆环氧富锌易于施工 溧水防锈底漆环氧富锌品牌

注意事项 : 1、稀释剂与稀释比：无机富锌防锈底漆专用稀释剂35 2、表面处理：钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。 3、熟化时间：23±2℃ 20分钟。适用时间：23±2℃ 8小时。涂装间隔：23±2℃ ***5小时，最长使用说明混合体积比基料 : 固化剂=88 : 12 — 基料与固化剂混合后，将温度至少维持在不低于摄氏 10℃，否则应 添加稀释剂以达到施工所需粘度。 — 过度稀释会导致抗流挂性能降低 — 稀释剂应在组份混合后添加 熟化时间无 混合后使用期5 小时 摄氏 20℃* 无气喷涂 推荐稀释剂稀释剂 21-06 稀释剂体积3-5%，依据所需膜厚及施工条件而定 喷咀孔径约 0.44-0.49 毫米(0.017-基本数据(20℃)(1 克/厘米 3 =8.25 磅/美加仑，1 米 2/升=40.7 英尺 2 /美加仑) （以下数据为调配混合后的参数） 比重1.3 克/厘米 3 体积固体含量55% ± 挥发性有机成份(VOC)： 334 克/公斤（按 1999/13/EC，SED 标准） （实测值） 430 克/升(约 3.6 磅/加仑) 推荐干膜厚度50-60 微米，依据涂层配套体系的要求而定 理论涂布率11.0 米 2/升，50 微米时* 表有气喷涂 推荐稀释剂 稀释剂 2800 稀释剂体积比 10-15%，根据所需膜厚及施工条件而定喷咀孔径 1-1.5 毫米喷出压力 0.3-0.4 兆帕(约 3-4 大气压或 43-57 磅/英寸2) 干时间1 小时 覆涂间隔最小：6 小时* ：***制 完全固化4 天* 贮藏有效期(以下数据为未开封的独立组分的参数) (阴凉干燥处)至少 24 个月参见附加数据* 0.019 寸) 喷出压力20 兆帕(约 200 大气压或 2800 磅/英寸 2 ) 7天。 4、建议涂装道数：2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份（浆料）充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌。後道使用说明混合体积比基料 : 固化剂=88 : 12 — 基料与固化剂混合后，将温度至少维持在不低于摄氏 10℃，否则应 添加稀释剂以达到施工所需粘度。 — 过度稀释会导致抗流挂性能降低 — 稀释剂应在组份混合后添加 熟化时间无 混合后使用期5 小时 摄氏 20℃* 无气喷涂 推荐稀释剂稀释剂 21-06 稀释剂体积3-5%，依据所需膜厚及施工条件而定 喷咀孔径约 0.44-0.49 毫米(0.017-0.019 寸) 喷出压力20 兆帕(约 200 大气压或 2800 磅/英寸 2 ) 配套：本厂出品的各类中间漆、面漆。