PT100带有耐腐蚀铌或钽测温装置搪瓷放料阀

PT100带有耐腐蚀铌或钽测温装置搪瓷放料阀PT100搪玻璃测温放料阀 产品说明

本实用新型涉及一种用于化学反应容器，特别是用于搪玻璃反应罐内的放料阀。现有技术中，搪玻璃反应罐内的物料在反应过程中，往往需要及时地测量反应罐内的温度，反应罐中部有一个搅拌轴，搅拌轴一侧从反应罐的顶盖伸下一个温度计管套，管套内装有一个温度计，这种温度计只能测量反应罐中心处的温度，无法测量反应罐底部的温度；反应罐内的热量是通过温度计套管间接传递给温度计的，故温度计所反映的温度滞后于实际温度约2分钟左右，不能满足生产需要。本实用新型的目的在于避免上述现有技术的不足之处，提供一种带有测温装置的放料阀，该放料阀安装于反应罐的底部，能及时地测量反应罐底部的温度，能耐腐蚀。

又名卸料装置，放料阀是连接在管道端口的一作为放料用的阀门装置，放料阀的作用是管路管网设备中排灰卸料之用，实用与粉状物料和颗粒状物料，一般用于环保、冶金、化工、煤矿、电厂等工艺部门广泛使用。

二、PT100带有耐腐蚀铌或钽测温装置搪瓷放料阀搪瓷测温放料阀的特点：

1、耐磨：由于搪瓷放料阀的阀芯是陶瓷，密封圈是搪瓷，所以搪瓷放料阀在开关时不会产生太大的磨损。

2、密封性能好：由于搪瓷放料阀的密封是采用涂烧在金属底坯表面上的无机玻璃瓷釉，直到阀芯与密封圈完全吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。

3、开关轻：由于陶瓷球阀的密封圈底部采用弹簧结构使密封圈与阀芯紧紧抱在一起，而且陶瓷在研磨后具有很高的自润滑性，所以在外界力量超过弹簧的预紧力时开关非常轻。

4、使用寿命长：陶瓷球阀具有耐磨、耐腐蚀、耐冲刷等特点，已广泛应用于石油、化工、发电、矿山、造纸、冶金等各部门。

本实用新型的目的可以通过下列技术方案来实现本实用新型包括具有进料口和出料口的阀体、阀体内部的阀杆、与阀杆成一体且用于控制物料流出的阀芯、用于控制阀杆上下移动的丝杆，阀芯的外表面、阀杆的外表面及阀体的内腔镀有一层搪玻璃；阀芯上固定有测温探头，测温探头的内部设置有热敏电阻，连接于热敏电阻的导线从中空的阀芯、阀杆、丝杆内部引出。测温探头包括测温头和测温头套，热敏电阻设置于测温头的内腔中，测温头与测温头套之间设置有密封垫，测温头向测温头套的内部延伸，其延伸部通过螺纹固定在测温头套上；测温头套与阀芯之间设置有密封圈，密封圈粘在阀芯的表面，测温头套向阀芯的内部延伸，其延伸部与阀芯通过螺纹固定。测温头是用耐腐蚀的铌或钽或钛金属材料制成。测温头套是用耐腐蚀的硬性聚四氟乙稀塑料制成，密封圈、密封垫是用耐腐蚀的软性聚四氟乙稀塑料制成。本实用新型与现有技术相比具有下列优点

(1)测温头直接与搪玻璃反应罐内的物料接触，能快速地反映罐内底部的温度，测温速率是现有测温装置的30倍左右。
(2)测温头由原来的间接传热改为直接传热，提高了测温精度，其温度误差为0.1度。
(3)测温头及测温头套均采用耐腐蚀、耐高温的材料，故其使用寿命高。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述附

二、PT100带有耐腐蚀铌或钽测温装置搪瓷放料阀搪玻璃放料阀主要设备性能

①、耐腐蚀性
1、能耐一般无机酸、有机酸弱碱液（P≤60℃Ph≤12）以及有机剂介质。
2、在盐酸、硝酸、水等强度腐蚀性介质中优于不锈钢。
3、严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞150℃，浓度＞30﹪）
②、耐热性，允许在-30℃至+240℃间使用（耐温急变小于120℃）
③、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。
④、绝缘佳：玻璃料有良好的绝缘佳，厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电。
⑤、耐冲击性：耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击。
⑥、耐压：0.6MPa

PT100带有耐腐蚀铌或钽测温装置搪瓷放料阀PT100搪玻璃测温放料阀外形尺寸

 
三、PT100带有耐腐蚀铌或钽测温装置搪瓷放料阀维护保养和安装使用注意事项
1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或磨擦，更不能用金属工具铲打。
2、在禁锢螺丝是四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
3、流经介质只能是液态，不等有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等
4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。
5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。
6、使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬板紧，以免损坏零件。
7、出料当受阻塞时，禁止使用金属杆或硬性工具疏通。
8、应尽量避免酸碱介质交替使（除中和反应介质），以免缩短寿命。
9、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
10、料浆阀若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补***，或委托有关生产单位重新先做搪瓷。

由于测温头直接与搪玻璃反应罐内的物料接触，故能快速地反映罐内底部的温度，解决了原有的搪玻璃反应罐无法测量底部温度及其它部位的温度测量滞后的问题。

　放料阀性能与用途：操作方便，开启自由,运动灵活可靠；阀瓣装配维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便实用。

　　结构：主要由阀体，阀瓣，密封圈，阀杆，支架，阀压盖，手轮，法兰，螺母，定位螺钉等零件。

　　1.在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降是否灵活。

　　2.安装前须仔细检查阀门，并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。

　　3.放料阀应安装在无剧烈震动和冲击的地方，以及使用阀门无损害的场地。

　　4.放料阀应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质)，以免缩短气动控制附件寿命。

　　5.放料阀应整齐地存放在通风干燥库房内，严禁堆置或露天存放，阀门通径两端须用盲板堵塞。

　　6.出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面。

　　7.根据介质性能及使用期，应经常检查放料阀阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现气动闸阀有损坏应及时更换再使用。

安装要点：放料阀在管道中一般应当水平安装。 

　　1.安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。  

　　2.安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。 

　　3.阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行***《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。气动阀门严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。

1、放料阀应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质)，以免缩短寿命。

2、下展式放料阀应安装在无剧烈震动和冲击的地方，以及使用阀门无损害的场地。

3、放料阀应整体的存放在通风干燥库房内，严禁堆置或露天存放，阀门通径两端需板堵塞。

4、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。

5、在安装前应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。

6、上展式放料阀安装前需仔细检查阀门，并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。

7、当出料受堵塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面。

8、若发现阀门面有损坏时应立即停用，可用专门材料修补***，或委托有关生产单位生产。

订货须知：

一、产品名称与型号口径是否带附件以便我们的为您正确选型使用压力使用介质的温度。

二、若已经由设计单位选定公司的放料阀型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。