巢湖厚片吸塑-芜湖兴丰源厚片吸塑-厚片吸塑加工

厚片吸塑在客车上的应用　　厚片吸塑成型按工艺可分为板材吸塑和软质表皮吸塑两种。厚片吸塑用的材料主要是-丁二烯-（ABS）板材，有小部分零件用有机玻璃（PMMA）板材。客车的驾驶室左右两侧的内板、顶部内板、后部内板以及一些电器箱盖板及其他盖板用的都是ABS板材成型。现在还有一种趋势就是用复合ABS板材代替一般ABS板材，复合ABS板材就是在板材上加一层发泡的聚或聚材料，一起滚压成带皮纹或手感像***的板材。要求透明的仪表台的音响盖板，要求防老化的车身外的透气格栅，一般用的是都有机玻璃成型。软质表皮厚片吸塑工艺主要用在客车仪表台上，基体一般是玻璃钢件（FRP），在玻璃钢件上开吸气孔吸表皮，厚片吸塑加工，表皮的材料主要有聚加发泡聚（PVC/PPF）复合材料。　　现在以客车内侧板吸塑件为例，简述厚片吸塑的工艺过程。零件尺寸为1200mm×1000mm×250mm，用到的ABS板材是尺寸为1400mm×1200mm×4mm。首先要确认板材的颜色皮纹，因为内装饰的颜色和皮纹是很重要的，乘客一上车首先感受到的是车内的环境。再看看板材是否从刚开封的包装袋中取出，若不是，板材还需放到烘房中烘干。因为如果板材潮湿，在加温时会使板材表面起气泡，外观质量恶化，定制厚片吸塑，严重时还会使板材在成型过程中拉裂。同时模具装到吸塑机上，调整位置和压框，对模具的上升过程和时间进行预先设定；模具顶部不能超出吸塑机工作平台，然后就对模具加温，约到60℃左右。板材放到自动送料装置上，机器把板材送到吸塑机工作台上（如果没有此机构就要用手工把板材放到工作台上），压框由上而下把板材压紧。然后加热机构移到工作台上方，对板材进行加热，一般加热到120℃左右，时间2~3分钟；还可以对加热器进行区域温度设定，拉伸大的地方适当增大加热温度；加热完后，加热机构移开，厚片吸塑包装，同时模具开始向上移。

厚片吸塑工艺能用来生产汽车内外饰装饰材料？吸塑包装材料有很多种，吸塑托盘管理就是里面的一个。吸塑托盘有两种不同的分类：厚片托盘和薄片托盘。薄片托盘在我们的日常生活中也很常见。到达购物中心后，我们可以说它们无处不在，巢湖厚片吸塑，例如用于包装一些水果，蔬菜，饼干等的包装。较厚的货盘不易看见，但已广泛用于生产中。1.厚片吸塑材料托盘可以维护汽车零件。托盘上带有凹槽的解决方案可以使汽车零件很好地装入内部。在运输过程中，汽车零部件会很好地放置在自己的空间中，从而不会与其他汽车零部件发生碰撞。不会有损坏！2.厚片吸塑的托盘是一种简单的产品，不容易腐蚀和损坏塑料产品。它可以使用很长时间。汽车工业使用它来有效地节省存储成本。3.现在，所有人都已经处于保护环境的重任，厚片吸塑的托盘材料恰好是一种绿色产品，因此您可以使用它进行修复。4.轿车配件运用的托盘周转和运输更加快速和便捷，能够很好的提高工作效率，然后降低人工成本。

采用全自动高速吸塑成型机生产，其基本原理是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生：　　a.吸塑不到位，是指形状变形，没有吸塑成与模具相同形状的产品；　　b.吸塑过度，是指产品过薄；　　c.拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕；　　d.厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后，调试到位，包括：片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。