自动服装生产流水线 自动流水线 服装自动节拍流水线 自动服装流水线 单件流

单件流特点与优势

消除八大浪费

企业中普遍存在的八大浪费:生产过量、等待、搬运、过程(工序)、动作、不良品、库存、管理；

效率提升

改善流程的主要目的是提升总体效率,做到合理安排,平衡生产；

及时生产

在适当的时间每个连续的工作站生产适当数量的产品(及时供应)；

快速反应

及时发现问题、及时解决问题、及时推进生产；

后拉式生产

基于顾客需求的拉动生产,在需要的时候,按所需要的数量生产,生产与顾客需求是同步的。也就是说,按照销售的速度来进行生产,这样就可以保持物流的平衡,去除过早或过晚生产造成损失；

标准化与工作创新

标准化的作用是不言而喻的,但标准化并不是一种限制和束缚,而是将企业中***的做法固定下来,使得不同的人来做都可以做得，发挥成效和效率。而且,标准化也不是僵化、一成不变的,标准需要不断地创新和改进。

降低库存

降低库存只是精益生产的其中一个手段,目的是为了解决问题和降低成本,而且低库存需要高效的流程、稳定可靠的品质来***。很多企业在实施精益生产时,以为精益生产就是零库存,不先去改造流程、提高品质,就一味要求下面降低库存,结果可想而知,成本不但没降低反而急剧上升,于是就得出结论,精益生产不适合我的行业、我的企业,这种误解是需要极力避免的。

持续改善

在工作中以不断发现问题、分析问题、解决问题、创新方法的工作态度使自我能力持续提升,并在企业内广泛传播从每个体验中学到的知识,使企业内部不断成长。

平稳、安定化生产

人员的安定：

是通过标准作业使生产线的生产速度稳定下来并达到减少作业人员的效果,同时保持人员稳定,员工流动不会太频繁。

机器的安定：

现场经常出现在生产过程中因机器故障而浪费很多时间的情况,所以,我们需要使机器也安定运转,可动率达到***,那么,这就需要全员生产保全了。全员生产保全包括:预防保全，预防机器故障的发生。

品质的安定：

单件流追求的是零不良,执行品质“三不”政策(不制造不良品、不传递不良品、不接受不良品)只要做好“三不”政策,品质自然也就安定下来了。

物流的安定：

要求生产线上减少在制品,保持单件流并且做到无缝转款,使生产线保持平稳的状态,确保生产线货源充足不间断。

管理的安定：

单件流要对原有的传统观念进行改善,管理是一个重要的因素。管理者首先应把意识观念理解好,以具备能洞察、发掘问题的能力,其次就是要借助如电子看板、警示灯、瓶颈工序灯等辅助工具将生产现场做成容易显现问题及生产活动能够透明化,使现场一有异常现象岀现就能立即察觉并加以改善。

只有做到以上安定化生产,才能确保单件流的平稳化、可控化生产。