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为了让客户更好的了解和使用球磨机，我们将从以下三方面来介绍球磨机的注意事项：

球磨机给矿速度：球磨机给矿机的工作参数调整好后，磨矿机的给矿量应保持恒定，或者在一个很窄的范围内变化，一般这种情况以湿式球磨机居多，以便控制水量，确保球磨机合适的磨矿浓度和细度。球磨机磨矿机的给料必须均匀。随着给矿速度的提高，球磨机磨矿机排矿中合格的粒级的含量减少，而球磨机产出的合格粒级的数量却在增加，功耗耗降低，球磨机磨矿效率***提高。当矿石性质发生改变时，应及时调整球磨机磨矿机的工作条件，使之建立平衡。

再有就是球磨机矿浆浓度：合适的球磨机磨矿浓度应是既能使固体物料均匀的沿研磨介质表面移动，同时又便于物料从球磨机的给料端向排矿端流动。矿浆太浓，则粘性增大，磨矿介质受浮力影响也较大，球磨机有效密度变小，冲击力减弱，甚至球磨机钢球会被带出球磨机，或堵塞球磨机格子板，球磨机生产效率急剧下降。当矿浆稀时则细粒矿石下沉如果用的是溢流型球磨机。此时产品将变细，且易产生过粉碎，一般当给矿粒度较大，循环负荷较高时，球磨机磨矿浓度以接近80%为宜，当原矿含有较多的矿泥时，需用较低的磨矿浓度，以使矿浆浓度一般为70%左右。当球磨机原矿含泥较多时，矿浆的粘性和浓度会增加，为了改善矿浆的流动性和稳定性，在不影响球磨机选矿作业的情况下，可以适当地添加分散剂和凝聚剂。

***是球磨机的转速：当前制造厂规定的转速大致为75%左右，多数在85%以下，球磨机转速稍偏低，很难达到高的生产率，我国某些选矿厂的经验表明，适当提高球磨机转速，其球磨机产量有一定的提高，但增加幅度很小，且能量和衬板的消耗却十分严重，球磨机的震动也加剧。因此若想控制球磨机必须从这三方面入手，才能达到更好更理想的工作效率。

如何降低球磨机的能耗？

选矿行业中磨矿环节是最重要的，因为他直接影响整厂成本和利润。选矿厂磨矿作业能耗约占全厂总能耗的45%~55%，生产费用占选厂总费用的40%~60%，因而，探讨降低磨矿能耗的途径，具有重大现实意义。目前，选矿厂普遍采用节能设备，勇于尝试新的节能措施，已取得了明显经济效益，国内外普遍采用的降低磨机能耗的方法主要有以下几种：

       1、格子型球磨机代替溢流型球磨机 格子型球磨机比溢流型球磨机不仅有排矿口矿浆面低，矿浆通过的速度快，能减少矿石过粉碎，装球多，可装大球，同时还可以使用小球，由于排矿端装有格子，小球不会被矿浆带出筒体，并能形成良好的工作条件。而且格子型球磨机比同规格的溢流型球磨机产量高20%~30%，并可节省电力25%左右。

       2、滚动轴承取代滑动轴承 滚动轴承摩擦系数低，球磨机克服滚动滚动轴承摩擦阻力所需的功耗比滑动轴承低。同时滚动轴承在正常工况下，10年不用更换主轴承，节省检修、维护费用，提高球磨机的运转率。

       3、采用气压离合器代替普通离合器 气压离合器能够成功地实现同步电机—球磨机的分段起动，并可使电动机实现空载起动，达到稳定运行速度时，再使离合器结合，起动球磨机。这样可使电动机本身起动时间缩短，起动容易，减少起动电流对网路的冲击，也减小磨机的装机功率。 

      4、采用橡胶衬板 橡胶衬板是一种耐磨性能很高的非金属材料，实践表明，湿式磨机采用橡胶衬板以后，磨机单位能耗一般也有所降低，大约降低10%，生产能力提高约5%。此外橡胶衬板的使用寿命一般约为合金衬板的2~3倍，值得一提的是，本公司采用湿法配方设计、结合纳米复合分散技术得到的性能优异的耐磨橡胶，具有优异的耐磨性，其使用寿命是普通橡胶的3~4倍。橡胶衬板除了可以降低能耗外，还可以降低球磨机噪声，大大改善工人的工作环境。

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