G9B41J开关型电动衬胶隔膜阀产品说明：
本实用新型涉及一种隔膜阀结构技术，具体涉及一种隔膜阀阀片启闭执行机构的技术。于控制非腐蚀性或一般腐蚀性介质，阀体内腔表面无衬里或覆有可供选择的各种橡胶，适用于不同工作温度和流体管路。适用温度：≤85℃、≤100℃、≤120℃、≤150℃（按照衬里和隔膜材料）由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、隔膜、电动装置和其它驱动零件等组成。阀门的启闭是由电动装置的连接轴驱动阀杆螺母，使阀杆作轴向运动时，带动阀瓣升降而达到的。当电源发生故障而中断时，且阀门急需启闭的紧急状况下，首先应将"手—电动切换手柄"转换至刻有手动标记的位置上，然后可通过旋转手轮使闪门启闭。当顺时针方向旋转时，阀门即可关闭；反之则开启。当需恢复电动操作时，必须将"切换手柄"转换至刻有电动标记的位置上，方可进行电动操作。
G9B41J开关型电动有粘性腐蚀性流体衬胶隔膜阀背景技术：
隔膜阀是一种特殊形式的截断阀，它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开。隔膜阀是一个弹性的，可扰的膜片，用螺栓连接在压缩件上，压缩件是由阀杆所操作而上下移动，当压缩件上升，膜片就高举，而造成通路，当压缩件下降，膜片就压在阀体堰上或压在轮廓的底部，隔膜阀适用于开关及节流之用。由于隔膜阀本身结构设计的原因特适合于超纯介质或污染严重介质，十分粘稠的液体、气体、腐蚀性或惰性介质。与控制设备相结合时，隔膜阀更能取代其它传统控制系统，尤其是适用于固体和易污染的惰性介质。隔膜阀产品主要应用于生物制药、食品、行业；以及电力、化工、电镀、等行业的工业水处理中, 还被应用于半导体晶圆的生产中,隔膜阀是特别适用于运送有腐蚀性，有粘性的流体，例如泥浆、食品、药品、织维性粘合液等，因管线中，隔膜阀的操作机构，是不暴露在运送流体中，故不具污染性，也不需要填料，阀杆填料部也不可能会泄漏。
隔膜阀特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。采用橡胶或塑料等软质密封制作的隔膜，密封性较好。由于隔膜为易损件，应视介质特性而定期更换。受隔膜材料限制，隔膜阀适用于低压和温度相对不高的场合。隔膜阀按结构形式可分为：屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式六种；连接形式通常为法兰连接；按驱动方式可分为手动、电动和气动三种，其中气动驱动又分为常开式、常闭式和往复式三种。
特性：
①弹性密封的开闭件，确保没有内漏；
②流线型的流道，使得压力损失小；
③没有填料函，因此没有外漏；
④隔膜可更换，维护费用纸；
⑤阀体与盖被中间隔膜开，使得隔膜上方的阀盖，阀杆等到零件不受介质侵蚀；
⑥衬里材料的多样性，可适用于各种介质，并具有良好的耐腐蚀性。
如上所述，隔膜阀是一个弹性的，可扰的膜片，用螺栓连接在压缩件上，压缩件是由阀杆所操作而上下移动。此连接方式有以下缺点：安装不便、连接强度低、螺纹易损坏等等。
G9B41J开关型电动有粘性腐蚀性流体衬胶隔膜阀技术实现要素：
本实用新型的主要发明目的，是设计一种膜片和阀杆的连接结构简单，且有拆装方便、连接强度高、耐用性高等优点的隔膜阀。本实用新型所用的技术方案是：一种隔膜阀，包括手轮、阀盖、阀母、主体、阀杆、阀瓣、橡胶垫、膜片、连接销柱和固定销。阀母和手轮固连，阀母和阀盖转动相连。阀杆的上端和阀母螺纹连接。阀瓣的上端设有上腰形孔和上圆孔复合孔，这里，阀母在手轮的带动下只能旋转，而阀杆在阀母的驱动下，只能做直线往复运动。由于限位沉孔和限位盘柱相适配，可以利用阀瓣的弹性，在把阀杆的最下端插到上腰形孔后再旋转90°，这样就可以利用阀瓣的弹性使得阀杆和阀瓣紧密贴合，阀杆的最下端就不会和阀瓣自由分离转动，对阀瓣的位置有稳定作用。同样的，在把连接销柱插到底后也需要旋转90°左右，从而利用橡胶垫等的弹性，使得连接销柱把阀瓣、橡胶垫和膜片三者稳定地相连在一起。本实用新型，结构简单，加工制造和安装容易，使用效果好。
作为优选，还设有限位螺栓，且所述限位螺栓的位置上下可调固连。限位螺栓主要是限定阀门的开度。限位螺栓的具体安装结构及调节方法，因系公知技术，在此不做赘述。
作为优选，限位螺栓设置于限位罩内。本优选方案，有利于防尘。
作为优选，膜片及橡胶垫的左右两端向外延伸且均夹置固定在阀盖和主体之间。本优选方案，保持膜片及橡胶垫的位置，提高隔膜阀的可靠性。
作为优选，膜片及橡胶垫的前后两侧还各设有限位延伸片。本优选方案，有利于打开开关时膜片及橡胶垫及时离开主体，从而有利于隔膜阀快速开启，同时有利于提高膜片及橡胶垫的使用寿命。
综上所述，本实用新型的有益效果是：结构简单，加工制造和安装容易，使用效果好。
以上所述之具体实施例仅为本实用新型较佳的实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围。事实上，依据本实用新型所述之形状、结构和设计目的也可以作出一些等效的变化。因此，凡依照本实用新型所述之形状、结构和设计目的所作出的一些等效变化理应均包含在本实用新型的保护范围内，也即这些等效变化都应该受到本实用新型的保护。
G9B41J开关型电动有粘性腐蚀性流体衬胶隔膜阀G9B41J开关型电动衬胶隔膜阀性能规范
| 型号 | 公称压力PN(MPa) | 试验压力Ps(MPa) | 适用介质 | 工作温度(℃) |
| 壳体试验 | 密封试验 |
| G941-6 | 0.6 | 0.9 | 0.66 | W.非腐蚀性流体J.一般腐蚀性流体Fs.强酸、碱及各种有机溶剂（溶融碱金属及元素氟除外） | ≤100
≤85
≤150 |
| G941-10 | 0.4 | 0.6 | 0.44 |
| G941-16 | 1.6 | 2.4 | 1.76 |
衬里材质
| 衬里材质（代号） | 适用温度 | 适用介质 |
| 硬橡胶（NR） | -10 o C～85 o C | 除强氧化剂（如销酸、铬酸、浓硫酸及过氧化氢等有有机溶剂）外的氢氯酸、氟硅酸、蚁酸和酚酸、盐酸、30%硫酸、50%氢氟酸、80%磷酸、碱、盐类、镀金属溶液、氢氧化钠、氢氧化钾、中性盐水溶液、10%次氯酸钠、湿氯气、氨水、大部分醇类，有机酸及醛类等。 |
| 软橡胶（BR） | -10 o C～85 o C ] | 具有良好的耐磨性能。主要用于50%以下的硫酸，氢氧化钠、氢氧化钾、中性盐浴溶液及氨液，水泥、粘土、煤渣灰、颗粒状化肥及磨损性较强的固态流体，各种浓度稠粘液等。 |
| 丁基胶（IIR） | -10 o C～120 o C | 抗腐蚀、耐磨耗。能耐***多数的有机酸、碱和氢氧化合物、无机盐及无机酸元素气体、醇类、醛类、醚类、酮类、酯类等。 |
| 氯丁胶 | （CR）-10 o C～120 o C | 动物油、植物油和无机润滑油及pH值变化范围很大的腐蚀性泥浆，抗磨性好。 |
| 铸铁不视裹 | -40 o C～100 o C | 非腐蚀性介质 |
| 序号 | 名称 |
| 1 | 阀体 |
| 2 | 阀体衬里 |
| 3 | 隔膜 |
| 4 | 阀瓣 |
| 5 | 阀杆 |
| 6 | 阀盖 |
| 7 | 电动头 |
G9B41J开关型电动有粘性腐蚀性流体衬胶隔膜阀测试：
衬里层：电火花检测
试验与检验按GB/T13297标准
公称压力：PN（Mpa）阀体：PN×1.5
密封：PN×1.1
型号 | 公称压力 Mpa | 实验压力（Mpa） | 工作压力（Mpa） | 适用温度 | 适用介质 |
阀体强度 | 密封面 |
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G941WJ | 0.6 | 0.9 | 0.66 | 0.6 | 0.4 | 0.25 | 小于等于80摄氏度 | 一般腐蚀性介质 |
G941WJ | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.0 |
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主要外形及链接尺寸：
隔膜阀的结构形式与一般阀门大不相同，是一种新型的阀门，是一种特殊形式的截断阀，它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，现广泛使用在各个领域。常用的隔膜阀有衬胶隔膜阀、衬氟隔膜阀、无衬里隔膜阀、塑料隔膜阀，按结构形式可分为：屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式六种;连接形式通常为法兰连接;按驱动方式可分为手动、电动和气动三种，其中气动驱动又分为常开式、常闭式和往复式三种。
隔膜阀是一种特殊形式的截断阀，它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开。隔膜阀是一个弹性的，可扰的膜片，用螺栓连接在压缩件上，压缩件是由阀杆所操作而上下移动，当压缩件上升，膜片就高举，而造成通路，当压缩件下降，膜片就压在阀体堰上(假使为堰式阀)或压在轮廓的底部(假使为直通式)，隔膜阀适用于开关及节流之用。 隔膜阀本身结构设计的原因特适合于超纯介质或污染严重，十分粘稠的液体、气体、腐蚀性或惰性介质。与控制设备相结合时，隔膜阀更能取代其它传统控制系统，尤其是适用于固体和易污染的惰性介质。
主要应用于生物制药、食品、行业;以及电力、化工、电镀、等行业的工业水处理中,还被应用于半导体晶圆的生产中,隔膜阀是特别适用于运送有腐蚀性，有粘性的流体，例如泥浆、食品、药品、织维性粘合液等，因管线中，隔膜阀的操作机构，是不暴露在运送流体中，故不具污染性，也不需要填料，阀杆填料部也不可能会泄漏。 隔膜阀的工作温度通常受隔膜和阀体衬里所使用材料的限制，它的工作温度范围大约为-50～175℃。
一、 G9B41J开关型电动有粘性腐蚀性流体衬胶隔膜阀隔膜阀的维护步骤
①隔膜阀安装前应仔细核对管路的运行条件是否与本阀规定的使用范围相符，并应清洗内腔，以防止污物卡阻或损伤密封部件。
②橡胶衬里层和橡胶隔膜表面切勿涂刷油脂类物品，以防橡胶溶胀，影响隔膜阀使用寿命。
③手轮或传动机构，不允许作起吊用，并严禁碰撞。
④手动操作隔膜阀时，不得借助于辅助杠杆，以防扭力过大而损伤驱动部件或密封部位。
⑤隔膜阀应存放在干燥通风的室内，严禁堆放，库存隔膜阀的两端通道必须封口，且启闭件应处于微开启状态。
隔膜阀安装：
1、连接阀门，注意对准管道。
2、必须遵守适用的安全规范。
3、管道在阀门安装前要确保无杂质，否则将会对阀门造成损伤。
4、更换膜片时，需保持膜片与密封面的开位连接，再将膜片与密封面分离。
5、所有阀门，须在阀体上进行焊接工艺前，必须拆卸执行机构。
对于气开功能阀：
1)交叉拆卸阀体上的四颗螺钉，使执行机构与阀座分离，切断气源，更换膜片。
2)对执行机构通气，使膜片提起，脱离密封面。
3)对执行机构通气，使膜片收起。
4)关闭膜片阀试漏后，可正常使用。
5)将膜片与阀座上的密封面对好，交叉安装固定螺钉，反复通气活动几次。 对于双动功能阀：
1)切断气源，使膜片提起，脱离密封面。
2)交叉拆卸阀体上的四颗螺钉，使执行机构与阀座分离，切断下气缸气源，上气缸充气，更换膜片。
3)将下气缸充气，使膜片收起。
4)将膜片与阀座上的密封面对好，交叉安装固定螺钉，反复通气活动几次。
5)关闭膜片阀试漏后，可正常使用。
对于气闭功能阀：
1)交叉拆卸阀体上的四颗螺钉，使执行机构与阀座分离，通气，更换膜片。
2)切断执行机构气源，使膜片提起，脱离密封面。
3)反复通气活动几次，关闭膜片阀试漏后，可正常使用。
4)在使膜片收起状态下将膜片与阀座上的密封面对好，交叉安装固定螺钉。
***，注意隔膜阀联接着润滑油的低压安全油系统与EH油的高压安全油系统，其作用是润滑油系统的低压安全油压力降低到1.4MPa时，可以通过EH油系统遮断汽轮机。当汽轮机正常工作时，润滑系统的透平油通入阀内活塞上的油室中，克服弹簧力，使阀在关闭位置，堵住EH危急遮断油母管的泄油通道，使EH系统投入工作。当危急遮断器动作或手动打闸时均能使透平油压力降低或消失，从而使压缩弹簧打开把EH危急遮断油泄掉，关闭所有进汽门。 隔膜阀的优点是其操纵机构与介质通路隔开，不但***了工作介质的纯净，同时也防止管路中介质冲击操纵机构工作部件的可能性。此外，阀杆处不需要采用任何形式的单独密封，除非在控制有害介质中作为安全设施使用。
隔膜阀的结构形式与一般阀门大不相同，是一种新型的阀门，是一种特殊形式的截断阀，它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，现广泛使用在各个领域。常用的隔膜阀有衬胶隔膜阀、衬氟隔膜阀、无衬里隔膜阀、塑料隔膜阀，按结构形式可分为：屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式六种;连接形式通常为法兰连接;按驱动方式可分为手动、电动和气动三种，其中气动驱动又分为常开式、常闭式和往复式三种。
隔膜阀是一种特殊形式的截断阀，它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开。隔膜阀是一个弹性的，可扰的膜片，用螺栓连接在压缩件上，压缩件是由阀杆所操作而上下移动，当压缩件上升，膜片就高举，而造成通路，当压缩件下降，膜片就压在阀体堰上(假使为堰式阀)或压在轮廓的底部(假使为直通式)，隔膜阀适用于开关及节流之用。 隔膜阀本身结构设计的原因特适合于超纯介质或污染严重，十分粘稠的液体、气体、腐蚀性或惰性介质。与控制设备相结合时，隔膜阀更能取代其它传统控制系统，尤其是适用于固体和易污染的惰性介质。
主要应用于生物制药、食品、行业;以及电力、化工、电镀、等行业的工业水处理中,还被应用于半导体晶圆的生产中,隔膜阀是特别适用于运送有腐蚀性，有粘性的流体，例如泥浆、食品、药品、织维性粘合液等，因管线中，隔膜阀的操作机构，是不暴露在运送流体中，故不具污染性，也不需要填料，阀杆填料部也不可能会泄漏。 隔膜阀的工作温度通常受隔膜和阀体衬里所使用材料的限制，它的工作温度范围大约为-50～175℃。
一、隔膜阀的维护步骤
①隔膜阀安装前应仔细核对管路的运行条件是否与本阀规定的使用范围相符，并应清洗内腔，以防止污物卡阻或损伤密封部件。
②橡胶衬里层和橡胶隔膜表面切勿涂刷油脂类物品，以防橡胶溶胀，影响隔膜阀使用寿命。
③手轮或传动机构，不允许作起吊用，并严禁碰撞。
④手动操作隔膜阀时，不得借助于辅助杠杆，以防扭力过大而损伤驱动部件或密封部位。
⑤隔膜阀应存放在干燥通风的室内，严禁堆放，库存隔膜阀的两端通道必须封口，且启闭件应处于微开启状态。
隔膜阀安装：
1、连接阀门，注意对准管道。
2、必须遵守适用的安全规范。
3、管道在阀门安装前要确保无杂质，否则将会对阀门造成损伤。
4、更换膜片时，需保持膜片与密封面的开位连接，再将膜片与密封面分离。
5、所有阀门，须在阀体上进行焊接工艺前，必须拆卸执行机构。
对于气开功能阀：
1)交叉拆卸阀体上的四颗螺钉，使执行机构与阀座分离，切断气源，更换膜片。
2)对执行机构通气，使膜片提起，脱离密封面。
3)对执行机构通气，使膜片收起。
4)关闭膜片阀试漏后，可正常使用。
5)将膜片与阀座上的密封面对好，交叉安装固定螺钉，反复通气活动几次。 对于双动功能阀：
1)切断气源，使膜片提起，脱离密封面。
2)交叉拆卸阀体上的四颗螺钉，使执行机构与阀座分离，切断下气缸气源，上气缸充气，更换膜片。
3)将下气缸充气，使膜片收起。
4)将膜片与阀座上的密封面对好，交叉安装固定螺钉，反复通气活动几次。
5)关闭膜片阀试漏后，可正常使用。
对于气闭功能阀：
1)交叉拆卸阀体上的四颗螺钉，使执行机构与阀座分离，通气，更换膜片。
2)切断执行机构气源，使膜片提起，脱离密封面。
3)反复通气活动几次，关闭膜片阀试漏后，可正常使用。
4)在使膜片收起状态下将膜片与阀座上的密封面对好，交叉安装固定螺钉。
***，注意隔膜阀联接着润滑油的低压安全油系统与EH油的高压安全油系统，其作用是润滑油系统的低压安全油压力降低到1.4MPa时，可以通过EH油系统遮断汽轮机。当汽轮机正常工作时，润滑系统的透平油通入阀内活塞上的油室中，克服弹簧力，使阀在关闭位置，堵住EH危急遮断油母管的泄油通道，使EH系统投入工作。当危急遮断器动作或手动打闸时均能使透平油压力降低或消失，从而使压缩弹簧打开把EH危急遮断油泄掉，关闭所有进汽门。 隔膜阀的优点是其操纵机构与介质通路隔开，不但***了工作介质的纯净，同时也防止管路中介质冲击操纵机构工作部件的可能性。此外，阀杆处不需要采用任何形式的单独密封，除非在控制有害介质中作为安全设施使用。
订货须知：
一、产品名称与型号口径是否带附件以便我们的为您正确选型使用压力使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的管夹阀型号，请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供zui全面、专业的“阀门系统解决方案”，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
