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 　爬架网分为;固定式、半自动提升式、全自动提升式、网孔分为：6孔4距、8孔4距、5孔5距、5孔3距、5孔10距等。

　 　 　 脚手架根据其定位位置分为外脚手架和内脚手架；根据材料分为木制脚手架，竹制脚手架和钢制脚手架；根据其结构分为多柱，门，桥，悬挂和悬挂。 ,接送，登山脚手架等；根据其设置形式：单排，双排，全厅脚手架。为了防止脚手架翻倒和确保柱子的稳定性，柱子必须用刚性固定装置牢固地连接到建筑物上。

爬架网片又叫提升架，依照其动力来源可分为液压式、电动式、人力手拉式等主要几类。它是近年来开发的新型脚手架体系，主要应用于高层剪力墙式楼盘。它能沿着建筑物往上攀升或下降。这种体系使脚手架技术完全改观：一是不必翻架子；二是免除了脚手架的拆装工序（一次组装后一直用到施工完毕），且不受建筑物高度的限制，***的节省了人力和材料。并且在安全角度也对于传统的脚手架有较大的改观。在高层建筑中***发展优势。

附：

一、附着式钢管脚手架

简介：

附着式钢管脚手架主要由竖向主框架、水平支承桁架、附墙支座、防倾装置、防坠落装置、防护构架等组成，沿建筑物周边悬空设置，通过同步控制系统控制挂在各机位的电动葫芦，使架体同步升降，它只需搭设4-5层的脚手架，随主体结构施工逐层爬升，也可随装修作业逐层下降。

特点：

附着式钢管脚手架是一种综合了挑、吊、挂等多种类型脚手架的优点,并具有升降功能且特别适合高层***层建筑施工的脚手架。这类脚手架依靠自身提升设备,根据施工进度而升降,可随时满足施工操作和维护的要求,故具有优越的功能适应性和经济性且施工快捷、材料用量少、安全性能高、劳动强度低、作业环境好、综合成本低。

技术指标：

总高度：<5倍楼层高步高：1.8m步宽：0.8m额定速度:0.08~0.12m/min立杆间距:1.5m围护层数:4～5层直线支承跨度L1:3m≤L1≤7m折线或曲线支承跨度L2:1.5m≤L2≤5.4m悬挑长度L3:2m且不大于跨度的1/2架体全高与支承跨度的乘积S:55㎡≤S≤110㎡电动环链葫芦额定起重量:75kg预警装置（起重量）:10kN

安装步骤：

1、标准层***层混凝土浇筑后安装附着支撑座，并在临时平台上安装主框架下架及水平支撑桁架。2、标准层***层混凝土浇筑后安装附着支承座，并在主框架下节上安装主框架中架及钢管构件，铺设平台。3、标准层第三层混凝土浇筑后安装附着支承座，并在主框架中节上安装主框架上架及钢管构件，完善钢管构件外侧安***防护，安装预警系统和提升系统，并调试检验。4、标准层第四层混凝土浇筑后将最下层支座安装到第四层埋件上，进入爬架逐层施工工序。

适用项目：

附着式钢管脚手架主要适合25层以上高层或***层住宅楼外墙的施工。

二、可调式全钢脚手架

可调式全钢脚手架由主构架系统、附着支承系统、提升系统、控制系统和防坠落装置等五部分组成。

主构架系统包括：主框架、底梁、立杆、脚手板、密封板、可调连杆和安全防护网等。附着支承系统包括：附墙座，承载螺栓，垫片等。提升系统包括：导轮，环链电动葫芦和链条，滑轮组。控制系统包括：重力传感器，电气线路和总控箱，分控箱。防坠落装置：防坠器、防坠拉杆、联动构件。

技术指标

1、架体宽度：0.9m

2、架体高度：＜5层

3、离墙距离：0.35m

4、电动葫芦：7.5T功率500W

5、升降速度：13cm/min

6、架体步高：1.85m

7、立杆间距：0.8-1.8m

8、附着间距:4.5m

9、荷载要求：结构施工时，两作业面，每层不超过3KN/m2

安装步骤

1、从第N层开始安装，利用临时支撑将标准下架安装在附墙座上，校正后安装连梁和防护栏杆，挂防护网。

2、从第N+1层模板脱模后安装上一层附墙座，在标准节下架上安装中架，校正后安装连梁和防护栏杆，挂防护网；安装电动系统，防坠系统。

3、从第N+2层模板脱模后安装上一层附墙座，在标准节中架上安装上架，校正后安装连梁和防护栏杆，挂防护网。

适用项目：可调式全钢脚手架主要适合30层以上高层或***层写字楼及住宅楼外墙的施工。

液压自爬模体系

爬模装置通过承载体附着在混凝土结构上，当新浇筑的混凝土脱模后，以液压油缸为动力，沿着导轨将爬模架体带着钢模板向上爬升一层，反复循环作业的施工工艺，简称爬模。

液压自爬模体系的组成爬模装置主要由埋件系统、液压系统、爬模构架、导轨及模板体系五大部分组成。其中：埋件系统包括爬锥、承载螺栓、高强螺杆、埋件板；

液压系统主要有液压泵站、提升油缸、模板升降系统、油路附件、电器控制附件；

爬模构架主要由桁架上架体、模板吊梁、上架平台等组成；

导轨系统采用H150*150*7*10型钢导轨；

模板体系由WY-86型全钢大模板、芯带、背楞、高强螺杆组成。

液压自爬模体系操作层

架体约覆盖3.5个层高，分6层平台，上部两层为钢筋绑扎、混凝土浇筑操作平台，中部两层为支模操作平台，下部两层为爬升操作平台。

液压自爬模体系技术参数

1、架体宽度：1.9m

2、架体高度：15m

3、支撑跨度：≤5m

4、操作层：6层

5、爬升速度：6min/m

6、爬升行程：150mm

7、荷载要求：作业面不超过5KN/㎡

液压自爬模体系特点

液压自爬模主要适合核心筒的竖向结构施工，水平结构滞后施工的项目。工程实践证明液压爬模的社会经济效益***。

模板一次性组装上墙、不占用堆放场地；

组装快速，模块化设计；

节约塔吊吊力40%以上节约人工成本30%左右；

施工速度平均可达4~5天/层；

现场文明、整洁、安全

液压自爬模体系模板体系

根据墙体结构自身的质量需要，结合爬模工艺特点，选择目前国内广泛使用，性能结构***的WY-86体系钢模板。该系列模板可定型化，模数化，模板刚度好，面板平整光滑，周转使用次数可达200次以上，可以达到爬升到顶的要求。