池州灌浆料厂家_祥细方式联系

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灌浆料 施工工艺流程：

 设备基础表面处理→调整及固定螺栓→预留孔一次灌浆→支模→配制灌 浆材料、二次灌浆→养护 

1从筑技术角度考虑，建设工程参与各方中混凝土材料提供方（如商品混凝土公司）、旄工单位及设计单位三方对混凝土施工期间早期开裂问题有重要影响，是解决预拌混凝土施工期间早期开裂问题的基本三方，而且需要三方密切配合，缺～不可。）、设备基础表面处理：接触HGM100无收缩环氧树脂灌浆料的混凝土基础表面，须凿除其表面浮浆并露出坚

实基层，***灌浆面清洁，干燥，无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基

础粘合面积；需要粘合的金属表面还应无锈蚀（达到sspc-sp6的光洁度要求）。

2）、调整及固定螺栓：螺栓孔的水平偏差不得大于2mm，垂直度偏差不得大于 1%；将拌和好的灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣，必要时可轻微插捣。 

3）、支模：模板须坚实，搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模；为了便于倾倒及安装100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条，避免浇筑体边缘应力集中。模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。 

5）、预留孔一次灌浆：地脚螺栓预留孔的灌浆工作必须在设备初找正后进行，地脚螺栓预留孔灌浆必须一次灌满到基础面。

 4）、配制灌浆材料、二次灌浆：

4.1）用于提式搅拌器（200-250rpm）先将A料、B料分别搅拌均匀（长期放置有沉淀现象）后，再按照A料：B料=3：1的比例充分混合均匀，搅拌时间约3分钟。 

4.2）在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中按照A:B:C=3:1:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均匀，混合时间约5-10分钟，在气温较低时为了***混合物的流淌性，可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。 

4.3）灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。

通过分析同类钢筋的锈后力学性能退化的规律，对不同类型钢筋的锈后力学性能退化进行了整体研究，得出了hpb235、hrb335、hrb400及hrb500四类钢筋锈后力学性能退化情况的实验数据统计拟合公式；并在分析实验数据的基础上，对各类钢筋锈后力学性能退化进行了综合分析，并得出钢筋锈后力学性能退化的统一拟合公式。4.4）灌浆工作必须连续尽快完成。  <对于部分吸附膜型的缓蚀剂，当温度升高时，缓蚀剂从金属表面上脱附倾向增大，从而增大了腐蚀介质与金属表面的作用面积，提高金属的溶解速度，造成缓蚀剂缓蚀率的下降。对钢筋在ｎａｃｌ浓度为３．５％的饱和氢氧化钙溶液中，处于环境温度分别为１０℃、２０＂（２、３０℃、４０℃条件下，研究钢筋的失重率及ｍｃｉ－ａ的缓蚀率。/div>

4.5）还可能由于千斤顶油路故障导致油表读数与千斤顶实际张拉力不对应。计算理论延伸量时，预应力钢铰线弹模取值不准。一般弹模取值主要根据试验确定，取试验值的中间值，钢铰线出厂时虽然能符合gb要求，但本身弹模离散较大，不太稳定，可能导致实测延伸量与理论延伸量误差较大，超出规范要求。单次灌浆层厚度控制在25mm～350mm之间；单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm；灌浆体积超过1.8m×1.8m×

150mm时,需要用抢抹板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分去除，再采用密封材料制作伸缩缝。

5）、养护： 

5.1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。

5.2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。 

5.3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表日ZD气温（℃） 拆模时间（h） 养护时间（d） －10～096140～572105～15457≥15 247 

六、质量标准 1***项目：

1）、灌浆材料的强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工有关规范的规定。 

2）、灌浆层与混凝土基层的结合必须牢固，无空鼓、无裂纹。

3）、灌浆材料必须在使用保质有效期内 

4）、灌浆材料28天龄期抗压强度不小于80MPa，其强度及收缩率等各项指标须满足现行国标及行业标准。 

5）、现场使用时，严禁在灌浆材料中掺入任何外加剂、外掺料。 

6）、灌浆材料的试件，必须检验合格。

2基本项目： 

1）、灌浆料层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

2）、灌浆材料施工前，应准备好搅拌机具、模板及养护物品。

3）、螺栓的规格型号应满足设计规范的要求。

4）、安装螺栓的轴线、位置、尺寸应符合图纸设计要求。 

5）、灌浆料的施工验收应按设计要求及现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)。的有关规定执行。

七、成品保护 

1在操作过程中，注意施工人员不得碰撞已经安装好的螺栓和模板，***螺栓和模板 的轴线位置，图纸尺寸无偏差现象。 

2灌浆料层抹压过程中随时抹平，***灌浆料表面的光洁度。 

3面层灌浆料层压光交活后在养护过程中，封闭压缩机的所有施工部位，不得有其它 工种进入操作，避免造成表面起砂现象。 

4灌浆料层养护时间符合设计规范要求可以上人操作时，再进行压缩机的下道工序施工，防止硬器划伤灌浆料表面层，在油漆刷浆过程中防止污染表面层。

八、安全***措施

1、在运输、施工过程中应注意避免遗撒、粘带等现象，应采取遮盖、封闭等必要防污措施。 

2、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应经过预应力碳纤维板加固后，金刚桥在汽一１５的荷载作用下其梁底的混凝土及碳纤维拉应变小于加固之前的混凝土拉应变；在的荷载作用下其混凝土及碳纤维拉应变与加固前汽一１５荷载作用时的混凝土拉应变相当。另外，从设置在碳纤维板锚具处的光纤光栅的测量结果来看，荷载作用下锚具边缘处的碳纤维板应变很小，表明碳纤维板与结构之间粘结良好，与梁体的混凝土应变协调。符合环保要求。 

3、电气装置应符合施工用电安全管理规定。