蔡家坡灌浆料哪里有C35高强度灌浆料***格

高强无收缩灌浆料 

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灌浆料分类 C35 C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C90

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  灌浆料优势特点

    多年来我公司以“***的产品质量，优质的服务态度”赢得了广大用户的信赖，本公司将继续奉行“信誉为本，质量至上”的经营方针，把您的满意作为我们的追求，竭诚为您提供优质高效的服务。
主要产品有CGM灌浆料系列产品、瓷砖粘合剂、支座砂浆，环氧修补砂浆 耐磨地坪硬化剂 管道压浆料 防水等系列产品、以功能性聚合物砂浆系列产品等。

　　1.灌浆料具有早强性， 高强性 =灌浆1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。

　　2灌浆料自流性高，超流态的特点可填充满全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

　　3.灌浆料微膨胀性：***设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与钢筋握裹力不低于6Mpa.

　　4.灌浆料可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。

　　5.灌浆料耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 
    6.CGM灌浆料与老混凝土充分连接: 避免新老混凝土不易连接的难题，无需任何界面处理。
7.CGM灌浆料无需振捣: 本产品在施工时无需振捣，减少工艺，简单方便。

HGM  HGM-1   HGM-2   HGM-3   HGM-4 HGM-100 

CGM  CGM-1   CGM-2   CGM-3   CGM-4   CGM-5   CGM-6   CGM-9 

CGM-270  CGM-290  CGM-300  CGM-320  CGM-340   CGM-380 

CGM-270A  CGM-290A  CGM-300A  CGM-320A  CGM-340A  CGM-380A  CGM-JG   CGM-KD
　　1、主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料   
　　2、主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓加固工程专用灌浆料   
　　3、主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复专用灌浆料   
　　4、主要用于：精密、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面快速修复，称谓高强无收缩灌浆料   
　　
　　早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。   
　　自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。   
　　 微膨胀 浇注体长期使用无收缩，***设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期   
　　安全运行。   
　 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。   
　　 耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。   
　　 耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用   
　　 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。   

　　施工方法　　 

1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。   
　　2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模 板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。   
　　3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不超过1000mm。   
　　4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量 拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。   
　　5、地脚螺栓锚固灌浆： 
  
　　地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、   
　　油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积炎。   
　　灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。   
　　将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的   
　　位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。   
　　6、 设备基础二次灌浆：   
　　灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干   
　　净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝   
　　土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。   
　　二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相   
　　对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时   
　　间。   
　　轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度   
　　不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。   
　　在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流   
　　动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。   
　　设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°  
　　斜角（如图），如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压   
　　光。   
　　7、 混凝土结构改造和加固灌浆：   
　　水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。   
　　混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补   
　　区域边缘切成垂直形状。   
　　灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表   
　　面。   
　　将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。   
　　灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。   

　 参考用量   
　　参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。