供应新益为TPM培训—TPM实施中的问题分析与改善对策

　　授课对象：企业生产部.设备管理部经理/主管/工程师/现场班组长及相关中高阶管理人员以及对TPM

　　推行感兴趣之人士等

　　课程背景：

　　国内企业都面临着严峻的挑战：管理落后，设备陈旧，员工素质普遍偏低等，这一系列的病症怎样才能

　　除掉？而TPM自日本诞生起，就显示了它的威力，这在日本后来成为经济超级大国得到了验证，因为TPM

　　一开始就成为了一种赚钱的工具。

　　近年来实施TPM(TotalProductiveMaintenance)的中国企业急速增加，有不少企业从中收获丰硕的成

　　果，因为只要实施TPM便可以成为「赚钱的现场」。但更多的企业在推行过程中总感觉不尽如人意。其

　　实，TPM不是什么高深的技术，只是我们在实施之初就对TPM的深层次内涵了解不够全面只是完全模仿

　　他人模式，忽略了中国国情和企业现状。因此在实施过程中无法得到员工的支持。很多项目只能流于

　　形式，无法达到预定目标久而久之这件事就流产。为什么？问题在什么地方呢？

　　课程大纲：

　　一、TPM内涵进一步认知

　　（1）为什么企业需要TPM活动？

　　TPM在竞争环境下对企业的核心意义

　　TPM实践与企业竞争力提升

　　（2）TPM是什么？

　　TPM的含义及其演进过程

　　TPM活动与设备保养的关联

　　TPM的主要内容和其内在逻辑关联

　　（3）企业内部成功实践TPM活动的技巧与必要准备

　　组织***：内部推行TPM的组织架构及其有效运行技巧

　　实践***：跨部门沟通与合作

　　人员***：意愿准备，方法准备，能力准备

　　实践技巧：与企业实际相结合，有选择性地实施TPM活动

　　TPM活动的关键点：高阶主管支持

　　1.TPM的数据基础--OEE分析与其他衡量指标

　　TPM活动的基本衡量指标

　　一般衡量指标及围绕设备的数据分析

　　MTTR、MTBF计算与分析

　　设备综合效率OEE计算与分析

　　OEE的实质意义

　　认识OEE的三个构成因素：可用水平，运行水平，质量水平

　　OEE计算要素与实例：根据设备维护的真实数据，选定单元，计算分析OEE

　　如何利用OEE识别设备损失（LOSS）的技巧

　　通过OEE看企业的浪费与改善潜力

　　如何建立基于OEE的设备管理监控

　　案例学习

　　分析与讨论：实务数据分析与检讨

　　关于数据分析的两个关键点

　　（5）OEE评价系统的车间应用(分组讨论)

　　(6)讨论课后实施计划、布置课后工作

　　二、TPM实施前推展前的设备管理的专业准备

　　（1）前期管理

　　（2）设备资产管理

　　（3）设备状态管理

　　（4）设备安全环保管理

　　（5）设备润滑管理

　　（6）设备维修管理

　　（7）训练准备

　　（8）案例学习

　　（9）分析与讨论：设备操作人员的训练规划

　　新益为咨询机构：/