ER308L不锈钢焊丝 ER316L氩弧焊丝 ER309L不锈钢药芯焊丝

H00Cr24Ni13  符合 GB/T 29713 S309L YB/T 5092 H03Cr24Ni13Si AWS A5.9 ER309L ISO 14343-A-G 23 12 L     说明:  焊丝主要成分是***C-22Cr-12Ni，为不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。焊接作业性佳——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少；熔敷金属含有适量的铁素体，抗裂性能良好。因合金的含量高，耐高温性良好；含碳量低，耐腐蚀性能优良。     用途:  常应用于碳钢与不锈钢异种材料焊接、石油化工行业如反应容器内壁堆焊过渡金属，或应用于韧性较差的马氏体、铁素体不锈钢焊接。     焊丝化学成分(%)  C  Mn  Si  Cr  Ni  Mo  Cu  ***值  ≤0.030  1.00~2.50  0.30~0.65  23.00~25.00  12.00~14.00  ≤0.75  ≤0.030  ≤0.030  ≤0.75  例值  0.026  2.11  0.38  23.56  12.31  0.006  0.017  0.008  0.070        参考电流 (AC、DC+)  直径(mm)  φ1.6  φ 2.0  φ 2.5  φ .2  焊接电流(A)  50~100  100~200  200~300  300~400     注意事项:  1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。 2.气体流量：20~25L/min。 3.干伸长度：15~25mm。 4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。 5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。 以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时***行工艺评定再确定焊接方案。    ER308不锈钢焊丝  用途：适用于焊接相似成分的母材，如0Cr19Ni9、00Cr19Ni10yiji AISI 304型钢材。  ER308L不锈钢焊丝  用途：焊接18Cr-8Ni不锈钢，电弧稳定，由于增加了Si的含量，焊接操作性及烙金流动性更佳  ER309不锈钢焊丝 用于22Cr-12Ni钢焊接，异种材料焊接用，耐热耐蚀性好，电弧稳定，焊缝美观。  ER309L不锈钢焊丝  用途：异种金属焊接用，耐热腐蚀性佳，电弧稳定，作业性良  ER309Lsi不锈钢焊丝  用途：异种金属焊接用，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，作业性良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳  ER309Si不锈钢焊丝  用途：异种金属焊接用，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，作业性良  ER309Lmo不锈钢焊丝  用途：高温耐热裂和腐蚀性好，焊接金属为***碳奥氏体组织，适用于低碳钢与不锈钢的异种金属焊接  ER310不锈钢焊丝  用途：熔金含25Cr-20Ni，多用于310S不锈钢的焊接比KMS，309更适合异种金属焊接及自硬性高的合金钢和高碳钢之焊接  ER312不锈钢焊丝  用途：用异种钢之焊接，其裂纹敏感度低，故焊接覆面钢等钢材，不锈钢里衬，焊接困难或易发生气孔  ER316不锈钢焊丝  不锈钢焊丝，符合GB/T H0Cr19Ni12Mo2 。 18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)钢的焊接用，电弧稳定，焊道美观。  ER316L不锈钢焊丝  用途：焊接18Cr-12Ni-Mo2***碳不锈钢，焊接工艺性好，抗晶间腐蚀性能优良  ER316Lsi不锈钢焊丝  用途：焊接18Cr-12Ni-Mo2***碳不锈钢，焊接工艺性好，抗晶间腐蚀性能优良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳  ER317L不锈钢焊丝  用途：***碳含量及含Mo高，抗晶间腐蚀，高温强度大  ER318不锈钢焊丝  用途：适用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti钢，工作温度可达400℃抗晶间腐蚀性能优良5  ER318Si不锈钢焊丝  用途：适用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti钢，抗晶间腐蚀性能优良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳  ER2209不锈钢焊丝  用途：适用于22Cr-9Ni-Mo3的双相不锈钢，如UNS31803    ER385（904L）不锈钢焊丝  用途：适用于20Cr-25Ni-4.5Mo-1.5Cu不锈钢，特别耐腐蚀    ER409Cb不锈钢焊丝  用途：适用于409，410不锈钢的焊接    ER410不锈钢焊丝  用途：用于焊接410或420系列不锈钢，硬化性大，具有高温抗氧化、抗腐蚀性，应用于石油及化学工业及堆焊修补    ER410NiMo不锈钢焊丝  用途：用于焊接410或420系列不锈钢，硬化性大，具有高温抗氧化、抗腐蚀生，应用于石油及化学工业及堆焊修补    ER420不锈钢焊丝  用途：适用于13Cr或17Cr马氏体不锈钢之焊接    ER430不锈钢焊丝  用途：适用于13Cr或17Cr马氏体不锈钢之焊接，应用于汽车工业  ER410NiMo  符合：YB/T 5092-2005 H06Cr12Ni4Mo AWS A5.9 ER410NiMo  说明：ER410NiMo是马氏不锈钢用MIG、TIG焊丝，其焊接工艺优良，其焊缝金属具有优良的力学性能。 用途：用于0Cr13Ni5Mo、15Cr13、08Cr13和08Cr13Al等不锈钢的焊接，主要适合于水轮机转轮马氏体不锈钢的同材质焊接及焊补，也适合于同类泵体、阀门的焊补。 焊丝化学成分范围及一例：%    C  Si  Mn  Cr  Ni  Mo  Cu  焊丝  ≤0.06  ≤0.50  ≤0.60  ≤0.030  ≤0.030  11.00-12.50  4.0-5.0  0.4-0.7  ≤0.75  一例  0.030  0.28  0.40  0.018  0.011  11.88  4.45  0.58  0.35     焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级 注意事项及操作要点： 1. 焊接处须***清除油污、铁锈、水份等表面杂质，以防止焊接时产生气孔、裂纹等，清理时，坡口面及周围要磨出金属光泽。 2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。 3. 为使焊缝获得良好的机械性能，MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2，保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护，纯度要在99.***以上，保护气体流量以8-15L/min为宜。 4. 在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应引起更多关注。 5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。    TGF347背面自保护不锈钢焊丝 TGF免充氩不锈钢焊丝