黄山搅拌器-不锈钢搅拌器-中拓鼎承(诚信商家)

使用搅拌器的好处

随着搅拌器在工业生产中的应用范围逐渐广泛，从而带动很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。其中搅拌器的之所以有广泛的应用范围，跟搅拌设备的操作条件有很大联系，因为设备所适用的浓度、温度、停留时间等，具有较广的控制范围，同时还能适应多样化的生产要求。

　　1、使气体在液相中很好的分散。

　　2、使物料混合均匀。

　　3、使固体粒子，如催化剂在液相中均匀的悬浮。

　　4、使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化。

　　5、强化相间的传质。

　　6、强化传热。

　　在搅拌器的使用中，为了发挥设备良好的搅拌效率，在选择设备时一定要选择符合自身需求的型号，从而才能使其性能充分发挥，以此来增加企业的生产效率。

液液体系对不锈钢搅拌器的要求

　　液-液体系对不锈钢搅拌器的要求类似于气-液体系，双相钢搅拌器，二者都需要高的界面积。所不同的是气泡与液滴所承受的浮力的差别。因为液-液体系的浮力不像气-液体系那样明显，液-液体系通常比气-液体系容易模拟。同样，流动区、液滴-凝并、界面积、液滴直径、质量传递系数等，都是重要的设计参数。

　　液-液体系的功率输入并不像气-液体系那样显得重要。由于两相密度差通常相差不大，黄山搅拌器，不会有一相大量地集中在不锈钢搅拌器周围。

　　液滴的和液滴尺寸由不锈钢搅拌器的结构和输入功率决定。液滴的通常出现在不锈钢搅拌器桨叶或桨叶的尾涡中。通常不会出现在釜体静止区，顶入式搅拌器，而液滴的凝并会出现在釜的本体区。如果在桨叶前后形成非常高的压降，会出现现象，从而有非常小的液滴形成。

　　液滴的尺寸可以由不锈钢搅拌器的几何结构、功率输入、已进搅拌区和静止区的体积比控制。类似于气-液分散，随着不锈钢搅拌器叶片数的增加，搅拌区的比例提高，叶片的几何形状和叶片的角度影响搅拌的强度和性质，从而影响液滴尺寸。高速剪切不锈钢搅拌器促使液滴而阻碍液滴凝并，从而使液滴尺寸降低。在液-液体系中，密度差并不像气-液体系那样明显，不锈钢搅拌器中间的圆盘并不需要，进料也并不要求一定从底部进料。但搅拌釜中液-液体系的界面积和液滴尺寸的放大预测不是件容易的事，不锈钢搅拌器叶片厚度或宽度的微小改变都有可能导致剪切速率及液滴尺寸的改变。

　　另外，杂质含量对液滴的形成有重要的影响，通常用于实验的流体与工业规模的实际流 体是有区别的，这也引起液滴尺寸的不可预测性。所以中试研究尽量采用用工业规模相同的流体、相同的加料方式和操作步骤，包括相同的杂质等，以减少放大因素的不确定住。中试研究的目的就是获得可放大的基础数据。放大过程，由于加料口离不锈钢搅拌器位置的略为改变时会导致过程行为和液滴尺寸***的不同。

市场上销售的螺带式搅拌机型号多种多样，可以满足不同的工业生产需要，螺带式搅拌机的主要用途是在层流状态下操作的，用于黏度高的液体和拟塑性的流体混合。?  螺带式搅拌机得到广大范围的运用，主要得益于它的优势特点：?

1、混合均匀度高：能使1:10000倍配比的物料均匀混合，尤其使对于比重特性较大的物料混合更显其优势。? 2、混合速度快，：通常每批物料混合一般在1-10分钟就完全达到充分混合搅拌，比其它混料机效率提高6-10倍或更高。出料快，方便。? ? 3、螺带型混合机整机结构紧凑，装料系数大，不锈钢搅拌器，该设备通常装载量（装载系数）在70%

以上，装置所占的空间和作业面积小，易清洗，满

足每批、每班次及时、方便、快速对设备内部进行清洗、清理，不留死角，能在很短时间内得到均匀混合。? 4、物料接触处均采用不锈钢制作与处理，光洁度好，操作维修方便，符合GMP要求。? ? 5、由电动机传递减速机传动搅拌浆，转速根据物料的质量来得到各种转速。电机可采用普通电机、防爆电机、双速电机、变频电机，连接方式有电机、减速机与螺条搅拌机构采用直联，还有采用链条或皮带传动，或摆线针轮连接式。? 6、出料：有手动与气动两种，在槽的下面直接出料?（多种阀门可供选择，嵌入式阀、闸板阀、碟阀、球阀、滑轮阀，电动、气动、手动操作均可）