功能:透水混凝土由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷,开发使用的一种能让雨水流入地下,有效补充地下水,缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题。并能***消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害;同时,是保护地下水、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料;其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染***等工作上,具有特殊的重要意义。
透水混凝土系统拥有系列色彩配方,配合设计的创意,针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。这是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料。
透水混凝土在美国从上世纪七、八十年代就开始研究和应用,不少国家都在大量推广,如德国预期要在短期内将90%的道路改造成透水混凝土,改变过去破坏城市生态的地面铺设,使透水混凝土路面取决得广泛的社会效益。
主要技术:
(1)制备:投料时先放入水泥、掺合料、粗骨料,再加入一半的水用量,搅拌 30s ;然后加入添加剂(胶结料、颜料等),搅拌 60s;***加入剩余水量,搅拌 120s 出料。
建议配比:水泥:250-300
石子:1400-1600
胶结料:20-30kg
水:90-100
(2)施工:施工执行:CJJ//T135-2009《透水水泥混凝土路面技术规程》
透水混凝土的施工主要包括摊铺、成型、表面处理、接缝处理等工序。可采用机械或人工方法进行摊铺;成型可采用平板振动器、振动整平辊、手动推拉辊、振动整平梁等进行施工;表面处理主要是为了***提高表面观感,对已成型的透水混凝土表面进行修整或清洗;透水混凝土路面接缝的设置与普通混凝土基本相同,缩缝等距布设,间距不宜超过 6m 。
1)按设计要求完成路基和碎石基层准备:
— 一般路基压实≥93%密实度
— 铺设土工布和碎石层,碎石分层铺设压实,每层厚度不低于15cm。
2)透水路面施工步骤:
— 支模
— 在碎石层表面喷雾,保持潮湿
— 检验新拌透水混凝土——现场测试容重(容重、强度、空隙率、压实容重)
— — 透水混凝土采用罐车直接下料或斗车转运
— 摊铺,辊压密实(可覆盖养护膜进行),或垫板轻微振动密实,或专用平板振动器——需要经验丰富员工操作
— 按设计要求,用专用有凸轮辊切出接缝
— 覆盖养护膜养护至少7天
此外,还可以制作为彩色的和露石,使地面或路面更加美观,起到美化环境作用。
(3)养护:透水混凝土施工后采用覆盖养护,洒水保湿养护至少 7 天,养护期间要防止混凝土表面孔隙被泥沙污染。混凝土的日常维护包括日常的清扫、封堵孔隙的清理。清理封堵孔隙可采用风机吹扫、高压冲洗或真空清扫等方法。