重庆混凝土检查井厂家 水泥起始井 预制直通井 装配式90度井

不使用收口圈

2、上下井室组合；井室上独立顶板；井室下独立底板；下井室上开置圆孔与管道连接。

矩形井室

3、不使用收口圈；上井室带顶板；下井室独立底板；下井室开置U形孔与管道连接。

圆锥形收口圈

4、矩形井室，上下井室组合，各开半孔，各带顶板和底板。

上下井室组合

5、井室上都开置圆孔与管道连接、独立顶板与底板。另外有：单一井室；带底板的井室；带柔性连接的开孔井室等。

螺纹钢筋

纵向钢筋

骨架重 量

kg

体积m?

重量

Kg

直径

mm

螺旋内径

mm

螺数

螺距

mm

重量kg

直径

mm

纵数（根）

长度

mm

重量kg

8

786

10

100

9.7

8

12

660

3.2

12.9

0.18

0.45

0.46

井室高度

1米、1.3米、1.53米

厚度

10厘米、12厘米、15厘米

φ700

1米

10厘米

φ1000

1米

10厘米

Φ1200

1米/1.3米

12厘米

Φ1500

1米/1.52米

15厘米

1、水泥

2、硅酸盐水泥

3、普通硅酸盐水泥

4、矿渣硅酸盐水泥

5、火山灰质硅酸盐水泥

6、粉煤灰硅酸盐水泥

7、复合硅酸盐水泥

8、中热硅酸盐水泥

9、低热矿渣硅酸盐水泥

10、快硬硅酸盐水泥

11、抗硫酸盐硅酸盐水泥

12、白色硅酸盐水泥

13、道路硅酸盐水泥

14、砌筑水泥

15、油井水泥。

16、石膏矿渣水泥

1、圆形钢筋

2、螺纹钢筋

3、直径为8、12、16、20、25、32、40毫米。

4、钢种：

钢筋20MnSi、

钢筋20MnV、

钢筋25MnSi、

钢筋BS20MnSi。

5、钢丝

钢筋（直径3~5mm）、

细钢筋（直径6~10mm）、粗钢筋（直径大于22m

6、力学：

Ⅰ级钢筋（300/420级）；Ⅱ级钢筋（335/455级）；Ⅲ级钢筋（400/540）

Ⅳ级钢筋（500/630）

7、工艺：

热轧、冷轧、冷拉的钢筋

8、作用：

受压钢筋

受拉钢筋

架立钢筋

分布钢筋

箍筋等受压钢筋

受拉钢筋

架立钢筋

分布钢筋

箍筋等

9、表面：

光面钢筋

带肋钢筋

钢线

冷轧扭钢筋

10、粗细大小：

钢丝（直径3~5mm）

细钢筋（直径6~10mm）粗钢筋（直径大于22mm）

1、胶凝材料：

有凝胶混凝土

无凝胶混凝土

1、容量：

重型混凝土

轻型混凝土

普通混凝土

2、孔数：

多孔混凝土

大孔混凝土等

5.使用功能：

结构混凝土、保温混凝土、装饰混凝土、防水混凝土、耐火混凝土、水工混凝土、海工混凝土、道路混凝土、防辐射混凝土等。

6、施工工艺：

离心混凝土、真空混凝土、灌浆混凝土、喷射混凝土、碾压混凝土、挤压混凝土、泵送混凝土、陶粒混凝土等。7、配筋方式：

素混凝土（即无筋）、钢筋混凝土、钢丝网水泥、纤维混凝土、预应力混凝土等。

8、混凝土拌合物的和易性：

干硬性混凝土、 半干硬性混凝土、 塑性混凝土、流动性混凝土、高流动性混凝土、流态混凝土等。

1、砂

2、沙

3、颗粒大小：

由0.004至0.0625毫米

4、海沙

5、海砂

6、沙砾(沙和碎石块)

7、沙漠沙/砂

8、沙丘沙/砂

9、沙滩沙/砂

1、塑钢模具

2、塑料模具

3、钢化模具

4、玻璃钢模具

砼井筒

水泥井筒

预制井筒

混凝土井筒

钢纤维井筒

砼调节圈

水泥调节圈

预制调节圈

混凝土调节圈

Φ700毫米

Φ1000毫米

Φ1250毫米

Φ1500毫米

砼收口盖板

水泥收口盖板

预制收口盖板

混凝土收口盖板

钢纤维收口盖板

外：

正方形800-3000毫米

矩形宽长800-3000毫米

外圆800-3000毫米

内圆：600毫米700毫米800毫米900毫米1000毫米1100毫米1200毫米1300毫米1400毫米1500毫米

爬梯

1、塑钢爬梯

2、复合爬梯

3、球墨铸铁爬梯

HDPE双壁波纹管

规格：200-200毫米

环刚度：SN4/SN8/SN12

优势：

优势

1、结构独特，抗外压强度高，耐冲击，具有环柔性，内壁光滑摩阻小，同等内径的管材可通过较大的流量；承插接口，柔性连接，连接便利，可靠性高，不易泄漏。

2、重量轻、施工快捷，降低费用。

hdpe波纹管

hdpe波纹管

3、埋地使用寿命达五十年以上。

4、聚乙烯属于碳氢聚合物，分子无极性，耐酸碱腐蚀。

5、原料为绿色环保材料，***，不腐蚀，不结垢，可回收再利用。

6、适用温度范围宽，-60℃的环境中管道不破裂，输送介质的温度为60℃。

7、综合工程造价与混凝土基本相当，运营成本低。

8、土质良好的情况下无须基础。

特点

1、产品结构独特，抗压能力强；

2、内壁光滑，过流量大；

3、产品连接方便，接口密封好，耐腐蚀，零渗漏，不结垢，避免二次污染，是理想的“绿色管材”；

4、产品具有良好的挠曲性能，可适应土壤的不均匀沉降；

5、使用寿命长，地埋使用可达50年以上；

6、产品重量轻，施工方便，可降低施工费用，缩短施工周期；

7、在15英尺/秒的速度下，耐磨性比普通或细粒钢管高3～5倍。

使用范围：

1、市政排水、排污管道系统工程；

2、公寓、住宅小区地下埋设排水排污；

3、高速公路预埋管道，高尔夫球场地下渗水管网；

4、农田水利灌溉输水、排涝等水利工程；

5、化工、矿山用于流体的输送及通风等；

6、地下管线的保护套管和通信电缆护套管等。

Mpve双壁波纹管

FRPP双壁波纹管

砼管

水泥管

预制管

钢纤维管

混凝土管

型号：同上

企口管

刚性口管

承插口管

柔性口管

规格：200-2000毫米

复合井盖

树脂井盖

Smc井盖

玻璃钢井盖

钢纤维井盖

型号：

双层井盖、铺砖井盖、压力井盖

形状：

方形、圆形、外方内圆

规格：300-3000毫米

201不锈钢井盖

304不锈钢

型号：

铺砖井盖、双层井盖、下沉式井盖、

手环式井盖、手提式井盖

形状：

方形、圆形、扇形、异形

规格：300-3000毫米

球墨铸铁井盖

型号：

压力井盖、铺砖井盖、溢流井盖、

双层井盖、五防井盖、卡簧式井盖等

形状：

圆形、方形、外方内圆

规格：300-2000毫米

砼井盖

水泥井盖

预制井盖

混凝土井盖

钢纤维井盖

型号：

型号：

电力井盖：弱电井盖、强电井盖、变电站井盖、供电井盖、配电房井盖、交接室井盖等

通信通讯井盖：通信井盖、通讯井盖、移动井盖、电信井盖、联建井盖、铁塔井盖等

水井盖：雨水井盖、污水井盖、排雨井盖、排污井盖、

1

材料与配件采购入库

进场验收检验

检测是否按要求保管

2

套筒灌浆实验

1、灌浆套筒检验；外观、质量、尺寸偏差。

2、灌浆料检验及实验。

3、链接工艺检查。

检验是否符合工艺

3

模具制作

1、模具构件进厂检验

2、模具质量检查

检验模具是否符合规范要求

4

模具表面清洁组装

1、编制操作规范

2、人工培训

3、模具保护以防生锈

检验模具是否到位，组装后拼缝是否满足规范，螺栓是否拧紧。

5

外加剂使用

用脱模剂或缓凝剂做实验

1、脱模剂要求涂抹均匀。

2、缓凝剂按照位置和计量均匀涂刷。

接口转弯

检查井的设立基本上每隔一段路就会有一个。

管道的交汇、转弯、坡度改变等地方。

一方面方便管道的转弯接口，另一方面方便定期检查附近构造物，便于其他管道设备的检查。

4、可以当做雨水井，侧面与排水管道连接，底部有渗水管道，能够将多余的雨水收集及时排出或者下沉。

施工安全图纸设置

室外生活排水

管径小于150mm时，检查井间距离不得超过20m。

管径大于200mm时，检查井间距离不得超过30m。

市政排水管道检查井之间的距离不得超过50m。

转角处应安装转角井。

小区单元外，应根据单元安装加检修井。

管道的几个方向连接必须设置井。

排水系统中的作用

排水检查是室外排水系统的主要构筑物。

主要起着连接、清扫管道的作用。

具有改变水流方向(弯头)、汇流(三通)和直径的特殊作用。

排水系统中设置位置

1、管道改变方向、管道汇流、变径和变坡。

2、直管段每隔40-50m。
3、材质的变化。

4、排水差大的地方，其检查井也称为落井，落水可以消除落水头过大，减少管内流速过大的影响。

污水管道

雨水（合流）管道

200-400

40

50

500-700

60

70

800-1000

80

90

1100-1500

100

120

1600-2000

120

120

建筑物

见注3

给水管

直径d≤200mm毫米

1.0

0.4

直径d＞200mm毫米

1.5

排水管

0.15

燃气管

低压

压强p≤0.5mpa（兆帕）

1.0

0.15

高压

0.05mpa（兆帕）＜p≤0.4mpa（兆帕）

1.2

0.15

中压

0.4mpa（兆帕）＜p≤0.8mpa（兆帕）

1.5

0.15

0.8mpa（兆帕）＜p≤1.6mpa（兆帕）

2.0

0.15

热力管线

1.5

0.15

1

钢筋制作

钢筋下料尺寸检查

1、钢筋骨架绑扎检查

2、钢筋古交人模检查链接钢筋、加强筋及保护层检查。

2

预埋件链接固定

预埋件验收与检验灌浆套筒固定措施、链接措施。

是否安装图纸要求进行安装套筒和预埋件

3

混凝土建筑

1、隐蔽工程验收

2、布料机、模台工作情况检查。

3、灌浆套筒封堵措施

1、混凝土搅拌质量

2、制作混凝土强度试块

3、混凝土运输、浇筑时间

4、混凝土脱模振捣质量控制

5、混凝土表面处理质量控制

5

脱模

拆模前构件表面检查

是否安装图纸和操作规程要求进行脱模：脱模初检

1

厂内运输存放

运输车辆、道路情况

是否安装图样和操作规程要求进行运输和存放

2

修补

一般缺陷或者严重缺陷检测

是否安装技术方案处理；从新检验验收

3

构件标识

构件标识位置

构件标识样式是否符合规定：构件方向标识是否正确。

4

装车出厂运输

核实构件编号、检查检验合格标识别：构件运输座驾是否符合规范。

是否按照装车工序及运输保护措施。

缺棱掉角：

1、没有达到设计强度而脱模，造成混凝土边角随模具拆除破损。

2、拆模操作不当，边角受外力撞击破损。

3、模具中的边角位置杂物未及时清理干净，或脱模剂涂刷不均匀、缓凝剂未干燥。

4、成品在转运、存放运输过程中保护不到位，受到外力或重物撞击而损坏。

5、《装配式混凝土建筑技术标准》 （GB/T 51231-2016）中，外观质量不应有严重的缺陷，且不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。

裂纹：

1、强度没有达到设计强度过早起吊；

2、构件在堆放、运输过程中保护措施不规范；

3、预制构件吊运方式或者吊具选用不当，未合理配置钢筋造成拉应力超过允许应力。

蜂窝、孔洞、麻面：

1、混凝土振捣不密实、漏振造成蜂窝麻面。

2、模板表面未清理干净或模板未满涂隔离剂。

3、混凝土搅拌不均匀，造成混凝土黏聚性与流动性不好。

4、混凝土入模时自由倾落高度较大、或者没有进行分层浇筑混凝土，产生离析，出现蜂窝麻面等

截面尺寸偏差：

1、模具未按规定要求定期校核与验收。

2、模具定位尺寸不准，未按施工图进行放线或误差较大。

3、混凝土浇筑振捣过程中发生模具跑模问题，预制构件隐蔽工程检验不严格，生产线工人没有进行自检。

钢筋定位偏差：

1、钢筋加工尺寸不合格或者钢筋固定措施不牢固。

2、浇筑过程中造成钢筋骨架出现变形。

3、混凝土终凝前外伸钢筋没有进行进一步矫正。

4、预制构件浇筑过程中隐蔽工程检验不严格，生产线工人没有进行自检。

预埋线盒位置错误：

1、生产时预埋件没有加设固定措施。

2、浇筑混凝土过程中预埋件变形产生位移。

3、预制构件在进行钢筋绑扎时，工人随意踩踏或材料随意堆放。

 预留孔堵塞：

1、生产时没有对预留孔洞进行封堵保护，造成异物进入预埋件孔洞后堵塞。

2、现场施工人员施工不细致，不熟悉设计规范或者图纸尺寸计算有偏差，造成尺寸存在冲突。

3、预埋件固定措施设置不到位，出现预埋件移位现象。浇筑混凝土时被振捣棒碰撞。

4、抹面时未采取纠正措施。

5、预制构件模具拼缝不严，造成漏浆堵塞预埋件孔洞。

 预埋件锈蚀：

1、生产完成后，没有对构件外露金属件进行防腐、防锈处理。

2、生产线工人没有进行自检。

预埋件遗漏：

1、埋设深度不足或者套筒埋件型号错误。

2、预制构件混凝土振捣不均匀，造成预埋件脱落。

3、预制构件隐蔽工程检验不严格，生产线工人没有进行自检。

灌浆管口、出浆管口错乱：

灌浆管口、出浆管口错乱产生的主要原因是预制构件套筒设计或者布置位置过密，套管加固不牢，振捣混凝土时因碰撞等原因导致灌浆管口、出浆管口产生错误，成型后管口混乱。

灌浆管口、出浆管口堵塞:

1、灌浆管口、出浆管口堵塞的主要原因是配套套管选用不当，灌浆管在混凝土浇筑过程中被破坏或弯折变形。

2、灌浆管底部没有采取固定措施，导致套筒底部水泥浆漏入筒内。

3、灌浆管保护措施不到位，有异物掉入。

灌浆套筒移位：

1、灌浆套筒移位主要原因是套筒固定部位没有采取***固定措施。

2、混凝土浇筑振捣过程中振捣棒碰撞导致套筒偏移。

3、预制构件隐蔽工程检验不严格，生产线工人没有进行自检。

构件标识问题：

1、构件标识问题产生的主要原因是生产企业未严格按规范要求进行标识标注，预制构件设计、生产时遗漏安装标识。

2、生产线工人没有进行自检。

构件运输问题：

1、构件运输问题产生的原因主要是预制构件存放、运输等设计存在缺陷或制作不合理。

2、预制构件装车未严格按规范执行，运输时未采用***柔性保护措施。

1、机器设备安全检查

2、工人培训或执证上岗

3、抗压强度检查

4、吊钩调换螺栓用于提升

5、通过前期试验检查合格后使用

1.原材料将在应用过程中收集。使用的机械设备将立即拆除，剩余的原材料将购买并堆放在特定区域。

2.建筑材料、预制构件、材料等原材料应按建筑平面图合理布置存放，存放整齐，并做好标记，确保施工后场地清晰。

3.施工作业区与公司办公区、宿舍区划分明确，有专职人员清理，宿舍附近有日常清洁安全系数。

4.选择防烟、防噪声措施、烟、噪声、振动控制在较低限度。

1、维修检查废水检查井预制件是否开裂。如有裂缝，应采取密封、结构加固等预防措施，必要时拆除预制构件。

2.维护时，注意检查井圈与轴之间的熔合是否牢固。如果松动，立即更换井环。注意部件连接处是否渗水。由于橡胶条在安装过程中没有完全压入凹面，很容易造成渗水。

3.在维护和更换零件时，一定要清除接头处的灰尘。

4.连接新管道维修时，应根据设计方案或现场规定确定连接管道的位置。设计标高和管程，预制厂按规定预制相对预制构件，后运至现场安装。如果现场标准有限，应立即打开预制混凝土结构检查井的井壁，并提出具体措施

1、机器设备安全检查

2、工人培训或执证上岗

3、抗压强度检查

4、吊钩调换螺栓用于提升

5、通过前期试验检查合格后使用

1.原材料将在应用过程中收集。使用的机械设备将立即拆除，剩余的原材料将购买并堆放在特定区域。

2.建筑材料、预制构件、材料等原材料应按建筑平面图合理布置存放，存放整齐，并做好标记，确保施工后场地清晰。

3.施工作业区与公司办公区、宿舍区划分明确，有专职人员清理，宿舍附近有日常清洁安全系数。

4.选择防烟、防噪声措施、烟、噪声、振动控制在较低限度。

1、维修检查废水检查井预制件是否开裂。如有裂缝，应采取密封、结构加固等预防措施，必要时拆除预制构件。

2.维护时，注意检查井圈与轴之间的熔合是否牢固。如果松动，立即更换井环。注意部件连接处是否渗水。由于橡胶条在安装过程中没有完全压入凹面，很容易造成渗水。

3.在维护和更换零件时，一定要清除接头处的灰尘。

4.连接新管道维修时，应根据设计方案或现场规定确定连接管道的位置。设计标高和管程，预制厂按规定预制相对预制构件，后运至现场安装。如果现场标准有限，应立即打开预制混凝土结构检查井的井壁，并提出具体措施

 井筒安装：

1、井筒长度：应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度，再减去井筒顶至地面的净距。当地面或路面标高难以***确定时，井筒长度可适当预留余量。

2、井筒插入井座应保持垂直。井筒插接时，不得使用重锤敲打，应采用专用收紧工具。

回填：

1、回填应在排水管线验收合格后进行，并与管道沟槽的回填同时进行。

2、回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井座、井筒固定，并应排除基坑、沟槽内积水。

3、回填材料：从管底基础面至管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料可用碎石屑、粒径小于40mm的砂硕、高（中）钙粉煤灰，中粗砂或沟槽开挖出的良质土。

4、回填土不得采用淤泥，垃圾和冻土等，并不得夹带石块，砖及其他带有棱角的硬块物体。

5、在当地冻土深度大于等于1.0m时，在冰冻层范围内，应在井筒周围不少于100m范围内回填中粗砂。

6、回填应采用人工分层对称回填，其密实度与管道回填一致，严禁机械回填。

井盖安装

1、井盖安装前应***测量井筒的长度，切割井筒的多余部分。

2、安装井盖应按检查井的输送介质性质确定，污水井盖和雨水井盖等不得混淆。

3、有防护盖座的污水管道检查井的井筒上口还应安装内盖。

4、采用C20细石混凝土现场浇捣；如需采用钢筋混凝土预制，需经结构专业另行设计。

DN700水泥检查井

井筒DN700*700*120壁厚

井座：DN1000内径1100高150壁厚

安装300/400/500管（孔口大小650毫米）

井座：DN1000内径1300高150壁厚

安装300/400/500管（孔口大小650毫米）

井座：DN1000内径1500高150壁厚

（沉泥井）

安装300/400/500管（孔口大小650毫米）

井筒：DN1000内径1000高150壁厚

井筒：DN1000内径500高150壁厚

调节井

井筒：DN1000内径300高150壁厚

调节井

盖板：DN1300内径200壁厚