LNG高压低温液化气自力式金属波纹管减压阀

LNG高压低温液化气自力式金属波纹管减压阀产品说明

本实用新型涉及一种，具体涉及一种自力式金属波纹管调节阀。自力式压力调节阀是无需外加能源，利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。同时具有节约能源，压力设定值在运行中可随意调整，采用快开流量特性，动作灵敏、密封性能好，介质压力稳定，调节精度高，泄漏量小等优点。广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压、稳压（用于阀后调节）或泄压、稳压（用于阀前调节）的自动化控制。还可用于工业炉燃烧系统控制两种燃烧气混合比流量或用于氢冷发电机组密封油系统、各种工业炉燃烧系统燃料气体、石油在制品或油库贮罐保护气体与热处理保护气体的微压自动调整等场合。在低温贮槽上用于低温液体（液氧，液氮，液氩，液化天然气，LO2、LN2、LAR、LNG等）的压力保持在某一规定范围内，

LNG高压低温液化气自力式金属波纹管减压阀背景技术：

自力式调节阀是一种无需外来能源而只依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品，可用于非腐蚀性的液体、气体和蒸汽等介质的压力控制装置，广泛用于石油、化工、冶金、轻工等工业部门及城市供热、供暖系统，自力式调节阀包括阀体、阀座、阀芯、阀杆及弹性件，阀体内依次设置有相连通的流入通道、过渡通道及流出通道，阀座设置于阀体内且位于过渡通道，弹性件通过阀杆驱动阀芯与阀座密封配合构成对过渡通道的封闭。 天然气减压阀无需外加能源，利用被控介质自身能量作为动力源。引入执行机构控制阀芯位置来改变流通面积，改变流量，从而使阀后压力稳定到给定值，具有动作灵敏，控制精度高，节约能源等特点。

目前的自力式调节阀通过套筒及o型圈进行密封，该结构使得阀门的使用温度受到o型圈的影响，而o型圈的温度一般需要低于200摄氏度，使得阀门的使用范围受限，且在长时间使用o型圈后，容易导致密封性的下降。是由阀体、阀座、阀芯、平衡弹簧等部件组成，是一种无需外加能源，利用被调节介质自身压力变化来进行自动调节的阀门，是根据力学原理将被控介质引入执行机构产生力作用推动，控制阀芯元件上下位移达到自动调节，阀前或阀后恒压或减压的节能型产品。该产品的特点是能在无电、无气的场所工作，压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特性，动作灵敏、密封性能好，应用于石油、化工、电站、轻工、印染等工业设备中气体、液体、蒸汽等介质压力的自动控制。是在低温贮槽上用于将LNG液化天然气的压力保持在某一规定范围内，也就是将LNG液化天然气介质的阀前进口的高压力减到并稳定在阀后出口所需要的压力值的阀门。LNG也叫液化天然气,liquefied natural gas。先将气田生产的天然气净化处理,再经***温(-162℃)液化就形成液化天然气。主要成分是甲烷。LNG无色、无味、***且无腐蚀性,其体积约为同量气态天然气体积的1/600,LNG的重量仅为同体积水的45%左右,热值为52MMBtu/t(1MMBtu=2.52×10^8cal)。作为一种清洁、高效、方便、安全的能源,以其热值高、污染少、储运方便等特点成为了现代社会人们可选择的优质能源之一。低温、气液膨胀比大、能效高易于运输和储存,1标准立方米的天然气热质约为9300千卡,1吨LNG可产生1350标准立方米的天然气,可发电8300度。

类型

?自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。

?压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。

?压力设定值在运行期间可连续设定。

?对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比为10:1~10:8。

?橡胶膜片式检测，执行机构检测精度高、动作灵敏。

?采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制***。

LNG高压低温液化气自力式金属波纹管减压阀基本原理：

1.用于控制阀后压力的调压阀，阀的作用方式为压闭型。介质由阀前流入阀体，经阀芯、阀座节流后输出。另一路经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，产生一个向下作用力，压缩弹簧，推动阀杆，带动阀芯位移，改变流通面积。达到减压、稳压之目的。如阀后压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度减小，直至阀后压力下降到设定值为止。同理，如阀后压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度增大，直到阀后压力上升到设定值为止。

2.用于控制阀前压力的调压阀，阀的作用方式为压开型。介质由阀前流入阀体，同时经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，压缩弹簧，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压之目的。如阀前压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度增大，直至阀前压力下降到设定值为止。同理，如阀前压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度减小，直到阀前压力上升到设定值为止。

一般来说压开型的自力式压力调节阀工作时为常闭，超过压力设***时打开启到安全作用，但又于安全阀有所区别，安全阀是超过压力设***阀门全开，而自力式压开型是随着压力的升高开度相应增大。

气体减压阀主要用于气体管路，如空气，氮气，氧气，氢气，液化石油气，天然气和其他气体。通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀的开启和关闭活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。减压阀是管道中常用的自动阀门，减压阀是通过启闭件的节流，将进口压力减至某一需要的出口压力，并使出口压力保持稳定。但一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。在液体管道和气体管道上减压阀的使用也是有区别的,两者的工作原理不一样,物理和化学特性不同，因为液体不可压缩.针对逆向卸荷式气体减压阀,采用线性化分析方法,对其工作稳定性进行分析,得到了主要参数对减压阀稳定性的影响规律.研究结果表明阻尼和低压腔体积是影响减压阎稳定性的主要因素,并给出了提高减压阀稳定性设计的主要措施.

LNG高压低温液化气自力式金属波纹管减压阀减压阀的性能

1、调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度，调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。

2、压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性，输出压力波动越小，减压阀的特性越好，输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。

3、流量特性：它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性，当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好，一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。

减压阀的种类很多，常见的有：先导活塞式减压阀、薄膜式减压阀、波纹管式减压阀、比例式减压阀、自力式减压阀、直接作用活塞式减压阀、背压调节阀等等。它们分别适用于不同的工作介质。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。

气体减压阀主要用于气体管路，如空气减压阀、氮气减压阀、氧气减压阀、氢气减压阀、液化气减压阀、天然气减压阀等气体。

减压阀的名词术语

1、直接作用式减压阀：利用出口压力变化，直接控制阀瓣运动的减压阀。

2、先导式减压阀：由主阀和导阀组成，出口压力的变化通过放大控制主阀动作的减压阀。

3、薄膜式减压阀：采用膜片作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。

4、活塞式减压阀：采用活塞作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。

5、波纹管式减压阀：采用波纹管作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。

6、静态密封：出口流量为零时，减压阀的密封状态。

7、动态密封：出口介质截止断流时，减压阀的密封状态。

8、调压特性：进口压力一定，连续调节出口压力时，减压阀的卡阻和振动现象。

9、压力特性：稳定流动状态下，出口流量一定，进口压力改变时，出口压力与进口压力的函数关系。

10、流量特性：稳定流动状态下，进口压力不变，出口压力与流量的函数关系。

11、流量：在给定的出口压力下，其偏差在规定范围内所能达到的流量上限。

12、压力特性偏差值：出口流量一定，进口压力变化时，出口压力的变化值，通常减压阀的阀后压力p，应小于阀前压力的1/2，即p<0.5P1减压阀的应用范围较广泛，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用，介质流经减压阀出口处的量，一般用质量流量q(kg/s)或体积流量q(m3/s)表示。

1.LNG高压低温液化气自力式金属波纹管减压阀空气减压阀的选用原则

需根据使用要求来选定空气减压阀的类型和调压精度

（1）减压阀的通径，根据实际环境中所需输出流量选择。

（2）阀的气源压力，应比输出压力多出0．1MPa。

2.空气减压阀的安装注意事项

（1）为了方便操作和事后维护，空气减压阀在水平管道上的安装选择直立形式。

（2）空气减压阀一般安装在分水滤气器之后，油雾器或定值器之前，并注意不要将其进、出口接反。

（3）安装时应注意使管路中介质的流向与阀休上所示箭头的方向一致。

（4）为了防止阀后压力超压，应在离阀出口大约4米处安装一个减压阀。

3.空气减压阀的维护

阀不用时应把旋钮放松，以免膜片经常受压变形而影响其性能。

LNG高压低温液化气自力式波纹管减压阀主要零部件材质：

【三】主要技术参数

注：压力调节范围可根据用户要求进行制做

【四】LNG高压低温液化气自力式金属波纹管减压阀ZZY型自力式压力调节阀外形连接尺寸：

本实用新型涉及一种自力式金属波纹管调节阀，包括阀体、阀座、阀芯、阀杆及弹性件，阀体内依次设置有相连通的流入通道、过渡通道及流出通道，阀座设置于阀体内且位于过渡通道，弹性件通过阀杆驱动阀芯与阀座密封配合构成对过渡通道的封闭，所述的阀体内沿竖向设置有滑移轨道，阀杆设置于滑移轨道内并沿滑移轨道移动，阀杆上设置有随阀杆同步移动的移动块，滑移轨道设置有固定块，移动块与固定块之间设置有波纹管且波纹管的伸缩方向与阀杆移动方向相同，阀杆延伸至阀体外且弹性件的一端设置于阀杆，另一端设置有固定盘。本实用新型提供一种自力式金属波纹管调节阀。种自力式金属波纹管调节阀。种自力式金属波纹管调节阀。

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