吉林辽源高速激光熔覆技术

吉林辽源高速激光熔覆技术


产品介绍：

八轴联动激光熔覆设备，是国盛激光自主研发的以机器人为运动核心，可适应各种复杂结构，和非标准零件的激光熔覆加工系统。该系统配置灵活多样，根据客户应用场景可配置不同规格的机器人，同时选配变位机、转台、滑台以适应不同加工类型工件的激光熔覆加工及表面处理。设备主要由前端执行机构和后端设备组成，前端执行机构包括机械臂、变位机、电气控制系统、激光熔覆头、熔覆喷嘴组成；后端设备包括熔覆专用激光器、熔覆专用水冷机、稳压电源、送粉器等。



产品详情

高附加值大型零件的传统修法主要有氩弧堆焊和传统激光堆焊。氩弧堆焊简单、灵活且成本低。但氩弧堆焊法热输入大，零件基体热影响区深，堆焊加工精度差，后续加工复杂，使用范围小，难度也大修复高硬度材料。

激光修复的主要优点是功率密度高，对零件基体的热影响小。可修复氩弧堆焊无法修复的材料。激光修复的缺点也很明显，激光加工前的制图困难，形成的数字模型难以应用。编程工作量大，主要是3D模型非常复杂，每一层都需要编码；改程序繁琐，模型建立后加工时难以进行三维；需要维修的大件无法现场维修，因为激光维修设备体积太大，无法运输。

西安国盛移动激光修复设备的特点是提供一种修复精度高、修复运动轨迹灵活、可在同一坐标系下建立扫描模型和修复过程的移动修复设备。可确保高精度扫描修复，并提供可自由移动的机械臂，实现快速简单的修复。


调制

运动操作机构

六轴工业机器人

运动重复精度

±0.05mm

送粉量

1-200g


　　激光熔覆轴类修复是一种***的轴类修复技术，利用高能激光束将修复材料熔覆到轴类表面，实现快速、、高质量的修复。

　　一、激光熔覆轴修复技术原理

　　激光熔覆轴修复技术是一种基于激光熔覆技术的轴修法。它利用高能激光束将修复材料熔覆到轴的表面，在轴的表面形成致密的熔覆层，从而达到修复和强化的效果。激光熔覆过程中，激光束与修复材料相互作用产生强烈的热能，使修复材料迅速熔化并凝固，形成性能优异的熔覆层。

　　二、激光熔覆轴修复技术的优点

　　1、快速：激光熔覆轴修复技术具有快速的优点。由于激光束的能量高度集中，可以在短时间内完成大面积的修复工作，大大缩短修复周期。

　　2、高品质：激光熔覆轴修复技术可实现高质量的熔覆层。由于激光熔覆过程中温度梯度大，可形成致密的晶体结构，具有优异的耐磨、耐腐蚀和耐高温性能。

　　3、材料选择范围广：激光熔覆轴修复技术可以选择多种材料作为修复材料，包括金属、陶瓷等，可以根据不同的需求选择合适的材料。

　　4、对基材影响小：激光熔覆轴修复技术对基材影响较小，可以在保持基材完整性的同时实现修复。

　　5、环保节能：激光熔覆轴修复技术是一种环保节能技术，因为它不需要热处理，也不使用有害气体，对环境影响较小。

　　三、激光熔覆轴修复技术的应用领域

　　1、汽车行业：激光熔覆轴修复技术已广泛应用于汽车行业。可用于修动机、变速箱等关键部件，延长部件使用寿命，降低维护成本。

　　2、造船业：造船业中的大型轴系统、螺旋桨等部件经常需要维修。激光熔覆轴修复技术可以快速地完成这些任务，提高船舶的运营效率。

　　3、能源行业：在能源行业中，许多大型设备需要对关键部件进行维修。激光熔覆轴修复技术可应用于汽轮机、发电机等设备的修复，提高设备的稳定性和安全性。

　　4、化工设备：化工设备中的轴、泵、阀门等部件经常需要维修。激光熔覆轴修复技术可以提供快速的解决方案，以减少化工生产中的停机时间。

　　5、航天：在航天领域，很多关键部件都需要高精度的修复。激光熔覆轴修复技术可用于修复飞机发动机、火箭发动机等部件，提高航天的安全性和可靠性。

　　四、未来发展方向

　　随着科学技术的不断进步和应用需求的不断增加，激光熔覆轴修复技术将进一步发展。未来的发展方向包括：

　　1、智能化：通过引入自动化、智能化技术，可以提高激光熔覆轴修复技术的效率和精度，减少人为因素的影响。

　　2、新材料研发：不断探索和开发新型修复材料，满足不同领域的应用需求，提高熔覆层的性能。

　　3、工艺优化：进一步优化激光熔覆轴修复工艺，提高熔覆层的稳定性和可靠性，降低生产成本。

　　4、环保：加强环保技术应用，减少生产过程中的污染排放，提高激光熔覆轴修复技术的环保性能。

　　5、应用拓展：扩大激光熔覆轴修复技术的应用范围，应用于更多领域和行业，提高生产效率和经济效益。