辽宁阜新激光熔覆技术优缺点

辽宁阜新激光熔覆技术优缺点


设备简介

移动式激光熔覆设备主要由前端执行器和后端设备组成。前端执行器由多轴工业机器人、移动小车及电气控制系统、送粉机构、激光熔覆头和熔覆喷嘴组成。后端设备由高功率光纤激光器、水冷器、电源电箱和保护气组成。移动式熔覆设备几乎是大型设备维修现场的维修选择，尤其是对于那些无法拆卸和运输的部件。

该设备不仅解决了大型企业主要成套设备连续可靠运行所必须解决的快修难题，而且避免了异地拆卸、运输、维修、安装的过程，节省了劳动强度和维修工人的时间，减少了企业的停机时间，避免了更换新零件和运输的成本。一般综合效益是传统方法的数十倍甚至数百倍。


产品详情

高附加值大型零件的传统修法主要有氩弧堆焊和传统激光堆焊。氩弧堆焊简单、灵活且成本低。但氩弧堆焊法热输入大，零件基体热影响区深，堆焊加工精度差，后续加工复杂，使用范围小，难度也大修复高硬度材料。

激光修复的主要优点是功率密度高，对零件基体的热影响小。可修复氩弧堆焊无法修复的材料。激光修复的缺点也很明显，激光加工前的制图困难，形成的数字模型难以应用。编程工作量大，主要是3D模型非常复杂，每一层都需要编码；改程序繁琐，模型建立后加工时难以进行三维；需要维修的大件无法现场维修，因为激光维修设备体积太大，无法运输。

西安国盛移动激光修复设备的特点是提供一种修复精度高、修复运动轨迹灵活、可在同一坐标系下建立扫描模型和修复过程的移动修复设备。可确保高精度扫描修复，并提供可自由移动的机械臂，实现快速简单的修复。


光纤激光器

激光功率

6000-12000W

激光波长

900-1100nm

聚焦光斑

圆形光斑、方形光斑

送粉方式

同轴负压气载式送粉

卡盘直径

500mm

夹持长度

3000mm

卡盘与尾座之间载重

＞2T

主轴转速

0-100r


　　砂光机辊子激光熔覆修复技术，作为一种***的表面改性技术，近年来在工业生产中得到了广泛的应用。该技术通过在砂光机辊子表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝，形成冶金结合的添料熔覆层，从而实现对辊子表面的修复和改性。国盛激光将从激光熔覆技术的原理、工艺流程以及在砂光机辊子修复中的应用等方面进行深入探讨。

　　首先，我们来了解激光熔覆技术的原理。激光熔覆技术是在激光淬火技术的基础上发展起来的，通过在材料表面添加熔覆材料，并利用激光束的高温加热，使熔覆材料与基材表面薄层同时熔化，再快速凝固，形成冶金结合的涂层。这种技术具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好等特点，可以在低成本材料上制成高性能表面，从而节约贵重、稀有金属材料。

　　在砂光机辊子修复中，激光熔覆技术发挥了重要作用。砂光机辊子作为重要的工业设备部件，长期使用过程中难免会出现磨损、腐蚀等问题，影响其使用性能和寿命。传统的修法往往存在修复效果差、修复周期长等问题，而激光熔覆技术则能够实现对辊子表面的快速、修复。

　　激光熔覆修复砂光机辊子的工艺流程主要包括以下几个步骤：首先，对辊子表面进行预处理，去除油污、氧化物等杂质，以***涂层的质量;其次，选择合适的涂层材料，根据辊子的使用环境和要求，选用具有优异耐磨、耐腐蚀等性能的熔覆材料;然后，将涂层材料以喷涂或其他方式预置于辊子表面;接着，使用激光束对涂层材料进行熔化和熔合，形成均匀、致密的涂层;***，对熔覆后的辊子进行冷却处理和后处理，以提高涂层的稳定性和耐久性。

　　在激光熔覆修复过程中，熔覆参数的选择和控制对于修复质量具有重要影响。激光功率、扫描速度、光斑尺寸等参数的合理选择可以实现对熔覆层厚度、稀释率等性能的有效控制。此外，熔覆材料的成分和性能也会对修复效果产生***影响。因此，在实际应用中，需要根据辊子的具体情况和修复要求，选择合适的熔覆参数和材料。

　　激光熔覆修复砂光机辊子的优点主要体现在以下几个方面：首先，激光熔覆技术能够实现高精度、高质量的修复，使辊子表面恢复甚至超过原有的性能;其次，该技术修复周期短，能够快速恢复设备的正常运行;此外，激光熔覆修复还具有环保、节能等优点，符合现代工业绿色发展的要求。

　　然而，激光熔覆修复技术也存在一定的局限性和挑战。例如，对于某些特殊材料或复杂形状的辊子，可能难以实现理想的修复效果;此外，激光熔覆设备的成本和维护成本相对较高，对于一些小型企业而言可能存在一定的经济压力。因此，在实际应用中需要综合考虑技术可行性、经济性和实际需求等因素。

　　总的来说，砂光机辊子激光熔覆修复技术作为一种***的表面改性技术，在工业生产中具有广泛的应用前景。随着技术的不断发展和完善，相信未来激光熔覆修复技术将在更多领域得到应用和推广，为工业设备的维护和升级提供有力支持。