供应-催化燃烧工作流程 沸石转轮原理 催化燃烧处理率

催化燃烧

2.1、工作原理：喷漆时挥发待处理的大风量、低浓度、低温挥发性有机混合废气经引风机作用，先经过干式过滤把废气中的颗粒物及油性物质去除90%，其废气中的颗粒物质及油性物质经预处理过滤装置去除废气中的少量粉尘颗粒及杂质部分，否则直接吸附会堵塞活性炭的微缩孔，从而影响吸附效果甚至失效，经过初步过滤后“相对纯净的有机废气”进入活性炭吸附装置进行吸附净化处理，有机物质被活性炭***的作用力截留在其内部，洁净气体排出，经过一段时间吸附后，活性炭达到饱和状态，活性炭待进入高温脱附区域。

活性炭脱附出来的高浓度废气直接进入CO催化燃烧室进行焚烧净化处理，废气焚烧后的氧化室高温气体与脱附废气通过热交换器进行热交换，使脱附废气换热后温度控制在180-230℃左右进入活性炭脱附区进行脱附，活性炭中的有机物受到热空气加热后从活性炭中挥发出来，此时、脱附出来的废气属于浓度高、风量小、温度高的有机废气直接进入CO催化燃烧室后释放出大量能量，有机物利用自身氧化燃烧释放出的热量维持自燃，当脱附废气浓度足够高时，CO正常使用需要很少的加热甚至不需要加热，做到真正的节能、环保，同时，整套装置安全、可靠、无任何二次污染。

2.2、主要部件说明

（1）过滤段

为防止被处***体中的粉尘、颗粒物等杂质进入到活性炭吸附净化装置系统，在进活性炭处理之前增设水油烟雾分离器、干式过滤工艺，以确保吸附处理系统的气源洁净度为95%以上，湿度≤60%干式过滤器采用三级处理(初效G4、中效F6、F8)。

（2）干式过滤器亦称干式除尘器，是通过多孔的过滤介质（滤料）分离捕捉气体中的固体、液体粒子的净化装置。含颗粒物、尘气体进入除尘器后，通过滤料层，滤尘粘附在滤料的迎风面，由滤料背风面逸出的气体进入下一道处理工序或排出。随着滤尘过程不断进行，滤料表面捕集到的粉尘越来越厚，粉尘层阻力增大，当阻力达到一定值时，需对滤料作更换处理。

采用金属网制成框加架，内夹过滤材料，过滤器安装在金属箱体内。采用盒状安装更换及其方便（更换时间不超过30分钟），当干式过滤器达到需更换的条件（通过压差计设定的数值确定）时，系统控制提前发出报警提示更换。

前道采用初效过滤、后道采用合成纤维无纺布，制成袋状，具有通风量大、阻力小、容尘量大等特点。

催化燃烧原理：

催化分解器装填的催化剂，具有阻力小，活性高，稳定性好的特点，当有机废气浓度达到2000ppm时，就可维持自燃。此外，催化分解器的转换***，***。

废气首先通过加热区升温，达到设定的温度；然后进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其他的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转，自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。

2.3 SRCO装置组成

催化分解装置由预热装置、催化燃烧装置、防爆装置组成。

1.预热装置

预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。

预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热较多。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回收装置，以节约能源。

预热废气的热源温度一般都超过催化剂的活性温度。为保护催化剂，加热装置应与催化燃烧装置保持一定距离，这样还能使废气温度分布均匀。

从需要预热这一点出发，催化燃烧法***适用于连续排气的净化，若间歇排气，不仅每次预热需要耗能，反应热也无法回收利用，会造成很大的能源浪费，在设计和选择时应注意这一点。

2.催化燃烧装置

一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。催化床，由多层蜂窝状催化剂组成。

在进行催化燃烧的工艺设计时，应根据具体情况，对于处***量较大的场合，设计成分建式流程，即预热器、反应器独立装设，其间用管道连接。对于处***量小的场合，可采用催化焚烧炉，把预热与反应组合在一起，但要注意预热段与反应段间的距离。

3.防爆装置

为膜片泄压防爆，安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生；

在有机物废气的催化燃烧中，所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起，安全问题十分重要。因而，一方面必须控制有机物与空气的混合比，使之在下限；另一方面，催化燃烧系统应设监测报警装置和有防爆措施。

3.安全装置

3-1.安全隐患在活性炭吸附箱进行脱附状态时，因采用催化燃烧室释放的热量进行脱附，经风机的牵引下会使吸附箱里的温度急剧升高，超出本机预设温度后，会使蜂窝活性炭中浓缩气体产生热力膨胀或自燃现象。

3-2脱附原理采用氮气脱附，设计每组吸附箱的下端安装1.0寸AKS气路电磁阀体，控制氮气的进入。当每组吸附箱里的温度传感器检测超出本机预设温度时，由PLC系统发出指令启动当前电磁阀体以及制氮机的启停，从而使吸附箱内的温度控制在本机预设温度内，从而达到脱附效果。

3-3灭火装置采用水喷淋方式，设计每组吸附箱的上端安装1.5寸AKS水路电磁阀体，控制高压水的进入，每组吸附箱内的上端安装高压水喷头。当每组吸附箱里的温度传感器检测超出本机预设温度值时，氮气没能实现及时降温，导致吸附箱内蜂窝活性炭自燃，由PLC系统发出指令启动当前电磁阀体以及高压水泵的启停，从而达到熄灭效果。（注：采用防水型高纯度蜂窝活性炭，活性炭被淋湿不影响吸附效果）