三相卧螺离心机

产品说明

三相离心机是二种液相和一种固相进入离心机后，并依靠离心力场使之扩大几千倍，固相在离心力的作用下被沉降，二种液相也出现分层，从而实现固-液-液三相分离，并在特殊机构的作用下分别排出机体。整个进料和分离过程均是连续、封闭、自动的完成。

应用范围

三相卧螺离心机目前广泛用于化工、轻工、医药、食品、造纸、采矿等行业。及煤焦油行业；石化行业；渔粉行业，泔水油行业、电解铜行业，屠宰场的废弃下脚料的油、水、渣的分离。

物料浓度：要求物料有良好的流动性，以不影响进料为准，混合液固相浓度的重量***比一般≤20%（流动性好，可适当放宽）。

物料温度：本离心机许用物料温度≤900C。

分离范围

A、当液相粘度较小，固相颗粒度较大时，要求固、液、液比重差≥0.05g/cm3（固重、液轻）。

B、当液相粘度较小，固液比重差较大时（比重差≥1g/cm3）时，要求固相颗粒≥0.005mm，液、液比重差≥0.05g/cm3。

C、当液相粘度较大或固液比重较小并且固相颗粒很细小时，将影响分离效果，甚至不适用。

D、当固相颗粒易破损时，也将影响分离效果。

其他

工业和城市废水处理、油气钻井泥浆/钻井液控制、淀粉的洗涤、分离和脱水、***的菌丝体和发酵液分离、大豆和小麦蛋白质的脱水、鱼粉和鱼肉的脱水、酒糟脱水、果汁的澄清与提取、动植物油的分离纯化、橄榄油、棕榈油、鳄梨油的生产和提纯、煤焦油的分离纯化、高岭土和石墨的分级、染料和颜料的分级和脱水、精煤泡沫浮选与煤泥脱水、矿物分级与脱水工作原理

设备特点

该离心机可对0.002-3mm 的物料进行澄清、分离脱水或对1um-5um的固相颗粒进行分级。具有应用范围广、连续工作、处理能力大、低成本、维修方便等特点，是固液分离的设备。

1.  差速器精度高，结构紧凑，运转平稳，安全性高。
2.  主轴承采用进口轴承，***其运行精度，操作方便。
3.  与物料接触部均采用优质不锈钢材料制造。
4.  整机设有多种安全过载保护装置，***安全生产。
5.  整机系统设计有普通型和防爆型，以适应不同要求。
6.  大长径比，高转速，具有多种角度的转鼓锥部结构。
7.  螺旋推料器采用硬质合金材料作硬面处理，耐磨性强。
8.  机架可根据用户需要设计成低重心式、高支架式、移动式。
9.  带BD板螺旋结构，适应活性污泥的浓缩脱水及较难分离的物料。
10.  根据实际要求可配套，双变频及智能全自动控制系统。

主要特征

连续工作，螺旋放电，高容量。

结构紧凑，维修方便

全封闭运行，现场清洁***；

絮凝剂、清洗水用量少，日常运行成本低廉；

设备布局紧凑，占地面积小，可明显减少征地及基建投资。

材质选择

根据用户要求，产品接触件可采用奥氏体不锈钢（321、316L……）制造，海恩斯合金、钛合金或其他防腐蚀材料。

结构及工作原理

三相卧螺离心机，待分离的物料通过进料管，进入螺旋推料器的加速腔后进入高速旋转的转鼓内壁，由于物料中轻液相—重液相—不溶性的固相的比重不同，其三相物料所受到的离心力大小不一样，不溶性的固相由于比重受到的离心机而被沉降到内壁（最外面），轻液相由于受到的离心力最小而被沉降到离转鼓内壁最远（最外面），重液相在它个中间，不溶性的固相通过与转鼓有相对差速的螺旋推料器而由固相出料口排出，轻、重液相再通过机器内的不同结构各自分开，其中重液相通过向心泵排出，轻液相通过重力排出，从而过到物料三相分离的目的。我公司的三相卧螺离心机的轻、重液相分别是通过重力排出和离心力排出，从而***避免了物料的混相而导致物料分离不***，普通的三相卧螺离心机在工作时常常由于轻、重液相的组分不稳定而导致分离不***，我们推出的三相卧螺离心机可以根据物料的组分的变化在机器工作时对其轻重液相的界面进行调整，从而使物料的分离达到理想的分离效果。

技术参数

用户可根据被分离物料（悬浮液）的物性、分离要求、处理能力、工艺要求等因素综合考虑，合理选择好离心机的工作参数，这样可获得较满意的分离效果和经济效益。颜色和材质可定制。