热锻齿轮用3Cr2W8V模具钢的热处理工艺|3Cr2W8V热锻模具钢|3Cr2W8V热锻模具钢|3Cr2W8V热挤压模具钢|3Cr2W8V热挤压模具钢【现货供应】
模具材料起着重要的作用，如果我们选择的模具材料不好，不仅会导致我们制作出来的产品不符合，而且可能会使我们的模具寿命***减少，为了能让大家选择到优质的模具材料，阪村提示:在给模具选材时，必须考虑经济性这一原则，尽可能地降低制造成本。因此，在满足使用性能的前提下，首先选用价格较低的，能用碳钢就不用合金钢，能用国产材料就不用进口材料。
3Cr2W8V模具钢简介
（1）模具钢的特性 莱氏体钢，高热强热作模具钢，常用的压铸模具钢。该钢具有良好的锻造、机械加工和热处理工艺性能，在高温下具有较高的硬度，但其韧性和塑性较差，淬透性中等，截面厚度≤80～100mm可淬透。此钢相变温度较高，抗热疲劳性良好，具有较低的含碳量，以***高韧性及良好的导热性，同时含有较多易形成碳化物元素铬、钨，在高温下具有高硬度、强度。
该钢在1140～1150℃高温加热以后，有P、As9（砷）、S、Sb（锑）等元素在晶界偏聚，使该钢冲击韧性值αku、断裂韧性值KIC下降，容易出现早期脆性断裂。故只有在400℃以下多次回火，或在680℃以上回火，可予以避免，又能保持红硬性。
该钢在高温回火以后，增加回火次数和保温时间，或在500～600℃长时间进行化学热处理，都会使晶界杂志元素偏聚加剧。采用低温淬火，模具也不易脆裂。
该钢在使用以前必须进行充分的预热，并应避免喷水冷却，以油冷、水雾冷却和水内冷为主，否则，采用喷水强制冷却，容易出现早期热疲劳开裂。
高温回火规范适用于小型热锻模块锻坯（厚度＜300mm），以及对旧模翻新以前的软化处理。
（2）供货状态及硬度 退火态，硬度207～255HBS，压痕直径3.8～4.2mm。
（3）标准GB/T 1299—2000钢的主要化学成分（质量分数，%） C 0.30～0.40、Si≤0.40、Mn≤0.40、Cr 2.20～2.70、W 7.50～9.00、V 0.20～0.50。
（4）参考对应钢号 我国GB标准网号3Cr2W8V、我国台湾CNS标准钢号SKD5、俄罗斯ΓOCT标准钢号3X2B8Φ、法国AFNOR标准钢号Z30WCV9、法国NF标准钢号Z30WCV9、意大利UNI标准钢号X28W09KU/X30WCrV93KU、日本JIS标准钢SKD5、韩国KS标准钢号STD5、美国ASTM/UNS标准钢号H21/T20821、***化组织ISO标准钢号30WCrV9、德国DIN标准钢号X30WC rV93/ X30WCrV93KU；德国DIN标准材料编号1.2581、瑞典SS标准钢号2730、英国BS标准钢号BH21（A）。
（5）普通淬火、回火规范 淬火温度1050～1100℃，油冷却，回火温度660～680℃，处理后硬度为49～52HRC，回火温度600～620℃，处理后硬度40～44HRC。
（6）3Cr2W8V钢典型应用举例：
——模具钢薄板产品适用于锻造压力机模具、凹凸模、压铸模、热金属切刀等行业。
——大批量生产用铝合金压铸模。
上海阪村实业有限公司
主营行业:模具钢、高速钢、粉末高速钢、合金钢
主营产品:专业销售锻模新材料: GR钢 HD钢 Y4钢 HM1钢 HM3钢 LD钢 耐高温模具钢HQ-33热锻模具钢HQ-39
『模具钢产品总汇』
【热锻模具钢】【热挤压模具钢】【热作模具钢】【压铸模具钢】【四柱液压机用钢】【摩擦压力机用钢】
【GR模具钢】【HD模具钢】【Y4模具钢】【HM1模具钢】【HM3模具钢】【H13模具钢】【1.2367】【3Cr2W8V】【8566模具钢】【5CrNiMo模具钢】【8407模具钢】【SKD61模具钢】【HQ-33模具钢】【HQ-39模具钢】【NOS525模具钢】【8402模具钢】【SKD11模具钢】【1.2367模具钢】【3Cr2w8v模具钢】【Cr12MoV模具钢】 【H11模具钢】【H10模具钢】【RM2模具钢】【LM1模具钢】【LM2模具钢】【RM2模具钢】【TM模具钢】【2Cr3Mo2NiVSi模具钢】【1.2344模具钢】【1.2343模具钢】【8418模具钢】【8407模具钢】【GT35模具钢】【TLW50模具钢】【TLMW50模具钢】【GW50模具钢】【DT模具钢】【PM模具钢】【QM300模具钢】【616HT模具钢】【GH2036模具钢】【13mocrni42-16-14模具钢】【QRO-90模具钢】【YXR33模具钢】等等...本公司承诺******优特钢，绝不以次充好！如您购买之后发现任何质量问题、尺寸问题，请***时间和我们联系，我们无条件退换货往还运费将由我们承担！请您完全您放心购买，我们的目标是:成为您的长期供应商！！！！！！！！！！！
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模具钢为什么要热处理：
热处理的作用就是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。
按照热处理不同的目的，热处理工艺可分为两大类：预备热处理和最终热处理。
1.预备热处理
预备热处理的目的是改善加工性能、消除内应力和为最终热处理准备良好的金相组织。其热处理工艺有退火、正火、时效、调质等。
2.最终热处理
最终热处理的目的是提高硬度、耐磨性和强度等力学性能。
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信息来源：上海阪村实业有限公司
产品编号：RVS-BC20220605BAOJIHUA-RVS20220913-RVS20221125
