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环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝，质地坚实，耐药品性佳，防腐，防水，防尘，保养方便，维护费用低廉等优点。环氧地坪开始是用于功能性地坪：如防腐，耐磨，防滑，发展到通用的普通工业地坪；除了具有功能性的要求，还具有装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上，随着人们生活水平的不断提高，现已在家庭装潢中得以推广应用。环氧地坪已成为我国发展速度最快的产业之一，引起众人的注意。它可象水泥制品那样实现工厂化生产，前景更可观！

环氧地坪用途
　　山东斯泰普利是专门从事地坪材料的企业，在工业地坪获得广泛应用的基础上，随着人们生活水平的不断提高，现已在家庭装潢中得以推广应用。地坪漆已成为我国发展速度最快的产业之一，引起众人的注意。它可象水泥制品那样实现工厂化生产，前景更可观！ 适用于各种场地，如：厂房，机房，仓库，实验室，病房，手术室，车间等。

环氧地坪分类
　　a、环氧平涂地坪（普通车间防尘、对环境要求不高的场所）。 　　b、环氧自流平地坪（无尘车间、对厂房净化要求比较高工业生产区域）。 　　c、环氧防静电地坪（对抗静电有要求的电子行业制造车间）。 　　d、环氧砂浆耐磨地坪（工厂有重负荷运行的车间、仓库、通道、地下停车场等区域）。
编辑本段环氧地坪起泡原因环氧地坪材料
　　环氧地坪起水泡多发生在一楼或地下室，有时二楼以上也时有发生，环氧地坪起水泡一般在施工后不久就发现，有的上午铺贴的环氧地坪下午就有水泡。水泡由小到大，不断发展，发展到一定程度后停止。气温越高，水泡就越容易发生，发展的速度也越快。水泡形状各异，其大小不一。有的水泡直径达1m以上，高度达20~50mm。 水泡的产生与施工地区没有明显的关系，同一地区有的严重，有的较轻，有的完好。同一小组操作，同一材料施工的环氧地面层，有的起水泡，有的完好，说明水泡是多种因素造成的。 起水泡的原因，是大家关心的一个问题，剖开水泡发现，泡内都含有水分或炎黄色液体，环氧地面层与基层脱离，粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状，见图1—1；按照“物理学”解释，在盛有液体的密闭容器内，液体蒸发，形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。 在密闭的容器内，含有饱和水蒸汽的压力，是随着温度的升高而上升，当温度为20.C时，鼓包内的压力为0.01MPa；而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa；很多地区在炎热的夏季地面的***辐射热可达70.C左右，在这样的高温下，环氧胶结料已经软化粘力大大降低，因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样，使环氧地面层中鼓起了大包，将胶结料被拉成蜂窝状；其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分沾不牢固，仔细观测接触部分，也会发现有无法固化的部分，原因是环氧有潮气不能固化；那么水分从何处来的呢？主要有以下几个水的来源：1.基层、如水泥砂浆找平层，含水率达12%左右，基层的含水量大于找平层。2.环氧中的其它配料内的脱水不尽。3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。4.基层的地下渗透的潮湿气体。
一 环氧树脂
　　 
环氧树脂是分子结构中含有两个以上环氧基团且能交联的一类合成树脂。环氧基团是由一个氧原子和两个碳原子组成的环，即—C—C—/O，具有高度的活泼性，使环氧树脂能够与多种类型的固化剂产生交联反应，形成三维网状结构的高聚物。环氧树脂的性能与分子量有重要关系：低分子量环氧树脂的硬度高，脆性大，冲击强度不高；线型环氧树脂附着力强，抗水性差，多用挥发型涂料；中分子量环氧树脂硬度，柔韧性适中。
二 固化剂和固化促进剂
　　（1）固化剂 　　常用固化剂及其对环氧涂料性能的影响 环氧树脂靠固化剂固化剂的品种很多，达数十个，常用的是各种胺类（例如脂肪胺 脂环胺）和树脂类固化剂。按固化剂固化环氧树脂的机理，可分为与环氧树脂的环氧基反应固化的固化剂，与环氧基反应的固化剂和与环氧树脂的羟基反应的固化剂三大类。***一类主要是一些能和环氧树脂起反应的树脂，例如含羟甲基或烷氧基的酚醛树脂，三聚氰胺脂和多异氰酸酯等。 在胺类固化剂中，脂环胺及其加成物色浅，流平性好，光泽高，不泛白，不需诱导期，但其玻璃化温度较高，柔韧性较差，主要用作无溶剂环氧地坪的固化剂，使用时尚需同时加入聚硫橡胶，长链烷基水甘油醚，弹性聚氨等增韧剂进行处理。 　　以下几种常用的固化剂 　　A：593固化剂 　　B：T31固化剂 　　C：651固化剂 　　D：810固化剂 　　E：酮亚胺固化剂 　　F：NX-2040固化剂 　　（2） 固化促进剂 　　固化促进剂的主要功能是促进反应固化型涂料的固化反应，缩短固化时间或者在低温固化时不影响固化性能，是环氧地坪在低气温度施工时一种辅助添加剂。固化促进剂的选用原则：一是要具有明显的催化固化效果；二是与体系的相容性好；三是对固化体系不会产生不利影响以及具有好的化学稳定性和价廉，易得等。对于溶剂型或无溶剂型的双组分环氧地坪来说，常用的固化促进剂为有机胺类，例如叔胺 甲基二乙醇胺和氨基苯酚等 　　以下几种常用的双组环氧树脂的胺类固化促进剂 　　a：DMP-30 　　b：HY960叔胺加速剂 　　c：OP-8658/DP-300涂膜干燥固化促进剂
三 溶剂
　　溶剂型环氧树脂涂料必须使用溶剂，合理地选用溶剂对于环氧地坪涂料的流平性，干燥时间等是非常重要。环氧树脂可以溶解于酮类，酯类，醚醇类和氯化烃类溶剂中，不溶于芳烃类和醇类溶剂。但是，芳烃类和醇类溶剂混合后可作为中分子量环氧树脂的溶剂。随分子量增加，树脂的溶解性降低。 　　以下几种常用的溶剂 　　a：醋酸乙酯 　　b：醋酸丁酯 　　c：甲基乙基酮 　　d：甲基异丁基酮 　　e：环已酮
四 颜色
　　 
很多情况下环氧地坪是需要差色的，但环氧地坪的配色比较普通建筑装饰涂脂抹粉料简单，所以使用的颜色品种也比较装饰涂料少。从环氧树脂的性能考虑，环氧地坪（溶剂型的水性）对着色颜料的选用没有特别要求，但从地坪涂料的实际能性需求考虑，宜选用那些耐化学药品性和耐碱性较好的无机颜料或其溶剂型或水性色浆。

环氧地坪种类
　　环氧地坪大致可以分为：环氧树脂磨石地坪、环氧树脂彩砂压砂地坪、环氧树脂自流平地坪、环氧树脂砂浆型地坪、环氧树脂平涂型地坪。 　　环氧地坪漆是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案： 如薄层涂装，1－5mm厚的自流平地面，防滑耐磨涂装，砂浆型涂装，防静电，防腐蚀涂装等。

　　环氧地坪选择方法
　　为了帮助使用地坪装饰保护涂料的顾客正确地选择地坪的种类和有效控制建设成本，建议顾客从以下几个因素入手：
一、机械性能要求
　　主要以下三个方面： 　　1. 耐磨性：地坪在使用时会有哪些车辆行走； 　　2. 耐压性：地坪在使用时会承受多大荷载； 　　3. 耐冲击性：冲击力是否会引起地坪面剥离；
二、化学性能要求
　　主要考虑以下两个方面： 　　1. 耐酸碱性：使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。 　　2. 耐溶剂性：使用时溶剂类型及接触时间。
三、楼层位置状况
　　根据地坪是在地下楼层还是地面楼层的位置，确定是否需要防潮处理或选择特殊防潮地坪？
四、基面状况
　　1. 基层强度：一般要求抗压强度≥20Mpa 　　2. 平整度：是否需要用环氧砂浆修补？ 　　3.地面施工***般需要用自流平处理
五、美观要求
　　1. 颜色要求：是否需要颜色划分区域？ 　　2. 亮度要求：是选择哑光还是亮光？ 　　3. 平整度要求：是否对地坪的平整度有要求？
六、安全性要求
　　如果地坪处在油渍环境或坡道处，则需要选择防滑地坪；如果在加油站，油库等特殊场所需要选择防静电、防爆的。
七、施工工艺：
　　1、基面处理； 　　2、涂刷封闭底漆； 　　3、批刮腻子； 　　4、打磨、吸尘； 　　5、涂刷色漆； 　　底漆采用环氧树脂底漆主剂：固化剂，调制均匀固化10分钟左右，用羊毛滚筒滚涂一遍，底漆主要是封闭基础层，封闭水气及灰尘 　　6.填补处理 　　用环氧漆石英砂调制环氧砂浆，填补伸缩缝及破损处 　　7.批刮中层 　　8.上环氧树脂面漆 　　9工程养护
八、技术指标：
　　干燥时间 表干 ≤4 　　实干 ≤24 　　附着力（级） ≤1 　　铅笔硬度 ≥2H 　　耐冲击性 50通过 　　柔韧性 1㎜通过 　　耐磨性（750g/500R，失重g）≤0.03 　　耐水性 48小时无变化 　　耐30%硫酸 7天无变化 　　耐40%氢氧化钠 7天无变化 　　耐汽油 120# 7天无变化 　　耐润滑油 7天无变化 　　九：性用性能要求 　　1.洁净度要求：对于洁净度要求高的场所，宜采用自流平地坪，洁净度要求越高，自流平面层设计越高。

环氧地坪的养护
　　环氧地坪漆是***值、高质量、高要求的产品，正确的使用方法可使地面常保如新，并且可以保长使用年限。具体建议如下：
参考建议一
　　1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面 　　2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面） 　　3、凡是硬件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面 　　4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面 　　5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑 　　6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次 　　7、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面 　　8、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用 　　9、可根据地面要求做打蜡处理（其效果可防止地面刮伤）
参考建议二
　　1.边生产边施工情况下，施工环境要有足够隔离区，以免灰、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。 　　2.容易受到污染的区域，比较显眼的门面部位，走郎应每天用宽布拖把清洁1-2次。 　　3.地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损。 　　4.员工进入洁净区之前应换软底鞋；在容易带进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯，方便员工出入时清除鞋底杂物。 　　5.叉车、铲车卸货时注意货物平放，避免货物侧侄、拖 拽刮伤地面。 　　6.车辆、叉车、铲车运行时尽量避免刹车。 　　7.经常渗油漏油的部位，用锯末经常清洁，以免油份变性、吸附灰层，成为顽固性污渍。大面积油浸的区域，可用宽布拖把，推动锯末吸干地坪油份。 　　8.机修工具尽量避免砸落地面。 　　9.如有大的漆膜破损，及时报修，以便在油污渗入基础之前进行修补作业。车间用水冲洗地面时，避免油水混合物沉积在深度破损处。

环氧地坪的验收标准
　　1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右； 　　2、表面不能出现发粘现象； 　　3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米； 　　4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整; 　　5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差； 　　6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷； 　　7、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型为有光、水性为半光～无光； 　　8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。

环氧地坪施工前需配合事项
　　a. 确认施工面积及施工规格（颜色及施工区域）； 　　b. 施工前需保持素地的环境清洁； 　　c. 确定施工所需的电源接驳点及电源线长度； 　　d. 与其它净化、土建等工程对协调作业进度； 　　e. 灯光及照明设备； 　　f. 材料及机具的存放区。

环氧地坪施工中需配合事项
　　a. 施工中施工区域人员及进出管制; 　　b. 施工中废弃物的存放区; 　　c. 施工中现场监工人员及协调人员

环氧地坪施工后需配合事项
　　a. 养护区域人员进出管制； 　　b. 清理作业现场及调借物品的归还； 　　c. 实际施工面积丈量及验收。 　　环氧地坪变色的预防 　　1、 环氧地坪在施工前应充分搅拌均匀。 　　复色漆中几种颜料的密度不同，在储存中重质颜料逐渐下沉，轻质颜料逐渐上浮，使用时如不充分搅拌均匀，施工后会和原色不符。 　　2、金属颜料应与清漆分装。 　　金属粉末颜料在储存中，受漆中残存游离酸的腐蚀，将会发乌变绿。 　　3、酸值高的涂料不宜用铁桶包装。 　　酸值较高的清漆容易与铁质包装桶发生化学反应冒失清漆透明度降低，颜色变深。 　　4、根据需要选择涂料配方中的树脂和颜料。 　　涂料中个别颜料的耐光和耐热性不好，有些树脂耐候性较差，遇到光易变黄。 　　5、在涂料配方设计时应注意不能使用能与树脂或助剂发生化学反应的颜料。在施工调色时严禁不经过试验，就随意将两种不同类型的涂料搭配混合调色使用。 　　料中部分颜料会发生化学变化，失去颜料固有的着色力，引起褪色或变色。如含有铁蓝的蓝色或绿色漆，在储存过程中会褪色，但施工后暴露在空气中的颜料会逐渐恢复。 　　水泥地面起灰起沙处理 　　一、适用地面 　　1、起灰起沙的混凝土地面、水泥砂浆地面 　　2、起灰的水磨石地面 　　3、起灰的金刚砂地面 　　4、起灰的水泥自流平地面 　　二、施工步骤 　　1、对起灰起沙地面的基面要求： 　　（1）***完全干燥，清扫沙尘，旧油漆、乳胶漆等附着物必须完全去除。 　　（2）若地面起沙严重，可以先洒水湿润，待表干后再施工。 　　（3）若地面已被油类（如食用油、润滑油等）严重污染，则不能直接施工。 　　2、水泥地面起砂处理剂甲组份 　　（1）根据地面情况将水泥地面起砂处理剂甲组份加适量水稀释喷洒于地面，原液用量：0.1-0.5kg/平方米。 　　（2）当表面无明水或变粘稠时，及时喷洒少量清水保持表面湿润，以促进渗透，以上操作持续约4小时，***用足量清水冲洗表面，并清除表层明水，自然干燥24小时以上； 　　（3）若地面强度较差，应于24小时后重复一次以上步骤。 　　3、水泥地面起砂处理剂乙组份 　　（1）喷洒乙组份原液，用量约0.2-0.7kg/平方米； 　　（2）当表层无明水时应及时喷洒少量清水，保持湿润状态约4小时，***以足量清水冲洗（一边冲洗一边用硬毛刷刷洗），并清除表层明水，自然干燥。 　　以上2、3步施工，以电动洗地机配合大功率吸水机，效率更高，表观效果更好。 　　三、施工工具：洗地机、吸水机、辅助工具 　　四、施工温度：2℃<地面温度<50℃ 　　水泥地面收光 　　环氧地坪收光有两种： 　　一种用手工抹子进行的，另一种是用电动机械进行磨平 　　缺陷： 　　1.在磨平及收光时都要踩在已经整平的地面上，使原来已经平整的地面被踩的坑坑洼洼，地面做好后，表面明显看见不平，光度也不理想 　　2.电动机械： 　　但电机的功率不大。要在混凝土很软的时候就用机器，且收光效果不理想。