GH4199沉淀硬化型变形高温合金高韧性耐蚀合金可定制

GH4199合金特性：

GH4199是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在950℃以下。合金加入钨、钼和铬元素进行固溶强化，加人铝、钛元素形成时效强化相，加入硼、镁元素净化和强化晶界。

GH4199合金具有较高的强度、良好的抗氧化性能和焊接性能。合金的综合性能好，900℃的抗拉强度大于490MPa,是沉淀硬化型板材中使用温度高的合金之一。

GH4199主要产品有热轧和锻制棒材、热轧板、冷轧薄板、带材和管材。

GH4199应用概况：

GH4199合金已用于制作航空发动机950℃以下使用的加力燃烧室隔热屏、可调喷口隔热屏、套筒等焊接承力组件和飞机机载设备零件，批产和使用情况良好。

GH4199由于合金化程度高、变形抗力大，所以合金的热、冷加工塑性较差。在加工中应严格控制锻（轧）制道次的冷变形量，避免出现加工裂纹。合金在700℃~800℃长期时效后有。相析出。

材料牌号：

GH4199(GH199)

GH4199材料技术标准：

GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

Q/6S 1818 GH4199合金热轧和锻制棒材规范

Q/6S 1819 GH4199合金冷轧薄板规范

Q/GYB 517 GH4199合金冷轧带材

GH4199高温合金化学成分

GH4199熔炼工艺：

采用真空感应炉＋真空自耗重熔、或真空感应炉＋真空电弧重熔熔炼工艺。

GH4199热处理制度：

合金在固溶状态使用，各品种示准热处理制度为：

a)热轧和锻制棒材，（1150~1200)℃/AC,保温时间根据材料直径而定；

b)板材和带材，（1100~1150)℃/WQ或AC,保温时间根据材料的厚度而定。

GH4199主要规格：

直径10mm~80mm 热轧棒；直径90~300mm锻制棒；厚度0.5mm~4.0mm冷轧板；厚度0.1mm~1.2mm冷轧带。

GH4199供应状态：

棒材一般不经热处理供应；

冷轧板经固溶＋酸洗＋矫正＋切边后供应；

冷轧带经固溶＋酸碱洗十切边后成卷供应，进行光亮热处理后可不进行酸碱洗。

GH4199物理性能：

密度p=8.64g/cm3。

磁性能：合金无磁性。

GH4199工艺性能与要求：

成形工艺与性能；合金的热加工温度900℃~1200℃,变形温度1050℃~1150℃.极限变形量与极限变形抗力随温度的变化见图4-1.由于合金化程度高，变形抗力大，合金的热、冷加工塑性较差，应严格控制锻（轧）制道次的冷变形量，避免出现加工裂纹。

GH4199焊接性能：

合金可采用氩弧焊、点焊、滚焊和电弧焊。焊接厚壁和形状复杂的零件时，建议焊接前进行软化处理，热处理制度为1150℃/WQ或AC,然后在900℃~950℃,经4h~6h处理。合金采用氩弧焊接效果很好，焊接时采用基体材料作为焊丝，焊后不要求热处理。采用氩弧焊，用HGH3533和HGH3367合金作填充材料。焊接接头室温和900℃的拉伸性能，焊后均经1150℃x15min处理。

GH4199切削加工与磨削性能：

选用Y130硬质合金刀，采用冷却性能较强、浸润性较高的切削液，可以满意地进行切削加工。

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