PA66又称俗称尼龙双6；；英文名：Polyamide 66，缩写 nylon 66。
半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等。亦可制成薄膜用作包装材料。此外，还可用于制作医疗器械、体育用品、日用品等
PA66塑胶原料为半透明或不透明乳白包或带黄色颗粒状结晶形聚合物，具有可塑性。密度（g/cm3） 1．10-1．14；拉伸强度(MPa) 60. 0-80．0；洛氏硬度118；熔点252℃；脆化温度-30℃；热分解温度大于350℃；连续耐热80-120℃；冲击强度（kJ/m2） 60-100；静弯曲强度(MPa) 1 00-120；马丁耐热(℃) 50-60；弯曲弹性模量 (MPa) 2000～3000；体积电阻率（Ωcm） 1.83×1015；平衡吸水率2．5%；介电常数 1．63。
PA66具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
PA66耐磨尼龙具有较纯尼龙树脂更低的摩擦系数，更高的PV值和更好的耐摩擦磨耗特性，更好的自润滑性。耐磨尼龙具有良好的耐磨性、耐热性、耐油性及耐化学药品性，还大大降低了原材料的吸水率和收缩率，具有优良的尺寸稳定性及优异的强度。
硫化钼(Moly)——在尼龙材料中产生坚固耐磨损的表面。理想的应用领域是尼龙和金属摩擦。 Moly填充了金属表面微小的毛孔, 产生光滑的金属表面。
PA66耐磨尼龙是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。超耐磨滑耐磨尼龙PA66它有很好的抗冲击性耐磨性机化学稳定性。自润滑耐磨尼龙有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种，如石墨尼龙PA66，石墨尼龙PA66，PA66碳纤尼龙，PA66尼龙/二硫化钼合金，PA66尼龙/聚四氟合金。和阻燃尼龙相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有较高的回潮率。自润滑PA66耐磨尼龙对强氧化性酸的抵抗能力较低。自润滑PA66耐磨尼龙的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5%到2%之间，这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。自润滑PA66耐磨尼龙合金，自润滑耐磨聚酰胺或自润滑耐磨四氟尼龙1010典型应用范围:汽车电器、电子化工、其他商业设备，机械凸轮，齿轮、油田设备、机械连接件等滑动机构及轴承等。耐磨聚甲醛：1，耐磨POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。耐磨聚甲醛是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。耐磨聚甲醛既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。聚甲醛的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2％~3.5％。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。通过添加耐磨剂(如硅油、MOS2、石墨、PTFE等)，以降低复合材料的摩擦系数、磨耗量以及增加LPV值等。特殊润滑改性。优良的流动性和良好的物理性能，加工过程中低的气味性，适用制造耐磨要求的部件
PA66耐磨尼龙是以PA66尼龙树脂为基料，添加各种减摩材料经挤出机混炼而制得的一类PA66尼龙改性塑料。我们的PA66耐磨尼龙适宜制作各种：耐磨齿轮，耐磨轴承、轴套、滑板车刹车皮、减摩垫，还可以做振动研磨的磨料磨具等。常用的减摩材料（添加剂）有石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯粉末、硅油等。
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