奉新HDPE缠绕结构壁管 HDPE中空壁缠绕管质量好

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奉新HDPE缠绕结构壁管 HDPE中空壁缠绕管质量好  HDPE缠绕结构壁管产品定义
HDPE（高密度聚乙烯）缠绕结构壁管是以高密度聚乙烯为主要原料，采用缠绕成型工艺，具有平整的内外表面，在内外壁之间由方形螺旋形肋连接的管材。该产品生产工艺可靠、生产范围宽泛、产品性能稳定的特点，是新近发展较快的新型埋地排水用管材，为市场接受并广泛使用。常见别名：高密度聚乙烯缠绕管高密度聚乙烯中空缠绕管高密度聚乙烯中空壁螺旋缠绕管高密度聚乙烯双壁缠绕管高密度聚乙烯增强缠绕管。
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HDPE缠绕结构壁管性能特点：
缠绕结构壁管管材具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量大、寿命长等优点，可替代高能耗材质（水泥、铸铁、陶瓷等）制作的管道，广泛用于高速公路、市政建设、住宅小区、农业等领域的排水、排污管道。
HDPE缠绕结构壁管应用范围：
缠绕结构壁管主要用于：污水管网、废水管网、雨水管网、透水管网、其他用途。
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HDPE缠绕结构壁管原材料
1、原料以高密度聚乙烯为主，辅以少量的色母料；
2、原料来源：主要选用了国内外大型石化企业作为原料供应商梯队，不仅确保了原材料的质量，同时***了供应能力；
3、HDPE缠绕管在加工过程中，塑料粒子不发生分解、不产生废气，固体废物可回收或综合处置，符合国家“四节一保”、发展循环经济产业的要求。
HDPE缠绕结构壁管颜色外观
颜色：管材、管件应为黑色，色泽均匀；
外观：管材的内表面平整，外部肋规整；管材内外壁无气泡，熔缝无脱开；管材切割后，断面应进行修整，无毛刺。
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HDPE缠绕结构壁管特性：
产品特性：热挤塑工艺，无化学分解、无废气废水产生，材料没有害、***，可***回收利用。
材料特性：塑料建材，重量仅为水泥管的1/8，装卸、搬运方便不受酸、碱、盐、油、电的侵蚀，不生锈、不结垢。
力学特征：桁架“工”结构，环刚度好、耐冲耐压柔韧性好，能适应一定程度的弯曲。水力学特征：N=0.009，流通量是传统管道的1.2倍以上，耐磨性能好，使用寿命长达50年，节材节能。
连接工艺：属柔性管道，一般采用电热熔带或热收缩带连接技术，连接效果稳定可靠，施工环境适应性宽。
施工应用特性：管节长，接口少，当场回填，施工速度快，管基有合适承载力时，无需混凝土基础，综合造价低。
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HDPE缠绕结构壁管施工适用：
HDPE缠绕管一般采用开挖施工，施工迅速，路面恢复快。非开挖牵引（水平定向钻进）
1.当管道需穿越公路、铁路、河流、池塘或建筑物时，经建设单位、设计部门许可，可采用非开挖穿越；
2.非开挖导向牵引适用于：黏土、亚黏土、粉砂土等松软地层或含有少量卵砾的地层；
3.非开挖施工请专业施工单位施工。管中管修复（建设部推荐技术）混凝土管在使用过程中，由于不耐腐蚀、无法吸收不均匀沉降应力，会发生管道错位、破损、露筋等现象。在满足设计流量的条件下，可以采用内穿HDPE缠绕管的方法修复。
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HDPE缠绕结构壁管施工要点：
1、埋地聚乙烯排水管道结构设计包括管体、管道基础、管道连接、沟槽回填土的密实度设计等。
2、管道设计土弧基础支承角2a不得小于90度，施工回填的土弧基础中心角不得小于2a+30度。
3、当管道采用熔接连接、机械连接时，宜采用对管道及时覆土等措施降低管道的纵向回缩量。聚乙烯排水管的线膨胀系数可采用0.2mm/m.度。
4、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地基上。当管道在车行道下面时管顶覆土不宜小于0.70米。
5、当聚乙烯排水管穿越铁路时，应设置保护套管。套管内径应大于聚乙烯管外径300mm。6、当地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，地下水位应降至槽底***点以下。
7、当聚乙烯排水管道作为倒虹管使用时，其工作压力应小于0.05mpa；不宜用于穿越河道的倒虹管。
8、对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设100mm的中粗砂基础层。
9、当土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的沙硕基础层，或采用不小于100-150mm的碎石垫层，并铺50mm以上的中粗砂。
10.对软弱地基，必须做加固处理。
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HDPE缠绕结构壁管连接检查井的要点：
管道与检查井连接：HDPE检查井基础采用中粗砂基础，厚度一般不小于20cm，检查井安装稳固后，先将承口内外表面清理干净，检查承口端焊丝是否有短路、断裂、未固定等现象，将HDPE管插口与检查井承口对接，并将插口对准承口中心线用手动葫芦提力工具将插口慢慢插入检查井承口内，承插深度大于100mm，采用220V电压的专用B型管焊接机进行焊接操作。?
当管道埋深≥6m时，应选择环刚度较高的HDPE缠绕结构管材，检查井采用钢筋混凝土检查井，由于钢筋混凝土检查井的施工工期相对较长，所以管线敷设和井室施工一般同时进行，没有严格的先后顺序，但应***井室墙体钢筋绑扎前，管线已敷设到位，避免因预留孔洞造成位置偏差。?
相对于钢筋混凝土管道，HDPE管材质量轻，装卸方便，安装简单，可大大降低劳动强度。由于采用电热熔连接方式，接口处有效熔为一体，更不易渗漏。
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HDPE缠绕结构壁管检验
HDPE缠绕结构壁管的壁厚及加肋筋的缠绕间距支接影响管道的环刚度，HDPE缠绕结构壁管的环刚度是管材的重要指标，环刚度不达标将造成管道压缩变形，甚至出现管道开裂导致漏水及砂石流入管道引起管道堵塞，最终会造成路面下沉。在工程中实际遇到的问题是，HDPE管两端接口处无法反映真实壁厚，且因有加强肋，只能在材料进场后按检测频
率抽查取样检测，合格后才进行管道安装，但在实际施工某一种规格管道时，根据设计图纸计算出需接入井室的管段长度，将已检测合格的同一批次管材进行安装，并按照此长度切割管段，然后测量其壁厚，发现壁厚不合格，经检测环刚度也不达标，结果重新将管道吊出，返厂更换合格管材，造成返工耽误工期。后厂家提供自制专用测量管材壁厚仪工具一套，针对进场的每一条管材进行逐一检查，此问题才得以解决。后续工程中，对于类似的特殊材料问题，在提供的采购技术规格书中应明确由厂家提供专用测量仪器、施工机具以及技术指导等，以避免出现责任的真空。
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HDPE缠绕结构壁管储存、运输与吊装
HDPE管材的使用温度为45℃，而南昌地处亚热带季风气候区，夏天的气温达43.2℃，在夏季高温季节，储存时应按要求进行苫盖，避免管材长期曝晒，并保持管间空气流通，以免温度过高对管道质量造成不良影响。雨季时做好防水措施，承插口保持清洁。
短距离搬运不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动以防损伤管道，内径＞1000mm时不宜叠放运输，小口径管道叠放时其高度不宜超过2m。管道主要采用机械装卸，因其材质为聚乙烯塑料，装卸时应采用柔韧性好的非金属吊带进行绑扎，不宜采用钢丝绳或链条，以免对管道造成损伤。管道吊装是管道施工过程中一个独立的操作工序，起吊时应按照相关规程采取合理的保护措施，采用两个支撑点起吊，***管道在空中的均衡与稳定，若操作不当就很可能造成不必要的管道损坏。如果采用在地面焊接完成后再吊装，应不宜超过三节（该管材每节长度6m，3节总长约18m），管节太长容易因为受力不均衡导致管道折断，造成的后果是不但浪费材料，更加影响施工进度。
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HDPE管承插电热熔连接
电热熔连接时，首先清除承插口对接面的污垢，并检查焊线是否完好，对接好以后先用卡具在承口外压紧，然后根据不同型号的管道设定电流及通电时间。管材连接的具体操作流程应严格执行厂家技术说明，厂家代表应现场进行技术指导。此时要特别注意防止接口合拢时的变形，管道直径大于DN800时，需用支撑环进行撑紧，支撑环放置在管子承口内靠近电熔接头的地方。另外，为防止已敷设管道轴线位置移动，应采用稳管措施，可将装满砂土的编织袋封口后压在管道顶部，具体数量视管径大小而定。管道连接完成后，应及时复核管线标高和轴线位置以使其符合要求。
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管道闭水试验
HDPE管道安装完成后，在每段管节中间部分先回填中粗砂，防止管道灌水时造成管道上浮，闭水时采用气囊对管口进行封堵，分段试验，大大提高工作效率，而且气囊的循环利用，减少用管口封板封堵及电熔焊接工艺，加快工程进度，节省工程造价。
HDPE管及检查井属柔性材料，回填时应严格按照规范和厂家技术要求，管道回填从管底基础至管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填，防止其发生变形，对于大口径管道（DN≥1400mm），回填前应采用木方进行内部支撑，大口径管道回填时内部支撑示意。HDPE检查井回填从井底基础往上四周同步分层回填，必须采用人工回填，防止其发生变形，回填前应采用木方进行井内部支撑，HDPE检查井回填时内部支撑示意。回填过程中应随时检测管道的变形率，一旦超标，应按照不符合项纠正程序进行整改。
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HDPE缠绕结构壁管的优势
1）安装进度快，HDPE缠绕结构壁管材质质量轻，便于安装，接口电熔焊接采用工具机械化，操作简单快捷，比钢筋混凝土管材和铸铁管安装速度提高2~3倍。
2）HDPE缠绕结构壁管材整体性好，强度高，使用寿命长，接口连接采用电熔焊接技术，使接口处两段管完全熔为一体，实现接口零渗漏。近期全国各地道路路面坍塌事故频繁发生，主要是因为道路下水道的渗漏导致路基砂土流失，造成路基沉降，最终发生路面坍塌。南昌市九龙湖市政路网工程部分道路已经建成通车一年多，经实地检查，下水道排水顺畅，无堵塞现象，路面排水管道位置无下沉、裂缝等现象。

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