供应新益为TPM全面生产设备维护培训

　　课程信息：

　　课程对象：企业生产部、设备管理部经理/主管/工程师/现场班组长及相关中高阶管理人员以及对TPM推行感兴趣之人士等。

　　课程收益：

　　1、学习和理解***的制造业管理理念；

　　2、系统学习TPM的改善思想、改善机制，掌握改善手法；

　　3、通过大量TPM图片、表格和案例的学习，掌握提升工厂管理水平的方法。

　　课程背景：

　　TPM是什么？TPM就是工厂通过全面改善活动，将工厂所有损耗降低为零，挑战四大零化极限目标。TPM的根本目标就是“把生产线作业员培养成设备操作能手;把设备人员培养成维修医生;把产品设计和工程技术人员培养成各方面的专家”。

　　日本和韩国所有知名企业都推行TPM，世界500强企业视TPM为企业成功的制胜法宝。日产汽车，员工用一只手拿着秒表寻找生产线中的浪费；丰田汽车，在全球丰田组织中推进持续改善的社风；三星公司推进TPM已经有20多年历史，还要求供应商和合作伙伴推进TPM。

　　中国企业从上世纪90年代陆续引进TPM，TCL、联想、美的、康佳、海信、长城、方正、志高、华菱、青岛啤酒、金龙啤酒、健力宝、东风柳州汽车等国有或民营企业已经收到巨大成效。

　　中外企业之所以热衷于推进TPM活动，是因为TPM帮助制造企业提高生产效率，降低损耗和浪费，压缩成本和费用，减少、预防灾害与故障，消减不良或异常，形成全员参与自主管理的改善文化。

　　课程大纲：

　　讲：TPM的准备知识

　　TPM概述

　　TPM的含义和目标

　　企业推行TPM的意义及作用

　　设备在生产中的作用

　　停机的生产损失

　　TPM活动概要

　　***讲：提高设备效率的方法

　　设备关联分析

　　评定目前的设备运行状态

　　总体设备效率（OEE）

　　认识OEE的三个构成因素：可用水平，运行水平，质量水平

　　如何改善OEE：评价目前的OEE水平，提出改进目标

　　设备故障原因分析

　　第三讲：TPM活动的基础—5S活动与目视管理

　　5S与TPM的关系

　　5S设备检查和清洁计划（实施周期等）

　　5S实施步骤

　　5S设备检查和清洁计划

　　目视管理在现场设备维护的作用

　　如何通过目视管理改善设备故障

　　实施设备维护的目视管理

　　第四讲：TPM的推动

　　TPM推动的七大步骤

　　新益为咨询机构：