GB/T8363-2007铁素体钢落锤撕裂试验方法设备厂家深圳来源

GB/T8363-2007铁素体钢落锤撕裂试验方法设备厂家深圳来源

一、设备名称：微机控制仪器化落锤撕裂试验机(自动送料)

二、型号：LY-SYJ50000

三、GB/T8363-2007铁素体钢落锤撕裂试验方法设备厂家深圳来源性能说明： 

LY-SYJ50000落锤撕裂试验机是对铁素体钢进行落锤撕裂试验的专用设备。特别是各种管线钢的落锤撕裂冲击试验。

LY-SYJ50000仪器化落锤撕裂试验机通过PC微机对落锤提升高度进行控制，在冲击锤头安装专用测力传感器，实时测量冲击过程中试件所受载荷，通过高速数据采集、存贮、微机运算，能准确地得出试样冲断吸收的冲击能量和冲击过程中试件吸收能量的变化曲线,为材料检验和开发提供准确可靠的测试数据。

四、主要技术指标：

1、技术标准：GB/T8363-2007《铁素体钢落锤撕裂试验方法》，并参照美国相关标准。

2、主机系统

1) 主机系统是由两根圆形滑柱、四根方形立柱、顶板、底座、缓冲装置、支座、钳口、落锤、落锤提升机构、挂脱锤机构、安全防护装置、送样定位机构、防倾倒机构等组成。

2）机架坚固，连接可靠：滑柱、立柱与底座垂直，可以方便地对滑柱进行清洗润滑；试样送放简易快捷，定位准确，防倾倒装置坚固耐用，能够可靠的***试样在受到打击过程中不歪斜不倾倒，避免试样扭曲、一次打不断试样；支座、钳口坚固耐摩；安全保险机构及安全防护网确保人身安全，可靠耐用；减震的缓冲装置有效耐用；挂锤及脱锤机构灵活可靠。

3）主机的主要技术参数

a、冲击能量                       50000J     

b、主机安装高度                       ≤5.5m

c、冲击速度                            ≥7m/s

d、落锤总质量误差                      ≤1%

e、配重砝码质量误差                    ≤±0.5%

f、锤刃及支座钳口支承面洛氏硬度         ＞HRC56

g、落锤锤刃曲率半径                     R25±5mm

h、支座钳口曲率半径                     R20±5mm

i、支座跨距                              254+1.5mm 

j、落锤锤刃中心线与支座跨距中心偏差      ±1.5mm

k、试样对中装置与试样缺口中心线的偏差    ≤1.5 mm

l、落锤的提升高度与标准值的偏差          ≤1.5 mm

m、试样规格                             305×75×（6~32）mm

n、试验机外形尺寸                       1600×2300×5500mm

o、电机功率                              2.2kw

3、测控系统功能与特点：

a．测量并控制落锤提升高度：测试精度±1mm，控制精度±5mm。

b．测量冲击速度：测量落锤冲击前速度，测速传感器响应时间小于200us。

c．测量落锤冲击过程中所承受的载荷：专用传感器测试载荷——时间波形。

d．数据采集：进口高性能、高采样率数据采集卡在很短的冲击过程中***足够多的采样点数，确保能量变化曲线的真实性。

e．软件分析：强大的软件分析功能，给出数据处理结果：预置能量、冲击能量、吸收能量、冲击速度、冲击时间、载荷、载荷时的能量、载荷时的变形、载荷—时间波形、能量—时间波形、并可打印输出。

f．报告生成数据库：可自动生成检测报告，包括各个测试结果以及试样尺寸、牌号、编号、温度、环境温湿度等，可将数据保存到Excel中，便于查找、对比。

五、设备主要配置

a、主机底座               1套

b、缓冲装置               2套

c、支座及支承钳口         2套

d、送样机构               1套

e、定位机构               1套            

f、方形支撑柱             4根

g、导向滑柱               2根

h、挂脱锤机构             1套

i、冲击落锤（含冲击刀刃） 1套

j、落锤提升机构（含防护罩、环链、电机等） 1套

k、顶板顶罩　　　　　　　　1套

l、防护网架                1套

m、电控箱                  1套

n、配重块                  28块

o、联想微机                1台

p、打印机                  1台

q、测控系统（包括测力传感器、采集存贮卡、专用软件等 1套

 六、功能与特点：

1.LY-SYJ50000落锤冲击试验机适用于各种铁素体钢、特别是各种管线钢的落锤撕裂冲击试验。

2.试验机冲击能量可在规定范围内变换，其方式为：（1）改变提升高度；（2）增减标准配重块数量。

3.主机配置：自动送样机构，定位机构，防倾倒机构，保险机构，缓冲装置，试样回收装置和安全防护装置。

4.测控系统：

a．测量并控制落锤提升高度：测试精度±1mm，控制精度±5mm。

b．测量冲击速度：测量落锤冲击前速度，测速传感器响应时间小于200us。

c．测量落锤冲击过程中所承受的载荷：专用传感器测试载荷——时间波形。

d．数据采集：进口高性能、高采样率数据采集卡在很短的冲击过程中***足够多的采样点数，确保能量变化曲线的真实性。

e．软件分析：强大的软件分析功能，给出数据处理结果：预置能量、冲击能量、吸收能量、冲击速度、冲击时间、载荷、载荷时的能量、载荷时的变形、载荷—时间波形、能量—时间波形、并可打印输出。

f．报告生成数据库：可自动生成检测报告，包括各个测试结果以及试样尺寸、牌号、编号、温度、环境温湿度等，可将数据保存到Excel中，便于查找、对比。

5.采用标准：GB/T8363-87《铁素体钢落锤撕裂试验方法》（DWTT），并参照美国相关标准。

七、服务与保障：

（一）技术服务

可帮助用户查找或翻译相应的试验标准；

可帮助用户计算材料强度，协助用户选择合适的产品规格；

可先期为用户做材料实测试验，协助选择合适的试验附具；

随时可同我公司技术人员交流，帮助解答、解决用户的疑难和选型问题；

我方提供完整的操作使用手册、维护维修手册等相关资料。

（二）安装调试

合同生效后，可提前为用户提供产品示意图、平面布置图、安装地基基础图及电气接线图，提出对水、电、气、环境等方面的具体要求，以便用户按要求完成安装准备工作；

可帮助用户勘察、选择安装地址；

产品到货后，我方派工程师协助用户拆箱、进行完整性确认和部件清点；

我方工程师协助用户移机和安装；

服务工程师进行全面的调试和全功能测试；

调试完成后，与用户一起进行产品验收，验收标准按照国家有关检定标准；

用户现场终验收合格后，签订验收合格单，产品进入免费保修期。

（三）技术培训

合同生效后，如有需要，用户方即可安排操作人员来厂学习和试操作；

产品在用户方安装调试验收后， 由服务工程师现场对操作人员培训，讲解产品原理、结构、操作程序、使用要求、注意事项、日常维护和一般故障判断、处理；

在服务工程师指导和监控下，操作人员试操作，由服务工程师及时指导和纠正，直到操作人员能够独立、完整、正确使用；

我公司举办产品培训班时，为用户方提供1-2名免费学习名额。

（四）售后服务

我公司设有专门的客户服务部和服务热线，随时接受用户的咨询和投诉；

我公司对产品提供一年免费保修服务和终生维修服务。保修期外只收取零部件费和差旅费；

我公司实行用户档案电脑化管理，所有产品调试、维修、配件更换、故障投诉等情况均持续记录在用户档案中，对产品运行状况动态化监测管理；

售后服务人员每年会不定期电话回访或上门走访客户，了解产品使用状况和检查设备的运行情况，并指导对设备进行维护和保养； 

接到用户的故障电话后，4-8小时判断故障原因并提出解决方案，24-72小时内到达用户现场，排除故障；

保修期内，因维修不及时，而导致设备无法正常使用时，其保修时间随停机时间的长短而相应延长；

（五）用户准备条件

具有中专以上学历、计算机应用熟练的操作人员；

用户方应明确试验所参考执行的试验方法、标准细则；

提供在本机上完成试验的试样，供产品测试、出厂检验和调机测试；

产品安装所需的空间及地基、电源等；

实验室应安装空调，室内温度可控制在15-25℃，湿度<70%；

负责产品的接货、储放、移机就位；

联系当地计量部门对设备进行计量检定。

（六）使用与维护

必须安排固定的、经过学习的试验人员操作产品，其他人不得操作；

产品使用时，操作人员要按照接受过的培训和指导，以正确程序操作； 

操作人员要熟练掌握相应试验标准，以便准确判断试验结果；

操作人员必须认真阅读主机说明书和软件说明书；

每天开始试验时，启动设备后，不装试样，先空运行冲击几次，注意观察各部分动作是否正常，确信无异常后再装样试验；

试验结束时，要按照正确顺序关机，并切断所有电源；

每次试验结束后，试验员要用金属刷清理残留在钳口面的铁渣，以免影响下次试验结果，同时保护钳口刃角不受损坏；

试验人员要按照说明书要求，定期检查钳口跨距、清理残渣、涂防锈油等；

如果在试验机工作时，出现异常情况，或电器发生失灵，起动或停止按钮不起作用时，应立即切断电源，使试验机停止运转；

要定期对固定底座的螺栓进行锁紧（试样冲击时的振动会造成螺丝退松），以避免由于紧固件松动造成冲击结果偏差；

如发现产品出现故障，及时同我公司客户服务部联系沟通，不得直接擅自拆卸；

不得自行对产品进行改造。

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