成都闸门

PGZ铸铁拱型闸门产品简介

PGZ铸铁拱型闸门的门叶、门框由球墨铸铁(QT450)熔化铸造，刨床精密加工。具有耐腐性强、不易变形、操作安全简便、启闭灵活耐用、磨擦力小经久耐用、止水性能好、渗水量小(正向0.72L/m.min、反向1.25L/m.min)，能承受较大的水压力等特点。

PGZ铸铁拱型闸门主要特点

1，广元闸门结构合理，便于安装，操作简便灵活，便于管理。 
2，防腐能力强，可在PH=6-8的流体酸碱中使用。 
3，止水效果好；正常渗水量L≤0．07L／m．s。 
PGZ铸铁拱型闸门主要性能参数

1，按闸门的鲒构形式分为：PZ型平面平板门和PGZ型平面拱形门,又可分为整体式和组装式两种。 
2，规格齐全从0．2x0．2—6．5x6．5m(6．5x6．5m米水头号为6．5m米)；出水口>=3米时，为双吊点闸门。 
3，拱形闸门主要适用与正向受压止水，根据用户需要可制向止水闸门。 
4，在结构上采用机加工硬止水，较大闸门底封水亦可采用橡胶封水。 
5，根据用户要求，可采用镶铜或镶不锈钢止水。 
6，拱形闸门正常使用水头1-6米，还可承受一定的反向水头，为满足用户要求，可制造高水头闸门。 
7，拱形闸门安装用整体安装，二期浇注，将闸板与闸框的封水间隙调到0．3mm以下，方可进行二期浇注。

8，在浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆必须清除，防止灰浆凝固后影响闸门启闭。

9，广元闸门上下框设有固定块，可防止闸板在运输吊装等过程中滑出，安装凝固后(使用前)应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓，方可启动。 
10，闸门启闭时，应注意闸板的上下板限位置，以免陨坏闸门或启闭机。

PGZ铸铁拱型闸门主要构件简介

门板

1，门板应整体铸造，闸孔在400mm及其以上时应设置加强肋。

2，门板应按工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度应不大于构件长度的1/1500。　　　　　　

3，门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。

4，闸孔尺寸在600mm及其以上时，门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。

门框

1，门框应整体铸造，在工作水头下，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。

2，门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。

3，对于墙管连接式圆闸门，其门框法兰的连接尺寸应符合GB 4216.2的规定，法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。

4，法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差Φt应符合下表的规定

法兰螺栓孔直径d0 位置度公差Φt

11.0～17.5           <1.0<>

5，门框(含导轨)的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。

导轨

1，导轨应按工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。在门板开启到位置时，其导轨的***应高于门板的水平中心线。

2，导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接，或与门框整体铸造。

密封座

1，密封座应分别置于经机加工的门框和门板的相应位置上，用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭门板过程中，不能变形和松动，螺钉头部与密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2 μm。

2，密封座工作表面不得有划痕、裂缝和气孔等缺陷。

3，密封座的板厚，应符合表4规定。

吊耳或吊块螺母

1，门板的上端应设吊耳或吊块螺母，以与门杆连接。吊耳或吊块螺母的受力点尽量靠近门板的重心垂线。在工作水头启闭时，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。

2，吊耳可与门板整体铸造或用螺栓(螺钉)与门板连接。

闸门孔口规格        板厚

≤700                ≥6

>700～1100           ≥8

>1100～2000          ≥12

>2000～3000          ≥14

注：矩形广元闸门的密封座厚度以闸孔的长边尺寸为准。

3，吊块螺母与门板的连接结构，应能防止吊块在门板的螺母匣中转动，对于明杆式闸门，吊块螺母为普通螺纹，可用销或螺钉固定，对于暗杆式闸门，吊块螺母为梯形螺纹，与传动螺杆互为螺旋副。

传动螺杆

传动用螺杆应按工作开启和关闭力设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，螺杆的柔度不大于200。

楔紧装置

1，在闸门二侧必须设置可调节的楔紧装置。楔紧副(如楔块与楔块、楔块与偏心销等)两楔紧面的表面粗糙度不大于3.2μm。

2，楔紧件用螺钉(螺柱)分别固定在门板及门框上。

销轴与螺钉、螺栓等紧固件

1，所有装配螺钉、螺栓、螺母、地脚螺栓和销轴等应按开启和关闭力设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数应不小于5。

2，闸门在检验合格后，应清除表面的油污脏物和存留的水分。

3，在装运和贮存期内闸门应处于关闭状态，螺杆或螺纹部应涂油脂包扎，以防锈蚀和损坏。

4，闸门的发运方式由供需双方协商确定。包装应符合YB 3214规定，必须使闸门及附件固定，***在运输途中不致因包装不慎而损坏。闸孔在600mm以上时，需用螺栓紧固或者紧固在一块滑座上，以便安全吊装。产品应保存在通风的库房或遮篷的场所内。

5，广元闸门放置必须整齐，不得互相挤叠和露天存入，以防变形、损坏和锈蚀。

产品型号注解
比如水利工程，过水口宽度为2米，过水口高度为2米，设计水头为2米，急需平面铸铁弧形闸门，选用型号规格标识为：

产品安装示意图

产品外形安装尺寸

1，用电动葫芦或者吊车将四川闸门预埋件吊至安装门槽现场，并利用千斤顶调节螺杆，进行调整但不能加固，待检查验收后再加固。 　

2，用电动葫芦在门槽安装现场内搭建活动工作平台，以便于预埋件安装、尺寸测量及焊接。 　　

3，闸门预埋件就位调整完毕，与一期混凝土中的预留锚栓，锚筋或一期预埋连接件焊牢，严禁将加固材料直接焊接在主轨，反轨，底槛等的工作面上或水封座板上。 　　

4，闸门预埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。 　　

5，闸门预埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后，仔细打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。 　　

6，闸门预埋件安装完毕后，对所有的工作表面进行清理，门槽范围内和会影响闸门安全运行的外露多余物品必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报送监理。 　　

7，安装好的门槽，除了主轨道轨面和四川闸门水封座的不锈钢表面外，其余外露表面，必须进行防腐处理。

四川闸门预埋件的工作环境和门体一样，有可能受到高速水流的冲刷，在运行中，会出现锈蚀，空蚀，磨损等问题，并且预埋件在水下部分的维修比较困难，有些水下预埋件(如拦污栅，检修闸门的门槽埋件) 投入运行后，几乎没有检修的条件，因此应特别注意运行中的维护工作。要定期对闸门门槽进行清淤除污处理，对预埋件进行防锈蚀处理。在高速水流工作环境的闸门，由于水流的冲洗或闸门运行操作不规范，极易产生空蚀破坏，要采用修改门槽型式，改善闸门运行方式，门槽采用耐空蚀的材料如钢板，环氧树脂镶护等方式。主轮工作轨道，胶木滑块的工作轨道，由于空蚀，锈蚀，磨损造成的局部缺陷，需要补焊处理，如果损坏变形较大并且影响四川闸门正常运行，应更换配件。

四川闸门门叶在使用中发生变形和局部损坏的情况下，可采用增加梁或对原梁进行加强补救，对面板局部锈蚀严重的部位，可补焊钢板加强，局部变形可采用人工或机械方法等进行矫正，其它零部件的局部损坏和焊缝开裂，可进行补焊或更换新材，支承行走装置损坏是指闸门的有关滚轮(如主轮、反向轮、侧向 轮)，滑块(如胶木滑块，钢滑块等)，弧形闸门的支铰和其它类型的闸门支承部分，在运行中由于润滑不良，或水中微细泥沙冲入轴与轴瓦之间，常常出现的滚轮，支铰转动不灵或锈死，滑块和埋设件间锈蚀及胶木滑块变形等，这些情况要经常加注润滑油保持各油孔，油道清洁畅通。在多泥沙水中工作的轴承，应设密封装置，应采用轮轴表面镀铬以防止滚轮锈死，胶木滑块要避免曝晒，保持表面清洁干净和一定的光洁度，防止老化和开裂变形。除经常保养外，对滚轮或支铰等的各部件，还需定期拆卸清洗，除锈，并加注润滑油脂。磨损部件(如轴瓦等)如磨损量超过允许范围时，必须更换，胶木滑块表面发生的微裂，如裂缝小于允许值，进行处理后不影响四川闸门运行可继续使用，若严重磨损，必须更换。