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爆破片的更换周期不应超过一个预计的时间段,在这个时间段之后,爆破片的性能将不符合规定的要求。一旦确定了更换周期,除非对过去的经验和所有使用条件有进一步的研究分析,否则,不应超过这一周期进行爆破片的更换。
爆破片投人使用之前应确定其适当的更换周期。这一周期可基于可靠的工作经验而加以延长或在经验证明不可靠的场合而加以缩短。
在确定爆破片更换周期时,需要考虑下列因素的影响:
(1)爆破片的抗疲劳性能(与爆破片结构型式有关);
(2)爆破片材料对相应介质和环境介质的耐腐蚀性,在高温条件下爆破片材料的蠕变特性以及密封膜、保护膜材料的致密性、耐蚀性变化、发生老化等;
(3)实际使用的操作压力比;
(4)爆破片的实际使用温度、温度波动等;
(5)爆破片实际承受的压力、压力波动等 。
使用单位应确定爆破片使用工况下的工作温度、工作压力、工作介质和其它可预知的工作条件(包括压力和温度循环),并提供给制造单位,以利于制造单位确定所选结构型式爆破片的更换周期。
不正确的安装、错误的扭矩(在有开关的场合)和机械损伤等,可能对爆破片爆破压力有直接影响,从而缩短其更换周期。爆破片与安全阀的联用
爆破片安装在安全阀的入口。为了避免因爆破片的破裂而损失大量的工艺物料,在安全阀不能直接使用的场合(如物料腐蚀、严禁泄露等),一般在安全阀的入口侧安装一个爆破片。爆破片的标定爆破压力与安全阀的设定压力相同。爆破片的公称直径不小于安全阀的入口管径。爆破片的使用降低了20%的安全阀的泄放能力。
爆破片安装在安全阀的出口侧
如果泄放总管有可能存在腐蚀性气体环境,爆破片应该安装在安全阀的出口侧,以保护安全阀不受腐蚀。爆破片的 设计爆破压力不超过安全阀设定压力的10%。爆破片的公称直径与安全阀的出口管径相同。爆破片安装在安全阀的出口附近。
爆破片与安全阀并联使用
为防止在异常工况下压力容器内的压力迅速升高,或增加在火灾情况下的泄放面积,安装一个或几个爆破片与安全阀并联使用。爆破片的标定爆破压力略高于安全阀的设定压力,并不得大于容器的设计压力。爆破片要有足够的泄放面积,以达到保护容器的要求。
爆破片配套使用的有夹持器、泄零装置(短节、溢流阀和压力表)、报 指示器。
爆破片安全装置简介:爆破片它能在规定的温度和压力下爆破,泄放压力。
爆破片装置由爆破片和夹持器两部分组成。爆破片是在标定爆破压力及温度下爆破泄压的元件,夹持器则是在容器的适当部位装接夹持爆破片的辅助元件。
当爆破片所保护的设备到达一定压力时,爆破片可以瞬间破裂进行安全泄压,***设备的安全。爆破片能够在粘稠、高温、低温、腐蚀的环境下可靠地工作,是高压容器的理想安全装置。广泛应用于化工、石油、轻工、冶金、核电、除尘、消防、航空等工业部门。
爆破片装置是不能重复闭合的泄压装置,由入口处的静压力启动,通过受压膜片的破裂来泄放压力。简单的说就是一次性的泄压装置,在设定的爆破温度下,爆破片两侧压力差达到预定值时,爆破片即可动作(破裂或脱落),并泄放出流体。