厦门进口PGH4-21 040RE11VU2力士乐内啮齿轮泵原装全新***

公司简介

福建东乾是一家专业经营国外进口液压电子元件的开发型、贸易型公司，是中国工业控制自动化领域***的服务贸易商，专业从事各种国外中高端的工控自动化产品的进口贸易与工程服务；致力经营开发来自全球***品牌，提供高质量的机电设备，仪器仪表，自动化流体控制，液压传动器，工业成套器材等。销售品牌： Bosch-Rexroth博世力士乐、Indramat驱动器、电源模块、固化软件等电子驱动和控制产品、SAUER-DANFOSS萨澳 丹佛斯、PARKER-DENISON派克-丹尼逊、HAWE哈威、VICKERS威格士、MISSION 米森Bendix本第克斯产品、Airflex离合器产品、Denison丹尼逊产品、Commercial柯莫索、MTU/DDC发动机产品、Caterpillar卡特匹勒发动机产品、Allison艾里逊变速箱产品、Parker PTO派克取力器产品SPM产品、FMC产品和Anson产品。

主营产品;本公司主要经营产品包括：电磁阀 力士乐电磁阀进口 力士乐电磁阀优质等。

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联系人：姜工

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网址：

0510225006力士乐齿轮泵

齿轮泵按齿轮啮合形式分：

(外啮合式;()内啮合式。

外啮合齿轮泵的优点是结构简单、尺寸小、重量轻、制造维护方便、价格低廉、工作可靠、自吸能力强、对油液污染不敏感等。它的不足是齿轮承受不平衡的径向液压力，轴承磨损严重，泄漏量大。工作压力的提高受到径向液压力和容积效率的限制;流量脉动大，噪声高。

内啮合齿轮泵结构紧凑、尺寸小、重量轻。由于齿轮同向旋转，齿面相对滑动速度小、磨损轻微、使用寿命长、流量脉动远比外啮合齿轮泵小，因而噪声比较小。内啮合齿轮泵允许使用较高的转速，可获得较高的容积效率。

见故障

阀瓣打碎;

介质倒流。

折叠引起阀瓣打碎的原因

止回阀前后介质压力处于接近平衡而又互相"拉锯"的状态，阀瓣经常与阀座拍打，某些脆性材料(如铸铁、黄铜等)做成的阀瓣就被打碎。

预防的办法是采用阀瓣为韧性材料的止回阀。

折叠介质倒流的原因

折叠编辑本段特点

单向阀是气流只能一个方向流动而不能反向流动的方向控制阀。其工作原理与液压单向阀一样。压缩空气从P口进入，克服弹簧力和摩擦力使单向阀阀口开启，压缩空气从P流至A;当P口无压缩空气时，在弹簧力和A口(腔)余气力作用下;阀口处于关闭状 态，使从A至P气流不通。单向阀应用于不允许气流反向流动的场合，如空压机向气罐充气 时，在空压机与气罐之间设置一单向阀，当空压机停止工作时，可防止气罐中的压缩空气回流 到空压机。单向阀还常与节流阀、顺序阀等组合成单向节流阀、单向顺序阀使用。

折叠编辑本段止回阀

止回阀用途广泛，有很多种类，下面说的是供水和热力常用的止回阀:

1、弹簧式:液体由下而上，依靠压力顶起弹簧控制的阀瓣，压力消失后，弹簧力将阀瓣压下，封闭液体倒流。常用于通径较小的止回阀。

2、重力式:和弹簧式相似，依靠阀瓣的自身重力封闭，防止倒流。

3、旋启式:液体在阀体内直通，依靠压力顶开一侧的旋转阀瓣，压力失去后，阀瓣依靠自重回位，反向的液体压力封闭阀瓣。

4.塑料隔膜式: 外壳和隔膜均为塑料.一般外壳为ABS,PE,PP,NYLON, PC.隔膜有硅树脂,氟树脂等。

其它的单向阀(止回阀)，如排污的止回阀，人防的防爆阀和液体使用的止回阀的原理是大同小异。

单向阀Check Valve

单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。

单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。液控单向阀也称闭锁阀或保压阀，它与单向阀相同，用以防止油液反向流动。但在液压回路中需要油流反向流动时又可利用控制油压，打开单向阀，使油流在两个方向都可流动。液控单向阀采用锥形阀芯，因此密封性能好。在要求封闭油路时，可用此阀作为油路的单向锁紧而起保压作用。液控单向阀控制油的泄漏方式有内泄式和外泄式二种。在油流反向出口无背压的油路中可用内泄式;否则需用外泄式，以降低控制油压力。

单向阀

折叠单向阀特点

每个单向阀均在工作压力下用氮气进行密封性测试。

折叠CV型

1.弹性密封圈阀座，无噪音，有效止回;

2.工作压力:207 bar (3000 psig);

3.多种端接和阀体材料。

折叠CH型

1.浮动密封圈，防止污染物影响密封;

2.工作压力:414 bar (6000 psig);

3.多种端接和阀体材料。

折叠CO型

1.一体式阀体，结构紧凑;

2.工作压力:207 bar (3000 psig);

3.多种端接和阀体材料。

折叠COA型

1.一体式阀体，结构紧凑;

2.工作压力:207 bar (3000 psig);

3.多种端接和阀体材料。

折叠CL型

1.工作压力:414 bar (6000 psig);

2.多种端接和阀体材料;

3.联合阀帽设计，更安全，全金属结构，水平方向安装，阀帽螺母在上部。

电磁方向阀

M-3 SED 6型 和M-4SED 6型2位3通和2位4通截止式电磁方向阀；M-3 SED 6 型通径6，系列1X，**压力 350 bar ，**流量25 L/min；重量，1.5/2.3kg。M-3 SED 6 型 和M-4SED 6型是直动式电磁方向截止阀；

安装面按DIN 24340 A型，，不带定位销孔(标准型)；安装面按ISO4401和CETOP-RP121H，带定位销孔；

无泄漏，即使长期处于高压状态，仍然确保切换灵和，可更换线圈的湿式直流电磁铁，电磁铁线圈可转过90度，更换线圈时 无需打开耐压腔，独立电器连接，可选择带护罩的应急手动操作，电感应式限位开关，可选。

优点：具有**的流阻（实际为0）；因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中；在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s，以***能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时，操作无冲击球形关闭件能在边界位置上自动定位；工作介质在双面上密封可靠；在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀；结构紧凑、重量轻，可以认为它是用于低温介质系统的***的阀门结构；阀体对称，尤其是焊接阀体结构，能很好地承受来自管道的应力；关闭件能承受关闭时的高压差。全焊接阀体的球阀，可以直埋于地下，使阀门内件不受浸蚀，**使用寿命可达30年，是石油、天然气管线最理想的阀门。

　　缺点：因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯，它对几乎所有的化学物质都有是惰性的，且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。但聚四氟乙烯的物理特性，包括较高的膨胀系数，对冷流的敏感性和不良的热传导性，要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。所以，当密封材料变硬时，密封的可靠性就受到破坏。而且，聚四氟乙烯的耐温等级较低，只能在小于180℃情况下使用。超过此温度，密封材料就会老化。而考虑长期使用的情况下，一般只会在120℃不使用。它的调节性能相对于截止阀要差一些，尤其是气动阀（或电动阀）。

由于球阀通常用橡胶、尼龙和聚四氟乙烯作为阀座密封圈材料，因此它的使用温度受到阀座密封圈材料的限制。球阀的截止作用是靠金属球体在介质的作用下，于塑料阀座之间相互压紧来完成的（浮动球球阀）。阀座密封圈在一定的接触压力作用下，局部地区发生弹塑变形。这一变形可以补偿球体的制造精度和表面粗糙度，***球阀的密封性能。

又由于球阀的阀座密封圈通常采用塑料制成，故在选择球阀的结构和性能上，要考虑球阀的耐火和防火，特别是在石油、化工、冶金等部门，在易燃、易爆介质的设备和管路系统中使用球阀，更应注意耐火和防火。

通常，在双位调节、密封性能严格、泥浆、磨损、缩口通道、启闭动作迅速（1/4转启闭）、高压截止（压差大）、低噪声、有气穴和气化现象、向大气少量渗漏，操作力矩小、流体阻力小的管路系统中，推荐使用球阀。

球阀也适用于轻型结构、低压截止（压差小）、腐蚀性介质的管路系统中。在低温（深冷）装置和管路系统中也可选用球阀。在冶金行业的氧气管路系统中，需使用经过严格脱脂处理的球阀。在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时，需使用全通径焊接式球阀。在要求具有调节性能时，需选用带V形开口的**结构的球阀。在石油、石油化工、化工、电力、城市建设中，工作温度在200度以上的管路系统可选用金属对金属密封的球阀。

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