RDS麦勒棒28#不锈钢棍子1/4美国品牌PDF资料下载注意事项涂膜棒膜厚64.0μm

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RDS麦勒棒28#不锈钢棍子1/4"绕线式涂膜棒膜厚64.0μm线径0.71mm涂布棒应该选择绕丝式还是挤压式的好？

一、什么是涂布棒？
麦勒棒(Mayer-Bar)是世界上三种主流涂布方式之一，在实验人员制备精美膜层上得到广泛地使用。目前在中国市场上，进口和国产的麦勒棒品牌达到十多个，比较有代表的品牌是美国RDS公司生产的RDS绕丝涂布棒，还有以日本OSG公司生产的OSP挤压式涂布棒。就中国市场销量而言，RDS由于引入中国超过30年，在工艺和精度上广受好评，因此销量一直很好。今天小编借助这个产品，带你一起扒一扒聊一聊买挤压式好还是绕丝式好。
二、美国RDS涂布棒
涂布棒应该选择绕丝式还是挤压式的好？

美国RDS建立于1936年，RDS的涂布棒引入中国也已经超过30年，并成功应用于国内50多个细分行业，相关用户、科研人员和学者在学术平台上发布过数十篇论文都采用了RDS涂膜棒。***毋庸置疑。

RDS涂布棒外观总体看非常细腻，以绕丝式为例，***绕线直径只有0.08mm,跟头发丝差不多，目前绕丝涂布棒这么小的工艺国内是做不出来的，这从行业整个产品参数体系就可以看得出来。

RDS的涂布棒根据主棒直径大小拥有三种不同规格，分别是1/4英寸、3/8英寸和1/2英寸，同时，除了绕丝工艺外，RDS提供了1/4英寸直径的挤压式(压铸式)工艺涂膜棒，客户可以有更多的选择。

应用上，RDS涂布棒的应用非常广泛，涂膜棒作为超薄涂层制备的标准涂膜棒，在众多细分行业中都得到广泛的使用。特别在涂料、油漆、光油油墨、清漆、颜料色浆、塑料薄膜、包装印刷、彩钢板、五金等行业以及科研院校等领域使用颇广。

相比而言，RDS涂布棒在涂布均匀性、精度、耐用性、工艺等方面都与绝大多数的绕丝涂膜棒比有较大优势，就国内目前在超薄涂布方面的技术缺陷而言，美国RDS涂布棒无疑是很好的选择。

那么，问题就来了，我到底选择挤压式还是绕丝式好呢？

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三、挤压涂布棒和绕丝涂布棒的优劣势
一般用户可能会在制备要求之外提出另外一个疑惑：绕丝式好还是挤压式好？客观地讲，任何一个厂家出厂的产品都无法全面、准确、不带任何利益目的的评述。通过实验我们发现，在流平、精度、制备完整膜层方面是可以替换的。

从工艺上讲，挤压式的涂膜棒的优势是无断丝可能，且较容易清洗，绕丝式的优势则是更为严谨地遵循麦勒棒(mayer-bar）的测试原理，由于绕丝式和挤压式在形成凹槽的原理不同，在实验过程中，实际使用的涂布量可能会有所差异。因此，建议客户在选择绕丝式还是挤压式涂布棒时，更多遵循以往使用的类型，进而***实验的一致性。

不可否认，挤压式不存在断丝的可能性，这是绝大多数挤压式厂家标榜的，但客观来看，根据南北潮商城披露的数据来看，RDS绕丝因为种种原因（不管是你故意弄断，还是使用不当）带来断丝的可能性是千分之二，这个就很牛逼了。我们不妨做个假设，大家都会买电子产品（还没到检测水准），比如手机，你买1000个手机，突然发现2个不能用退换货，你认为正常吗？因此不论是绕丝还是挤压，客户以前使用什么，以后你就使用什么就好了。至于挤压式容易清洗的优势，也确实是一种优势。但是南北潮披露的另外一个数据也许可以更客观的让我们评判：客户平均使用涂布棒的更新置换周期是6.7个月，也就是说，大部分行业客户使用涂布棒（不管国产、进口、绕丝还是挤压），每半年几乎都置换一次。依据小编的经验，这主要是因为磨损带来的，清洗是否干净在于实验人员以及不同刮样流体对应用不同的清洗方式，磨损才是导致你无法精准制备湿膜的主要因素。

大家不妨设想下，一根头发丝那么大的钢丝，你一天在一个平板上磨个100次，半年将近2w次，铁杵磨成针的道理不会不知道吧？这样说来，挤压的优势又有多少是优势呢？

另外，挤压式的劣势是什么呢？mayer制膜是基于底材平整，同样的道理线棒的直线性也需要***。这方面绕丝线棒要比挤压优势大太多，原因就是如果绕丝因为种种原因造成弯曲，钢丝就拉紧变形甚至断开。你很容易就能判断线棒是否弯曲。但是挤压的就不行了，就算你弯个1°，肉眼你看不出来，但制膜的厚度就差距甚远了。

涂布棒应该选择绕丝式还是挤压式的好？

四、结论
综上所述，选择挤压还是绕丝最根本的原因不在于他们都有哪些优势，而是回归到本质：你要涂膜的目的是什么？是要一个完整的膜？还是要一个准确的膜？又或者两者都要，精度、平整才是根本，进口产品在这块的用料比较足，精度也比较高，反之，如果只是为了做一个要求不高的膜层，那么选择国产的产品就可以了，价格低了一倍。

制备油墨薄膜的方法有多种，以下是常见的几种方法：

旋涂法：旋涂法是将液态油墨倒在旋转的衬底上，通过离心力使其均匀地涂布在衬底表面上，然后在一定的温度和时间下烘干，形成油墨薄膜。旋涂法制备的油墨薄膜均匀、厚度可控，适用于制备较大面积的薄膜。

五种不同制备油墨薄膜的方法：

喷雾法：喷雾法是将油墨溶液通过喷雾器均匀地喷洒在衬底表面上，然后在一定的温度和时间下烘干。喷雾法制备的油墨薄膜可精准控制厚度和形状，适用于制备复杂形状的薄膜。

柔性印刷法：柔性印刷法是一种直接印刷油墨到衬底表面的方法，可以使用不同的印刷工艺，如凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷等。柔性印刷法制备的油墨薄膜工艺简单、成本低廉、适用于大面积薄膜制备。

热转印法：热转印法是将油墨印刷在印刷纸上，然后通过热转印的方式将油墨转移至衬底表面。热转印法制备的油墨薄膜可以达到非常高的分辨率和图案复杂度，适用于制备高精度的薄膜。

振动沉积法：振动沉积法是将衬底浸泡在含有油墨粉末的溶液中，通过高频振动使油墨粉末在衬底表面均匀沉积，然后在一定的温度和时间下烘干。振动沉积法制备的油墨薄膜均匀、成本低廉、适用于大面积薄膜制备。

滚涂法：采用线棒涂布器进行制备薄膜，将油墨挤到涂布基材，用线棒涂布器快速刮涂，此种方法常用于简单的比色对色。

五种不同制备油墨薄膜的方法：

特点区别
不同的制备方法具有不同的特点和优势，应根据实际需求和材料性质进行选择。例如，旋涂法适用于制备大面积均匀薄膜，喷雾法适用于制备形状复

杂的薄膜，柔性印刷法适用于大面积、成本低廉的薄膜制备，热转印法适用于高精度和复杂图案的薄膜制备，振动沉积法适用于成本低廉和大面积均匀薄膜制备等。

此外，不同的制备方法还存在一些局限性和需要注意的问题。例如，旋涂法制备的薄膜厚度通常较薄，不能制备较厚的薄膜；喷雾法需要控制喷雾的压力和喷雾头的角度，以获得均匀的薄膜；柔性印刷法需要选择合适的油墨和印刷材料，以避免薄膜出现划痕和脱落等问题；热转印法需要控制转印温度和压力，以获得高质量的薄膜。综上所述，制备油墨薄膜的方法多种多样，应根据实际需求选择合适的方法，并注意合理控制制备参数，以获得高质量的薄膜。RDS麦勒棒28#不锈钢棍子1/4"绕线式涂膜棒膜厚64.0μm线径0.71mm

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