60Si2Mn弹簧钢是应用广泛的硅锰弹簧钢，强度、弹性和淬透性较55Si2Mn稍高。60Si2Mn弹簧钢工业上制作承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧、也适于制作工作温度在250 ℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧以及承受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧以及汽车减震系统等。
60Si2Mn执行标准：GB/T1222-2007
60Si2Mn弹簧钢
2适用范围编辑
60Si2Mn弹簧钢是应用广泛的硅锰弹簧钢，强度、弹性和淬透性较55Si2Mn稍高。60Si2Mn弹簧钢适于铁道车辆、汽车拖拉机工业上制作承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧、也适于制作工作温度在250 ℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧以及承受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧以及汽车减震系统等。
3热***法编辑
60Si2Mn热处理方法有等温回火和分级淬火、亚温淬火及高温回火、形变热处理的工艺方法。使用该方法能有效地提高60Si2Mn弹簧钢的强韧性和使用寿命。
60Si2Mn属于弹簧钢,适宜制作汽车钢板弹簧。
4热处理工艺编辑
球化退火：采用850度加热、油冷淬火、短时间等温球化工艺（790度加热25Min，急冷到680度保温1H，炉冷到500度出炉），可获得理想的球化组织。60Si2Mn钢淬火温度正常取850度~870度，油冷。回火温度视模具零件的硬度要求而取，如
400度回火，硬度46HRC;
500度回火，硬度40HRC；
600度回火，硬度34HRC。
在150~160度之间回火性能得到***的配合，注意必须避开300度左右的回火脆性区。要求有较高韧性的工模具、要求尺寸稳定性好的量具，回火温度可以提高到250度左右，硬度为55~60HRC，有较好的韧性。
AC1-755，Ac3=810，Ar1=700,Ar3=770,Ms-300～305，
退火：750C-炉冷-HBS≤222
正火：830～860C-空冷-HBS≤302
淬火：870C-油-HRC>61
不同温度回火后的硬度值HRC： 150C-61，200C-60，300C-56，400C-51，500C-43，550C-38，600C-33，650C-29
常用回火温度430～480C，水或空气，HRC45～50
以下是汽车钢板弹簧热处理的参数
淬火加热保温时间与厚度有关：mm/min，6.5/2，8/3，8.5-10/4，12/5
回火保温时间与厚度有关：mm/min，<10/25-30，10-15/30-35，15-20/40-45，20-25/45-50。
5密度编辑
60Si2Mn密度为7.85g/cm3。60Si2Mn是应用广泛的硅锰弹簧钢，强度、弹性和淬透性较55Si2Mn稍高。适于铁道车辆、汽车拖拉机工业上制作承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧.
6热处规范编辑
60Si2Mn热处理规范：淬火870℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
金相组织：回火屈氏体。
交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货.
热轧交货规格：2.0~18.0mm,有退火与不退火状态。冷轧交货规格：0.3~4.3mm（钢带）
7化学成分编辑
碳 C ：0.56～0.64
硅 Si：1.50～2.00
锰 Mn：0.60～0.90
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：≤0.35
镍 Ni：≤0.35
铜 Cu：≤0.25
8力学性能编辑
抗拉强度 σb (MPa)：≥1274(130)
屈服强度 σs (MPa)：≥1176(120)
伸长率 δ10 (%)：≥5
断面收缩率 ψ (%)：≥25
硬度 ：热轧,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB
9规格编辑
品名 材质 规格 产地 价格
弹簧钢 60Si2Mn 2.5*1250 莱钢 6200
弹簧钢 60Si2Mn 3.0*1250 莱钢 6200
弹簧钢 60Si2Mn 3.5*1250 莱钢 6200
弹簧钢 60Si2Mn 4.0*1250 莱钢 6200
弹簧钢 60Si2Mn 4.5*1250 莱钢 6200
弹簧钢 60Si2Mn 5.0*1250 莱钢 6200
弹簧钢 60Si2Mn 5.5*1250 莱钢 6200
弹簧钢 60Si2Mn 6.0*1250 莱钢 6200
弹簧钢 60Si2Mn 6.5*1250 莱钢 6200
弹簧钢 60Si2Mn 7.0*1250 莱钢 6200
弹簧钢 60Si2Mn 7.5*1250 莱钢 6200
弹簧钢 60Si2Mn 8.0*1250 莱钢 6200
弹簧钢 60Si2Mn 8.5*1250 莱钢 6200
弹簧钢 60Si2Mn 9.0*1250 莱钢 6200
弹簧钢 60Si2Mn 10.0*1250 莱钢 6200
弹簧钢 60Si2Mn 11.0*1250 莱钢 6200
弹簧钢 60Si2Mn 12.0*1250 莱钢 6200
10各国牌号编辑
对应美国牌号：ASTM9260
对应日本牌号：SUP7
对应德国牌号：60SiCr7
对应英国牌号：25II60
对应法国牌号：61SiCr7
55SiCrA弹簧钢
55SiCrA弹簧钢是应用广泛的硅锰弹簧钢，强度、弹性和淬透性较55Si2Mn稍高。
适用范围编辑
55SiCrA弹簧钢适于铁道车辆、汽车拖拉机工业上制作承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧、也适于制作工作温度在250 ℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧以及承受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧。
2化学成份编辑
碳 C ：0.51～0.59
硅 Si：1.20～1.95
锰 Mn：0.50～0.80
铬 Cr：0.50～1.00
硫 S ：≤0.025
磷 P ：≤0.025
镍 Ni：≤0.35
铜 Cu：≤0.25
3力学性能编辑
抗拉强度 σb (MPa)：1450～1750
屈服强度 σs (MPa)：≥1300(Rp0.2)
伸长率 δ10 (%)：≥6
断面收缩率ψ (%)：≥25
硬度 ：热轧,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB
4热处理规范编辑
淬火860℃±20℃,油冷; 回火450℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
5金相组织编辑
回火屈氏体。
6交货状态编辑
热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。
55CrSiA弹簧钢55CrSiA强度弹性淬透性
55SiCrA是应用广泛的硅锰弹簧钢，强度、弹性和淬透性较55Si2Mn稍高。 55SiCrA适于铁道车辆、汽车拖拉机工业上制作承受较大负荷的扁形弹簧或线
径在30mm以下的螺旋弹簧、也适于制作工作温度在250 ℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧以及承受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧。
化学成分
碳 C ：0.51～0.59
硅 Si：1.20～1.60
锰 Mn：0.50～0.80
铬 Cr：0.50～0.80
硫 S ：≤0.025
磷 P ：≤0.025
镍 Ni：≤0.35
铜 Cu：≤0.25
55CrSiA弹簧钢材具备以下特点和优势：
高强度和韧性： 55CrSiA钢材在保持高强度的同时，也具有良好的韧性，适用于承受高负荷的弹簧应用。
优异的耐热性： 适用于工作温度低于300℃的应用，如阀门弹簧、活塞弹簧和安全阀弹簧等。
良好的抗腐蚀性能： 具备一定程度的抗腐蚀性能，使其在各种工作环境下都能保持稳定性能。
55CrSiA是一种具有优异性能和广泛应用的材料。其高强度、高硬度和良好的耐腐蚀性使其成为制造业和工程领域中不可或缺的材料之一。通过持续的研究与创
新，相信55CrSiA的性能还将得到进一步提升，满足更高的工程需求。
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51CrV4(1.8159)弹簧钢良好的力学性能和工艺性能，淬透性较高，加入钒使钢的晶粒细化，降低过热敏感性，提高了强度和韧性，具有高的疲劳强度，屈服比也较高，但焊接性差，冷因变形塑性低。
用途编辑
51CrV4是一种较***弹簧，用作较大截面的高负荷重要弹簧及工作温度<300 ℃的阀门弹簧、活塞弹簧、安全阀弹簧。
2物理性能编辑
化学成份
50CrVA(1.8159)弹簧钢
50CrVA(1.8159)弹簧钢(7)
碳 C ：0.47～0.55
硅 Si：≤0.40
锰 Mn：0.70～1.10
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：0.90～1.20
镍 Ni：≤0.35
铜 Cu：≤0.25
钒 V ：0.10～0.25
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：≥1274(130)
屈服强度 σs (MPa)：≥1127(115)
伸长率 δ5 (%)：≥10
断面收缩率 ψ (%)：≥40
硬度 ：热轧,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB
热处理规范及金相组织
热处理规范：淬火850℃±20℃,油冷; 回火500℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
●交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。
60Si2Mn与51CrV4两者都是弹簧钢，机械性能相近。
60Si2Mn力学性能：σs≥1176Mpa，σb≥1274Mpa，δs≥5%，ψ≥25%
51CrV4力学性能：σs≥1175Mpa，σb≥1500Mpa，δs≥6%，ψ≥40%，剪切和扭转许用应力≥1050Mpa。疲劳寿命达到300万次；剪切和扭转许用应力≥1050Mpa。
51CrV4的工作温度可达300摄氏度，60Si2Mn只达250度。另外，60Si2Mn多用于板簧、蜗卷簧和30mm线径以下弹簧的制造，51CrV4多用于直径较大的弹簧制造。
3焊接性能编辑
氩弧焊对焊工艺
为了减小电极的消耗，选择直流正接进行线材的对焊试验，即选用直流电源，线材接电源的正极，钨极接电源的负极。
含1%或2%氧化钍的钨极发射电子效***，电流承载能力好，且抗污染性能好，引弧容易并且电弧比较稳定。为了便于操作，选择直径为2 mm的较细的钍钨极，并且电极前端磨尖。
由于氩气较低的电弧电压特性对于薄板和线材的手弧焊特别有益，因此选择氩气做保护气体。
试验选用直流手工氩弧焊机，焊接前，将钢丝两端头仔细磨平，为防止焊点产生气孔，用丙酮将端头油污清洗干净。将两端磨平的线材放在平整洁净的对正板，使两端头对正，接头处不留间隙，用压铁压住接头两侧。将线材接焊机正极，钨极接负极，分别将电流调至20 A，15 A，10 A，8 A进行焊接。焊接时，在接头旁边引燃点弧并使之燃烧稳定，将电弧移至接头处使接头金属熔化后迅速将电弧熄灭，同时轻微施加顶锻力，冷却后即完成焊接过程，焊接过程中不使用填充焊丝。
试验发现，当焊接电流为20 A时，电弧燃烧剧烈，接头处金属飞溅严重，焊点塌陷严重。当电流调至15 A时，电弧燃烧较平稳，熔池飞溅少，但焊缝仍有塌陷。但电流降至10 A时，引弧容易，电弧燃烧稳定，焊缝处没有塌陷现象。图2为焊接电流10 A时，用数码相机在Leica MZ6型体视显微镜下拍下的焊接接头形状。可以看出，接头的圆柱度较好，将其打磨后能满足线锯的要求。当电流调至8 A以下时，引弧困难且电弧不稳定，难以完成焊接过程。
51si7钢的特点
51Si7钢是一种低合金高碳钢，具有独特的特点。首先，它具有优异的强度和硬度，能够承受高强度的应力和负荷。其次，51Si7钢具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，能够在恶劣的工作环境下长时间使用而不受损。此外，它还具有良好的可塑性和可焊性，便于加工和制造。同时，51Si7钢具有优异的热处理性能，能够通过热处理改善其综合性能。此外，它还具有较好的耐高温性能，能够在高温环境下工作而不变形。总的来说，51Si7钢是一种性能优异、多功能的钢材，被广泛应用于汽车制造、机械制造、航空航天等领域。它的出色性能使得产品更加耐用、可靠，为相关行业的发展提供了有力支持。
51si7钢的应用领域
51Si7钢是一种低合金高碳钢，主要由碳、硅、锰和硫等元素组成。它具有优良的机械性能和热处理性能，被广泛应用于制造工具和机械零件。 首先，51Si7钢在制造工具方面有着重要的应用。由于其高硬度和耐磨性，51Si7钢可以用于制造刀具、冲头、模具等工具。这些工具在金属加工和塑料加工等领域中起着关键作用，能够提高生产效率和产品质量。 其次，51Si7钢在制造机械零件方面也具有广泛的应用。由于其优良的强度和韧性，51Si7钢可以用于制造传动轴、齿轮、弹簧等机械零件。这些零件在汽车、航空航天、机械制造等行业中扮演着重要角色，能够***机器的正常运转和工作效率。 此外，51Si7钢还可以用于制造弹簧。由于其高弹性和耐疲劳性，51Si7钢可以制成各种类型的弹簧，如扭簧、拉簧、压簧等。这些弹簧广泛应用于汽车悬挂系统、家电产品、工业设备等领域，能够提供稳定的弹性力和可靠的支撑。 综上所述，51Si7钢在制造工具、机械零件和弹簧等领域具有广泛的应用。其***的机械性能和热处理性能使其成为许多行业中不可或缺的材料，为各种工业生产提供了可靠的支持。
60Cr3
60Cr3
●特性及适用范围：
60Cr3(1.7177)弹簧钢较高强度、塑性和韧性，淬透性较好，过热敏感性比锰钢低、比硅锰钢高，脱碳倾向比硅锰钢小，回火脆性大。用于车辆、拖拉机工业上制作负荷较重、应力较大的板簧和直径较大的螺旋弹簧。 ●化学成份：
碳 C ：0.56～0.64
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.70～1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：0.70～1.00
镍 Ni：≤0.35
铜 Cu：≤0.25
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥1225(125)
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥1078(110)
伸长率 δ5 (％)：≥9(供参考)
断面收缩率 ψ (％)：≥20
硬度 ：热轧,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火830～860℃,油冷; 回火460～520℃。
●交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。
