生物质燃烧机的应用

生物质燃烧机的应用

    生物质燃烧机适用于4～220  ph的链条锅炉、往复炉、流化床锅炉等。该燃烧机利用高速运转的锤片与煤粒碰撞，以及煤粒间的相互碰撞、挤压摩擦等作用，将煤粒粉碎成Q 10～Q 08 rrrn的煤粉，然后将符合要求的煤粉喷入炉膛辅助燃』烧，从而达到提高热效率的目的。

    对煤质的要求：发热值>1& 84 MJ/k9、挥发分质量分数>10%、水分质量分数<6%。银海化肥有限责任公司造气系统煤源为中小粒煤及型熄造气车间产生15～20 pd煤粉。一部分煤粉用作50 tr/h的三废混燃炉和6 5tr/h沸腾炉燃料，而近一半的煤粉外卖。后对煤粉进行分卡斤，结果基本符合用作复合燃料机的燃料要求，经多方考察决定采用生物质燃烧机。

1  改造方案

    原炉体不动，生物质燃烧机主体应尽量靠近锅炉主体如距离较远，则需增设鼓风杌、电控柜、输小氮肥送煤粉的管道、送入炉内燃烧的喷嘴唢嘴在炉体侧墙前方）及送煤装置。

2  改造效果

    生物质燃烧机投运后，对有关运行参数进行了测试，测试结果见表l从表1可看出，投运的复合燃烧机能达到预期的目的。

3  存在问题

    因为造气系统所产生的煤粉经过了造气炉的高温，所以硬度提高，从而造成复合燃烧机的锤片、鼓风机以及输送管道磨损严重，使用周期缩短。在改造中应更换为更耐磨的材质。

1  三合一塔主要结构

    三合一塔由上部冷凝器、氨蒸发器和下部氨分离器组成。上部冷凝器和氨蒸发器为列管式换热器，冷凝器管内和管间均走合成气，管间为液氨，靠液氨蒸发带走热量；下部氨分离器由内件（旋风分离器、折流板、丝网除沫）及外壳组成，主要起分离作用。冷凝器、氨蒸发器与氨分离器之间为法兰连接，密封形式采用双锥金属环径向自紧式密封。双锥环由具有中等强度的10≮冈制成，在环的2个30 0锥面上垫有厚1rrrn左右的退火铝软金属垫。双锥环用托架和螺栓固定于端盖，环的内表面与端盖保持一定间隙，间隙的大小***环被压紧后产生回弹但又要不发生失稳，双锥环内表面铣有沟樽可使介质进入。主螺栓上紧时使双锥环与端盖贴合。压力上升时，端盖上移，双锥环依靠自身回弹及介质压力作用产生径向扩张，双锥环上的密封力随着压力的增加而增大，从而***了密封。

2  检修内容

    由于三合一塔冷凝器下法兰密封的密封垫老化、断裂，导致设备法兰连接处出现漏点（法兰密封面有长25 mm宽10 mm深2～3 mm的1条沟）。此次三合一塔检修主要内容是将冷凝器下法兰口密封面修复。

3  冷凝器密封面修复方案

    （1冼将冷凝器吊出，放置在***位置，并且在冷凝器下法兰处用枕木垫起500～600 rr粤并将设备安全固定。

    (2)由于冷凝器下部损坏严重，需对其进行修补。用氩弧焊对漏点处进行补焊。补焊后用砂轮机对焊接部位进行打磨，并用检验模板检验直到圆弧面基本一致为止。

    （3将事先准备好的研磨板与冷凝器密封面进行试装（图2l并用千斤顶调节研磨板与密封面的中心，以防止密封面发生偏磨。

    (4)将设备所用双锥环置于研磨板上，调整研磨位置，使双锥环与密封面接触进行研磨。

    (5)研磨耐先用80+研磨砂进行粗磨，反复研磨至消除表面明显缺陷或接触面基本一致时为止；再用180研磨砂进行细磨。

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