供应前罩锁生产装配、检测线

甲方：                              

乙方：合肥百川自动化科技有限公司

,                                    （以下简称甲方）与合肥百川自动化科技有限公司（以下简称乙方），就甲方购买乙方生产的_前罩锁生产装配、检测线_事宜，经双方协商达成如下协议。

该生产装配线是仅针对甲方提供的               型号前罩锁产品进行生产装配、检测。

1. 设备的技术要求说明

2. 整线的设计概述

该生产装配、检测线整体排列为“一”型，包括6个工位（包括包装工作台），5名操作人员。该生产装配、检测线方案为柔性生产线方案。可根据锁体的不同工艺流程安排生产线的摆放位置。生产线由微动开关压铆站、旋铆站、弹簧安装站、检测站及包装工位组成。工人站姿操作，双手按钮式启动铆接机。生产线各工作平台、工作站可根据生产工艺的要求安排摆放位置，工作平台、工作站之间用零件传递滑道连接。

每道工序完成装配计理论所需时间为25秒钟。按每工作日8小时计算，一个班次一天完成约1200套左右前罩锁锁机构的装配工作（该设计数值因受工人熟练程度影响，所以仅供参考）。

1. 装配过程项目说明

2. 整个流程包括：旋铆，物料检测、涂润滑脂（零部件旋转部位），空心铆钉压装，弹簧装配，全自动在线检测工位。

3. 每个工序由满足前罩锁装配的固定式定位工装、旋铆机、铆点高度检测工装、装配专机等组成。

4. 管理性：多工位独立控制，线体统一管理，工位相互之间不干扰。在线检测平台增设生产线管理平台，使用电子看板显示生产线实时完成生产计划情况及合格、不合格品数量。同时各工位增设工艺看板，显示各工位每步操作步骤。

5. 夹具部分：出厂时，乙方提供              型前罩锁的固定式专用夹具，并可以通过简单的变换夹具就可实现装配门锁的切换。

6. 夹具设计过程中，充份考虑完成装配定位和安装功能，同时还具有检具功能，对影响产品质量的关键尺寸进行检验。充分考虑到操作简单，性能可靠，降低人员劳动强度和便于维护等功能特点。夹具采用表面防锈处理。

7. 功能防错：对个别容易漏装的零部件加强过程控制，增加过程检测，分为三种：1、装配过程检测；2、关联工位进行漏装检测；3、装配过作过程检测。

8. 装配线的外观要求

9. 整条线体采用型材架体，按工业操作台标准化设计，外观整体结构一致。整个线体电气管路布线安全隐蔽（符合国家Ⅱ类电气安全标准），设备外观整体美观大方。

10. 机械部分确保操作安全，无安全事故隐患；便于操作维修。

11. 动作执行机构以气动为主，气动元件采用品牌气动元件。

12. 工装夹具满足前罩锁铆接的固定式定位夹紧机构。

13. 各工序概述及基本配置

压装工位：