| 加工定制是 | 品牌国产及进口的 |
| 型号1.2米 | 用途陶瓷及玻璃镀膜 |
| 装机容量1.2*1.2 | 涂装速度5 |
| 规格1.2*1.2 |
| 加工定制是 | 品牌国产及进口的 |
| 型号1.2米 | 用途陶瓷及玻璃镀膜 |
| 装机容量1.2*1.2 | 涂装速度5 |
| 规格1.2*1.2 |
1、全新电柜控制系统
2、全新保护膜系统4、上门安装调试直到您们能正常投产
大灯（反射镜）、反光杯（碗）、BMC、PC等塑料镀铝件真空镀膜层（镀铝层）保护膜，真空镀保护膜SiO无需喷涂面漆、无需再处理，直接取出包装即可，提高了车灯镀膜的科学性，节省了生产成本，***了车灯质量，***达到国家劣化检测标准。
最常见的汽车零部件，好比人的眼睛，车灯质量的好坏对整个车身的影响是非常直观的，车灯制作从塑胶注塑成型到真空表面处理再到装饰，都包含了相当多的工艺要求,以真空镀铝为例，车灯塑件镀铝的目的是提高光的反射效果，延长车灯的使用寿命，车灯镀铝使得车灯富有金属感，耐各种劣化环境性能好，防止车灯被氧化而使得车灯变暗发黄。车灯真空镀铝涉及到重要的一个步骤就是镀铝的保护，目前镀铝层的保护方法有大概3种：
1，真空镀铝完成后，取出优质车灯工件转移至喷漆房进行喷涂树脂清漆；（旧式工艺）
2，真空镀铝后在同一真空条件下，镀氧化硅或者氟化镁做为保护膜；（老式复合工艺）
3，真空镀铝后由附带高压离子轰击源装置的镀膜机抽取液态的硅油，汽化在真空室内，通过离子轰击在铝层表面形成高致密的Si基氧化物薄膜层从而实现保护镀铝层。（专业车灯镀膜工艺）
相比传统UV喷涂工艺，镀硅油工艺有着明显的优势：a，喷涂工艺设备与涂料成本高，而硅油，普通镀膜机改装后，以1600X1800mm为例，镀硅油时间大约200秒，硅油使用量大约380mml；b，喷涂设备运行成本高，要求高净化的装修环境，恒温恒湿系统，消耗大量电力和耗材，而硅油，只需保持整体恒温恒湿状态下，镀膜机良好状况即可；c，喷涂工艺由于要从镀膜机内取出工件再进行转移喷漆，容易导致二次污染，从而影响车灯质量，而硅油，是在真空镀铝完成后，直接抽取硅油至真空室内，在同一真空条件和真空室内完成镀铝和镀保护膜，不用烤漆；d，环保，喷涂使用的是化学树脂类的清漆，容易对环境产生污染，而硅油，是直接电镀，浪费小，环境影响极小；e，附着力，喷涂工艺采用的是高速机枪喷涂，是表面粘附的附着方式，一些隐秘区域可能喷涂不均匀，而硅油，采用的是***的化学气相沉积技术，通过离子轰击使硅油离子化和工件表面活化，重新聚合反应形成另一种物质形态，***一项，镀硅油保护膜无论是在附着力、耐酸碱盐劣化检测、耐候性、耐温性、表面硬度、反射效果都完全优于喷涂。
车灯硅油是代替传统喷涂面漆工艺，蒸发镀铝后，硅油通过质量流量控制器控制抽入真空镀膜机内，由离子发生器产生等离子轰击，使硅油在镀铝层表面形成坚硬的SIO层，从而保护车灯镀铝层。
真空蒸镀硅油的简要工艺为：产品表面清洁→去静电→喷底漆→烘烤底漆→真空镀膜→加镀硅油保护膜→放气→包装。真空蒸镀的一般做法是在素材即塑料件上喷涂底漆，主要因为塑料表面不够平整，如果直接电镀则会造成工件表面不光滑、光泽低、金属感差，并且会出现气泡，水泡等不良状况。塑料件在经过喷涂底漆以后，不但塑料件表面变得光滑平整，而且***了塑料的吸水现象，从而使得蒸镀的镜面效果得以展现。
| 企业类型 | 有限责任公司 | 统一社会信用代码 | 91440300736281669P |
|---|---|---|---|
| 成立日期 | 2002-04-04 | 法定代表人/负责人 | 周斌 |
| 注册资本 | 50万(元) | 注册地址 | 深圳市宝安区新安街道新乐社区新安一路20号金泓凯旋城3栋4栋4栋E座30B |
| 营业期限 | 2002-04-04 至 5000-01-01 | 登记机关 | 宝安局 |
| 经营范围 | 一般经营项目是：通讯产品、电子产品的销售；生物（指纹）图像识别系统及部件、微波射频部件及系统的技术开发与销售（以上不含限制项目）；包装材料、五金机加工产品、仪器、仪表，家用电器的销售（不含专营、专控、专卖商品）；粘合剂、胶类、工业化工材料及耗材、点胶设备及耗材、喷涂设备及配件、热熔设备及配件、润滑油的技术开发、信息咨询；射频电源、等离子清洗设备的技术咨询、上门维修、技术服务。（以上项目法律、行政法规、国务院决定禁止的除外，限制的项目须取得许可后方可经营），许可经营项目是 | ||
￥9万
￥12万
￥3万
￥1.2万
￥1万
￥1万
￥1万
￥4.5万
