隔膜压滤机-程控隔膜压滤机-景津环保(优质商家)

液压压滤机液压系统：

我公司液压系统结构设计合理、结构***，整个装配过程都在无尘恒温车间完成。液压系统主要功能包括：油缸的自动压紧、自动保压、自动补压、自动松开、前进后退到位自停等动作，整个液压系统运行可靠，便于维修与保养。为提高液压系统的清洁度，减少故障率，我公司特购置了两台上海“圣奇”牌全自动通过式超声波高压清洗机。加工后的液压阀件放入清洗机中经超声波及高压水清洗后，***了金属屑对液压系统的影响，提高了设备的稳定性。

自动保压系统液压元器件及主控制阀件采用国内外知名公司产品，***压滤机运行平稳、可靠，压滤机操作方便、运行灵活、***，液压系统无渗漏现象。液压油缸采用27SiMn无缝钢管焊接而成，经振动时效处理消除其内部残余内应力后再粗镗、精镗、滚压而成。

全部精度达到IT7级 。

活塞杆材质为45号钢经磨削加工，采用镀硬铬工艺成型，活塞杆基体表面硬度可达到HRC50，使活塞杆使用寿命提高5倍。具有硬度高、耐磨性能好、抗腐蚀、使用寿命长等优点。活塞及导向套采用QT400-15铸件，选购于国内知名专业厂家。

油缸密封圈采用美国麦迪森原材料景津制造产品，提高了油缸的保压性能，达到了密封件5年不更换。

液压油箱经我公司自主研发建造的一条集酸洗、磷化、喷塑处理为一体的全自动生产线加工后，防腐能力***提高。  

【中国制药网 编辑视点】压滤机设备是利用多孔性的介质(滤布)来拦截混合液中的固体物，以实现固液分离的效果的设备，在现代工业中应用相当广泛。随着工业设备技术的不断进步，市场对于压滤机的综合要求越来越高。***表示，多功能集成化、小型化、专业化和自动化是未来压滤机行业的发展方向。

目前市场上的压滤机分为多种用途和多个型号，各个款式的压滤机设备功效不一样，在工作中扮演的角色也不同。其中，使用最为广泛的是厢式压滤机和板框压滤机。据了解，食品、化工、炼油、污水处理等行业都需要用厢式和板框压滤机设备来进行固体和液体的分离 。

从压滤行业的整体来看，近年来我国压滤机设备市场矛盾日益凸显。首先，由于我国压滤机行业起步较晚，至今都尚未建立起***行业管理机制，导致整个行业鱼目混杂，行业整体发展水平提不上去。其次，虽然国内压滤机厂家不少，但是具有自主研发能力的企业却凤毛麟角大部分企业没有新产品开发能力和生产技术。

景津环保股份有限公司是一家集过滤成套装备制造、过滤技术整体方案解决，环保工程总承包及运营于一体的综合环保服务商。中国环保产业协会副会长单位，压滤机***主起草人，取得了马德里国际商标注册保护。连续十六年压滤机产销量******，滤布产销量连续三年******，景津隔膜压滤机，产品远销123个国家和地区。景津建有院士工作站和博士后科研工作站，先后承担***新产品计划、国家火炬计划，取得授权有效***165项（其中国际PCT***9项）

景津一直致力于节能环保事业的发展，自主研发的过滤成套装备包括压滤机、振动离心机、搅拌机、输送机、自动加药机、双驱浓密机、刮泥机、滤饼破碎机等，广泛应用于环保、化工、食品、制药、冶金、选煤、尾矿等固液分离领域，最xin研制的“封闭式低温滤饼干燥机”具有***节能环保、***的方式实现了污泥的高效资源化利用。

污泥脱水方式

（1）真空过滤

真空过滤脱水机可以连续生产，亦可自动控制，但其附属设备多，隔膜压滤机，过滤滤布需定期反冲清洗，操作工序复杂，滤布亦容易堵塞，脱水后污泥含水***，一般仅用于消化污泥脱水，故本工程不宜采用。

（2）板框压滤

板框压滤脱水效果好，价格低廉，经脱水后污泥含水率较低，劳动操作强度一般，运行管理及费用适中。在本工艺设计中采用板框压滤。

（3）带式过滤

带式压滤机是目前较为广泛使用的污水脱水设备，滤带可回转，连续运转，污泥处理效果稳定等特点。但离心脱水价格昂贵、电机功率大、运行费用高。仅适用于大型污水处理工程。故本工程不宜采用。

（4）污泥干化池

严格来说污泥干化池应叫作污泥过滤场，因本污水处理站产生的污泥量大，所需污泥干化池面积比较大，脱水效率比较低，污泥清理不方便，污泥含水率较高，留置的污泥未经处理势必对周边环境造成二次污染，在设计中不予采纳。

污泥脱水设备

1、板框式污泥脱水机：

工作原理：在密闭的状态下，隔膜压滤机价格，经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。

优势：价格低廉，擅长无机污泥的脱水，泥饼含水率低。

劣势：易堵塞，需要使用高压泵，不适用于油性污泥的脱水，难以实现连续自动运行。

2、带式污泥脱水机：

工作原理：由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中，呈S形经过，依靠滤带本身的张力，形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，从而实现污泥脱水。

优势：价格较低，使用普遍，技术相对成熟。

劣势：易堵塞，需要大量的水清洗，造成二次污染。

3、离心式污泥脱水机：

由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，产即被甩入转鼓腔内。由于比重不一样，形成固液分离。污泥在螺旋输送器的推动下，被输送到转鼓的锥端由出口连续排出；液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外靠重力排出。

优势：处理能力大。

劣势：耗电大，噪音大，震动剧烈；维修比较困难，不适于比重接近的固液分离。

4、叠氏污泥脱水机：

由固定环，游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤主体。通过重力浓缩以及污泥在推进过程中受到背压板形成的内压作用实现充分脱水，滤液从固定环和活动环所形成的滤缝排出，泥饼从脱水部的末端排出。

优势：能自我清洗，不堵塞，可以低浓度污泥直接脱水；转速慢，省电，无噪音和振动；可以实现全自动控制，24小时无人运行。

劣势：不擅长颗粒大、硬度大的污泥的脱水；处理量较小。

5、螺旋压榨脱水机：

螺旋压榨脱水机的螺杆安装在由滤网组成的圆筒中，从脱水原料的入口至出口方向螺杆本体直径逐渐变粗，随着螺杆叶片之间的容积逐渐变小，脱水原料也逐渐被压缩。通过压缩使脱水原料中的固体和液体分离，滤液通过滤网的网孔被排出，程控隔膜压滤机，流向脱水机下方的滤液收集槽后排至机器外部。

根据脱水原料的不同，也能够通过加热提高脱水效率。对脱水原料进行加热时，脱水机螺杆的内部为空洞结构，通过接入外部蒸汽对脱水机内部的脱水原料进行间接加热。