【康可尔永磁螺杆式压缩机（VGS-20A）-永磁变频空压机-高效节能/稳固】

康可尔永磁螺杆式压缩机（VGS-20A）-永磁变频空压机-高效节能/稳固

1、康可尔永磁变频空压机自主研发和生产的第三代U系列主机，采用了新型齿形即双螺旋主机公、母转子

齿数比为5:6，组成齿廓的参数方程为圆弧、圆弧包络、摆线、点、椭圆优化组合方案，相邻两段组成齿

曲线在连接点处以切线斜率过渡，以获得0.02mm-0.035mm的高精度且均匀的齿廓空间工作间隙。

　　2、康可尔永磁变频空压机齿形相邻两段组成齿曲线在连接点处光滑过渡，转子接触线短，泄漏三角

形小，过流面积大，呈流线型，气动阻力小，比功率低，可以获得较高的功率。较大的齿间面积利用系数

，充分利用转子齿间容积、长颈比小、增强了转子的刚性，流线型设计增大了进排气孔口的流通面积额，

大转子低转速，噪音***，使用寿命***。

　　3、康可尔永磁变频空压机采用进口优质碳素钢，经调质处理，材料具有良好的金相组织和力学性能

，齿面硬度较高。康可尔永磁变频空压机达到HB200-240，抗磨性好，螺旋齿面采用高效的日本转子铣进

行半精加工后进行精密磨削加工，沿螺旋公转子与螺旋母转子节圆齿合零对零接触带的高压工作侧进行空

间轭合展成法磨削加工。机体采用多轴精密加工中心批量加工，辅以高精密的三坐标检测设备，获得

最精密的平顺空间啮合间隙。

　　4、康可尔永磁变频空压机主机采用***轴承组合，高精度短圆柱轴承配对四点球轴承定位

，有效***转子在运转过程轴向、径向的高精度定位；轴承润滑使用循环油强制润滑，并且通过循环油带

走运动产生的热，高强度负载轴承设计，能够承受17bar的负载压力，应用范围更广。

　　5、康可尔永磁变频空压机独特的内油道设计可使喷入润滑油起到恒定冷却作用。

　　6、康可尔永磁变频空压机据中国科学院出具的科技查新报告显示，自主知识产权的该主机产品可实

现高效率节能，康可尔永磁变频空压机多个创新点，综合技术达到国际***水平。

康可尔空压机】基本说明

请补充内容...

1.精密加工的中心托架，使电机与主机***对中。

2.采用高弹性联轴器，机器运转平稳，弹性体寿命长。

3.排气管采用双层波纹管，油路采用***耐温125℃高压软管。

4.针对夏季高温环境，采用大面积板式换热器。 

【康可尔空压机】适用范围

康可尔空压机应用范围


康可尔空压机广泛应用于机械、动力、冶金、电力、电子、医药、采矿、包装、食品 、纺织、运输、市政建设、***等行业，为这些行业提供完善的压缩空气动力解决方案。 
制造商设计、生产和试验标准：空压机按JB/T6430－92，GB3853－1998；干燥器按 GB10893－89；过滤器按cb550072001；储气罐按GB150-90

【康可尔空压机】产品特点

康可尔空压机隔间罩

全封闭静音型箱式设计，箱内侧贴有吸音泡绵，可有效吸收噪音，比同类机器噪音低3-5dB(A)，整体结构布局合理，检修极为方便4000小时的润滑液使用寿命选用 超级润滑液能减少维护费用，因为超级润滑液的独特分离性能以及自清洁功能，使得排出的压缩空气含油量极低，同时这也大大降低了循环使用的润滑液的损失。

【康可尔空压机】工作原理

康可尔空压机系列控制器是专门为螺旋杆式空气压缩机组设计的智能控制器，具有***的智能控制器和保护功能，安装在机器各关键部件上的传感器将数据传送到智能控制器进行处量，适时临控机器运行状态，并自动根据实际用气量，自动计算、自动调节，使机器获得的运行。实现无人值守运行直联水冷螺杆式压缩机 / Water-cooled screw comdivssor

1、内螺旋网立式后冷却器，节水明显，清洗周期长，确保排气温度＜40℃. 
2、油冷却器采用高效轧制翅片管，换热面积大，效***，易于清洗。
3、自动温控系统，避免油温过低引起水份在系统内析出，***油温在状态。 
4、电机、压缩机与底座之间安装有弹性减震器，因而机器运行振动小，无需安装基础 
5、大面积进气过滤器，有效防止杂质进入压缩机，延长压缩机使用寿命。 
6、三级油气分离系统（离心、重力、精分离），配置高效油气分离器。 
4000小时的润滑液使用寿命 
选用 超级润滑液能减少维护费用，因为超级润滑液的独特分离性能以及自清洁功能， 使得排出的压缩空气含油量极低，同时这也大大降低了循环使用的润滑液的损失。 

控制面板 
康可尔系列控制器是专门为螺旋杆式空气压缩机组设计的智能控制器，具有***的智 
能控制器和保护功能，安装在机器各关键部件上的传感器将数据传送到智能控制器进
行处量，适时临控机器运行状态，并自动根据实际用气量，自动计算、自动调节，使 
机器获得的运行。实现无人值守运行。 
应用范围
　　康可尔空压机广泛应用于机械、动力、冶金、电力、电子、医药、采矿、包装、食品 、纺织、运输、市政建设、***等行业，为这些行业提供完善的压缩空气动力解决方案。 
　　制造商设计、生产和试验标准：空压机按JB/T6430－92，GB3853－1998；干燥器按 GB10893－89；过滤器按cb550072001；储气罐按GB150-90。 






永磁变频空压机近两年来在空压机行业成为节能先锋的代名词，甚至有些空压机厂家以“不用钱买的空压机”作广告宣传词来吸引用户的眼球。当然，永磁电机节能相对意义来讲，用同样的控制方法肯定比传统的异步电机高。正在节能的要点是80%的空压机处于变量负载状态，根据用气量的多少用变频调速来自动满足用户的需求，减少无用功的损耗。但还有20%的场合是满压满负载，这种场合采用变频控制异步电机比直接启动还要耗能，因为变频器本身是IGBT以开关方式控制频率的高低，它本身有额定功率2～3%需损耗的。所以这种情况采用变频控制即使采用永磁电机节能效果也不会很明显。而目前***考核空压机的能效等级还是以满压满负载时的比功率来执行的，只有高精度的螺杆机头配高效的电机及空压机合理的布局设计才能达到1级能效的比功率。所以很多采用变频控制的螺杆机很难达到1级能效等级(即使是一体机也没有一家公司能承诺)。
　　因此空压机节能评估应该因工况而定，而且考核依据尚未齐全，至少在变量工况考核概念较浅，很少企业有制定《变频(变量)空压机技术条件》的标准来定性变频(永磁)空压极的能效水平。而目前市场上永磁空压机有两种方式选择，一种是比较热销的一体机式，一种是分体直连式。下面介绍下它们的利与弊。
　　空压机一体的利与弊

　　按图所示，螺杆空压机与电机的结构原理是将螺杆机头的阳转子③的轴伸出机头跟电机的转子②形成同轴连接。然后电机的定子与机壳固定在螺杆机头的壳体上，形成电机与机头的一体化。通过转子上的自带风叶经电机绕组与机壳的通风槽冷却定子。这种结构在很多机电设备场合是一种创新和发展的趋势，比如空调压缩机、电梯曳引机、电动葫芦等，所以受到很多用户的好评与青睐。空压机螺杆一体机由于体积小、结构简单、系统效***、价格较低等优点在市场上开始盛行。但从电机专业角度看此设计弊端很多，潜在风险较大。主要问题如下：
　　电机温度过高：由于油冷机头特点工作温度要到达65～80度之间，所以电机与机头直联轴的温度传递给电机永磁转子，机体温度传递给电机机壳，这样实际电机工作环境温度达到了65度左右。一般电机设计合理温升为80K，那么电机绕组温度可能在145度，按38UH的磁钢退磁(开发式可逆退磁)***，80度时退磁率为2%;100度5%;120度为7%;150度为12%。说明温度越高磁通越低，而磁钢的磁通量与电机效率相关，也就是电机温度越高效率越低，反电动势越小，变频器给定电压越低。电机电流越大，绕组温升越高电阻越大，定子铜损耗越大。效率再次下降，所以一体机在满压大流量时实际效率达不到设计值。举具体例说明一体机效率的下降：
　　1、假设一体机工作环境温度为70度，分体机电机环境温度为30度，并且假设两种情况下电机实际运行时的温升均为50度，电机有相同的电磁设计方案，电机的负载相同。一体机的工作温度为120度，分体机为80度。则前者工作时的电阻将比后者高出约12.7%，铜损耗亦高出约12.7%;
　　2、分体机的工作温度为假设电机按直轴电流为零的控制方式;120度与80度时磁钢退磁率分别为7%和2%。为此，电机拖动相同的负载时前者的定子电流将比后者高出约5.38%，为此电机的铜损耗将高出11.0%。
　　3、合计铜损耗一体机将比分体机高出约25.1%。以永磁同步电机中铜损耗占三分之一计，一般一体机设计效率为94%左右，在120度工作时效率约下降为93.5%左右，(TYB系列在97%左右)所以相对效率相差3.5%。
　　另外，永磁电机最怕的是退磁，而退磁是磁钢决定的，磁钢最怕的是温度高，在长时间高温下顽固性退磁(不可逆)风险越大，常规设计值在15年退磁率是不大于3%。由于我国钕铁硼技术是近几年发展起来的，对长期高温下的寿命无从验证，在电机行业磁钢退磁而失效的案例很多，油田、纺机等等。
　　防护等级IP23：由于温度关系所以只能设计成开式电机，空压机很多使用场合比较差，风尘、潮气、盐雾等腐蚀性气体导致其使用寿命低。
　　机体故障***：由于一体机转子直接安装在螺杆转子上，螺杆电机转子侧的轴承要承受力比原来大2倍以上的负荷，所以电机侧的轴承及油封比原来寿命降低2倍以上。
　　维修保养麻烦：因为永磁电机转子是永磁体，在机头维修保养时一定要先拆电机才能拆机头，而永磁转子具有强大的吸引力，取出需专用工具，且人员要求专业性很强，不然很容易造成事故。
　　束缚制造商的选择：由于螺杆机头的质量好坏、比功率的大小及机头的选型多存在很大的差异，所以机头是空压机的核心，选择优质的机头及高效的电机才能达到***的比功率及可靠性，所以任何一家品牌空压机制造商都以选择优质零部件来打造自己的产品，这样才会体现制造商的质量水平，提高产品可靠性打造企业品牌。
　　以上五大劣势使得螺杆一体机存在很大的潜在风险，须待改进。所以传统机头与单电机直联才是***的方案，但需要有可靠的永磁电机。
　　永磁电机的介绍与空压机配套选型


　　随着国家对节能减排的要求越来越迫切，磁钢的技术相对成熟，永磁电机国内是近几年发展起来的，目前市场上分几种永磁同步电机：
　　1)异步启动永磁电机
　　这款开发的电机比早，主要用于纺织机械、石油磕头机、水泵等，特点是一般电源直起就可以，所以控制成本低使用方便。但它在直起时与永磁同步有切换过程，大惯量负载难以切入同步，大电流时容易失磁，负载有局限性，且体积较大。
　　2)专用电梯曳引机


　　是变频控制的多极数电机，将原来的齿轮箱取代，达到提高系统效率、减小噪声、降低机械故障率的目的。特殊外形不能用于常规设备，且相对效率水平低。
　　3)油泵伺服电机


　　此电机最早是欧洲，引进生产基地在宁波，主要用于注塑机的液压系统。优点：响应速度快，可以根据注塑机工艺的需要灵活高低速多可以满足，效率在94～95%左右，所以它在注塑机改造时可以达到30%以上。外形比较美观，体积较小。缺点：由于伺服电机的特点是定位、速度、力矩，所以以S3～4间断工作制为设计特点。


　　TYB系列永磁同步电机
　　优点：体积小、重量轻、效***(达到IE4以上标准要求)、转速精度高、过载能力强(3倍)、温升低设计余量大、机身高强度拉伸铝设计外形美观独特符合工业品IEC标准。取代直流电机、滑差调速电机、异步变频电机、大功率伺服电机、齿轮齿轮减速电机及电主轴电机等。
　　缺点：需变频驱动器、成本交高。
　　以上永磁同步电机目前主要应用在电梯、注塑机、压缩机、磕头抽油机及家电等行业。由于永磁电机是近年因节能产业而兴起的产品，其控制技术及电机设计方面水平较低，使用的材料参差不齐，造成能效差异***，而用户以为所有永磁电机都是超高效。经电机归口部门监督抽查表明50%左右的永磁电机还未达到异步电机(GB18613-2012标准)中规定的3级能效，所以乱象百出。基于此现象，国家出台了《永磁同步电动机能效限定值及能效等级》GB30253-2013的标准。见表1。

上海螺杆空压机保养，上海螺杆空压机用途


1、上海螺杆空压机自主研发和生产的第三代U系列主机，采用了新型齿形即双螺旋主机公、母转子齿数比为5:6，组成齿廓的参数方程为圆弧、圆弧包络、摆线、点、椭圆优化组合方案，相邻两段组成齿曲线在连接点处以切线斜率过渡，以获得0.02mm-0.035mm的高精度且均匀的齿廓空间工作间隙。
　　2、上海螺杆空压机齿形相邻两段组成齿曲线在连接点处光滑过渡，转子接触线短，泄漏三角形小，过流面积大，呈流线型，气动阻力小，比功率低，可以获得较高的功率。较大的齿间面积利用系数，充分利用转子齿间容积、长颈比小、增强了转子的刚性，流线型设计增大了进排气孔口的流通面积额，大转子低转速，噪音***，使用寿命***。
　　3、上海螺杆空压机采用进口优质碳素钢，经调质处理，材料具有良好的金相组织和力学性能，齿面硬度较高。上海螺杆空压机达到HB200-240，抗磨性好，螺旋齿面采用高效的日本转子铣进行半精加工后进行精密磨削加工，沿螺旋公转子与螺旋母转子节圆齿合零对零接触带的高压工作侧进行空间轭合展成法磨削加工。机体采用多轴精密加工中心批量加工，辅以高精密的三坐标检测设备，获得最精密的平顺空间啮合间隙。
　　4、上海螺杆空压机主机采用***轴承组合，高精度短圆柱轴承配对四点球轴承定位，有效***转子在运转过程轴向、径向的高精度定位；轴承润滑使用循环油强制润滑，并且通过循环油带走运动产生的热，高强度负载轴承设计，能够承受17bar的负载压力，应用范围更广。
　　5、上海螺杆空压机独特的内油道设计可使喷入润滑油起到恒定冷却作用。
　　6、上海螺杆空压机据中国科学院出具的科技查新报告显示，自主知识产权的该主机产品可实现高效率节能，上海螺杆空压机多个创新点，综合技术达到国际***水平。

康可尔变频***频率可达到8HZ。空气限度能够节省33%-41%的能源。最适合用于变化频繁的工作环境

中，排气压力5.5-10MPA自动调节

永磁电机的介绍与空压机配套选型


　　随着国家对节能减排的要求越来越迫切，磁钢的技术相对成熟，永磁电机国内是近几年发展起来的，目前市场上分几种永磁同步电机：
　　1)异步启动永磁电机
　　这款开发的电机比早，主要用于纺织机械、石油磕头机、水泵等，特点是一般电源直起就可以，所以控制成本低使用方便。但它在直起时与永磁同步有切换过程，大惯量负载难以切入同步，大电流时容易失磁，负载有局限性，且体积较大。
　　2)专用电梯曳引机


　　是变频控制的多极数电机，将原来的齿轮箱取代，达到提高系统效率、减小噪声、降低机械故障率的目的。特殊外形不能用于常规设备，且相对效率水平低。
　　3)油泵伺服电机


　　此电机最早是欧洲，引进生产基地在宁波，主要用于注塑机的液压系统。优点：响应速度快，可以根据注塑机工艺的需要灵活高低速多可以满足，效率在94～95%左右，所以它在注塑机改造时可以达到30%以上。外形比较美观，体积较小。缺点：由于伺服电机的特点是定位、速度、力矩，所以以S3～4间断工作制为设计特点。


　　TYB系列永磁同步电机
　　优点：体积小、重量轻、效***(达到IE4以上标准要求)、转速精度高、过载能力强(3倍)、温升低设计余量大、机身高强度拉伸铝设计外形美观独特符合工业品IEC标准。取代直流电机、滑差调速电机、异步变频电机、大功率伺服电机、齿轮齿轮减速电机及电主轴电机等。
　　缺点：需变频驱动器、成本交高。
　　以上永磁同步电机目前主要应用在电梯、注塑机、压缩机、磕头抽油机及家电等行业。由于永磁电机是近年因节能产业而兴起的产品，其控制技术及电机设计方面水平较低，使用的材料参差不齐，造成能效差异***，而用户以为所有永磁电机都是超高效。经电机归口部门监督抽查表明50%左右的永磁电机还未达到异步电机(GB18613-2012标准)中规定的3级能效，所以乱象百出。基于此现象，国家出台了《永磁同步电动机能效限定值及能效等级》GB30253-2013的标准。见表1。

上海螺杆空压机保养，上海螺杆空压机用途

康可尔永磁螺杆式压缩机（VGS-20A）-永磁变频空压机-高效节能/稳固