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螺杆空压机效率低的原因
用户使用空压机都有一个明显的感受,使用年限越高效率越低。为什么会这样呢?其实之所以效率低主要是因为能耗增加。那么如何降低空压机能耗提高设备效率就成为许多用户所关注的话题。在实际工作中我们发现导致螺杆空压机效率低的原因主要有以下四点:
1、设备效率低
设备使用年限过久,气量与终端等设备匹配不合理,仅仅只能满足生产的基本需求;空压机调节方式落后、无集中控制,用气量随机变化时,空压机因卸载而浪费严重;未端设备用气不合理、效率低,设备用气存在浪费。
2、供气压力不合理
各个生产环节对机气量和压力都有不同的要求。通常螺杆空压机是采用高压供气外加机械自力式减压阀来满足不同的压力需求,这种方式虽简单但却有一个缺点即大量的能源浪费在阀门上。此外,当需求侧用气量变化引起管网压力的随机波动,为了避免机组的频繁启停,需要设定一个很宽的压力变化范围,造成空压机出口压力的大幅波动,增加了空压系统的运行能耗。为了减少能耗提高机组运行效率通常我们建议分级规划供气压力。
3、能源浪费
能源浪费主要包括两种:空载能耗高、爬升能耗高、泄漏量大。
4、传统管理机制
企业对设备管理人员严格的考核,导致管理人员在工作过程中养成“节约”的习惯,能少开就少开。这种过分节约的习惯会导致供气不足,无法满足生产要求进而影响生产进度。
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空压机常规维护保养就是更换消耗性配件(空气过滤器、油过滤器、油气分离器、转子润滑油),来维护好设备的正常运行。消耗性的每个配件都有它一定的维护作用。
1, 空气过滤器,过滤吸进的空气中的灰尘及颗粒,净化空气***步。
2, 油过滤器,过滤因转子长期运行润滑油中含有的杂质颗粒。
3, 油气分离器,将油气桶内的油气混合体分离成油和空气,减少空气中的含油量。
4, 转子润滑油,通过转子运行,在空压机内循环运行,简单说明作用有冷却,润滑,封闭。
如果是皮带传动螺杆压缩机,电机运转通过皮带带动主机运转。空压机保养以运行2000小时为一个周期(新机***次按照500小时)。500小时更换配件(空气过滤器、油过滤器、润滑油)。2000小时常规保养更换配件(空气过滤器、油过滤器、油气分离器、润滑油)。如果用户考虑成本,后续维护选择购买配件,自己现场师傅保养维护。常规维护保养流程及该注意的问题。
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广东鸿晟机电设备有限公司专注博莱特空压机维护、博莱特空压机保养、博莱特空压机大修、博莱特空压机配件等服务。
广东鸿晟机电设备有限公司从事品牌螺杆空压机,离心式空压机、无油螺杆鼓风机、工业制氮机、螺杆真空泵、品牌空压机后处理、节能空气管道等节能空气动力系统销售及维修保养,公司致力于空压机系统设备节能改造,为广东地区企业用户提供完善的空气动力系统解决方案。主要经营项目:品牌节能空气压缩机、品牌双级变频空气压缩机、品牌永磁变频空气压缩机、空压机后处理系统安装工程;螺杆鼓风机、真空泵、PSA制氮机、离心式风机等,产品适用于机械、制药、纺织、化工、电子、五金、食品等多种制造行业。