钢坝 小型钢坝 拦水钢坝 钢坝闸 液压钢坝 闸门钢坝 其廷水利

品牌  其廷

钢坝门的选型、安装及验收标准 一、 选型 钢坝是一种特殊结构的坝闸形式，它没有底门槽和侧门槽，是门叶围绕底轴心旋转的结构，上游止水压在圆轴上。当坝竖起或倒下时，止水不离圆轴的表面，始终保持密封止水状态。侧面止水同样的原理，止水面始终不离开侧胸墙，故淤沙泥不会影响钢坝的升坝和卧坝。 我国北方地区立坝蓄水，如果时间较长就会容易淤泥，但是钢坝是围绕底轴向下游倾倒。故卧坝时淤积的泥沙被水流冲向下游，不可能形成阻塞。 100米的钢坝升坝和卧坝用电负荷量在60千瓦左右，每次升坝时间约为两到三分钟，而100米橡胶坝电负荷量不少于100千瓦左右，每次升坝时间约两到三个小时，有些橡胶坝由于漏气甚至需要电机常年工作。

 传统的自动翻板闸门往往由于门前泥沙、石头等杂物的淤积，从而加大了起门阻力距，导致单纯利用水力难双自动开启闸门。同样，上游水位下降后需要自动关门时，其底部杂物的严重淤积又导致闸门无法实现自动关闭。钢坝则完全不存在以上的问题，自动翻板闸门依靠自重翻门，门体制作较厚，泄洪时形成一道很高的阻水面面，其高度可达到1米，严重影响泄洪的速度，在水位差较大时，门体很容易被冲走，而钢坝则是向顺水流方向倾倒，落于闸底板平面以下，不会形成阻水现象。 二、安装及验收标准 钢坝闸门及埋件的制造按照技术条件及合同文件要求进行。技术条件及合同文件没有具体要求的，按照《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018）的有关规定执行。防腐处理除按照技术条件、合同文件和DL/T5018外，还遵照《水工金属结构防腐蚀规范》（SL105-95）规定执行。 直接用于本工程各项结构的钢板或型钢预***行整平和矫正，不平度或变形超过允许范围的钢板或型钢，不会用于制造本工程各构件。 门叶和底轴根据运输单元分节制造，以便工地安装。经检查合格的门叶和底轴在工厂整体预组装检查。组装检查合格后，

在控制的对接部位上写上明显的标记、编号，焊上定位板或配钻定位螺栓孔。 轴与法兰盘连接的端面均进行精加工。 耳孔的加工制作符合DL/T5018第7.4.11条的要求。 底轴钢坝门两侧预埋件止水面座板采用大理石贴面。 门叶面板定尺供应减少拼接，所有工地坡口焊的部位均加工坡口，门叶止水面进行机加工，棱角部位均倒圆处理。门叶面板及底轴根据强度要求采用螺栓连接方式。 闸门和埋件各构件的加工、拼装和焊接严格按照预先编制并经监理单位批准的工艺流程进行。按工艺图和样板下料，并应根据拼装焊接的实际变形情况及时修改工艺，以确保焊缝质量，使尺寸偏差小，满足规范要求。制作过程中随时进行检测，严格控制焊接变形和焊接质量，对焊接变形超差部分全部进行校正，直至达到规定的标准为止。 所有设备的质量检验及验收工作，均在表面防腐工作之前进行。中间检查由我公司的质检部门负责，监理单位随时监督或进行复检。 闸门及埋件在制造前或制造过程中，如需要变更，事先取得发包人的书面同意，不得自行变更设计，对变更的内容应作详细记录，并做为绘制竣工图纸的依据。 分节制造的闸门门叶及底轴，在进行整体预组装。组装时，相邻部件组合处的错位，经过加工的不大于0.5mm，未经加工的不应大于2mm。且错位应平缓过渡，经检验合格后，在组合处打上明显的标记、编号。出厂前所有部件均按制造图上的部件号明显地标写在部件上。 钢板焊接接头坡口预定线两侧各50mm范围内，T型接头的腹板与翼缘板焊接部位两侧各50mm范围内，进行超声波探伤检测，不出现夹层。 主要经营拍门系列、玻璃钢闸门、螺杆启闭机系列 、卷扬启闭机系列 、 铸铁闸门系列、钢制闸门系列、 清污机、拦污栅、 橡胶止水、 液压启闭机 闸门 闸门启闭机 铸铁闸门 钢制闸