增塑剂A（橡胶分散剂）
橡胶增塑剂 A是饱和及不饱和脂肪酸锌皂的混合物。本品为饱和及不饱和脂肪酸锌盐的混合物，***，不溶于水，难溶于普通有机溶剂，可溶于矿物油、油脂和卤代烷。
产品质量指标：
项目 | 橡胶增塑剂A |
色泽 | 浅黄色 |
性状 | 颗粒 |
碘值(gI2∕100g)≤ | 40-50 |
熔点(℃)≥ | 98-108 |
氧化锌含量(%) | 12-14 |
灰分(%) | 12-14 |
注:可根据客户的需要作相应的调整。
用途：
本品是天然橡胶的物理塑解剂，为多用途橡胶加工助剂，应用于橡胶可提高硫化胶的抗硫化返原性能及耐热性，兼有内、外润滑及分散功能，可用于天然橡胶及合成橡胶的塑炼和混炼过程。用于橡胶塑炼时能塑解天然橡胶和异戊二烯橡胶，本品与橡胶相容性极好，不喷霜具有塑解和润滑双重功能。可改良橡胶的加工工艺，提高橡胶制品的合格率和尺寸稳定性，降低能耗，提高混炼效率。 在橡胶的混炼过程可促进填料和其它助剂的分散，缩短混炼周期，降低混炼能耗，降低胶料生热。在橡胶加工中使用，可改善胶料挤出性能，提高挤出速度和半成品的光滑度。添加量1-3%
作为均匀分散剂时,一般宜于胶料混炼的早期加入，作为物理增塑及均匀剂时,一般宜于混炼的后期加入，加入量为1%--3%。
贮存：置于通风干燥处，避免受热、受潮，本品贮存期为一年。
包装：纸塑复合袋。
净重：25公斤/袋。
低熔点橡胶物理塑解剂
本品为饱和及不饱和脂肪酸锌盐的混合物，***，不溶于水，难溶于普通有机溶剂，可溶于矿物油、油脂和卤代烷。
产品质量指标：
项目 | 低熔点塑解剂 |
色泽 | 浅黄色 |
性状 | 颗粒 |
碘值(gI2∕100g)≤ | 40-50 |
熔点(℃)≥ | 75-85 |
氧化锌含量(%) | 12-14 |
灰分(%) | 12-14 |
注:可根据客户的需要作相应的调整。
用途：
本品是天然橡胶的物理塑解剂，为多用途橡胶加工助剂，应用于橡胶可提高硫化胶的抗硫化返原性能及耐热性，兼有内、外润滑及分散功能，可用于天然橡胶及合成橡胶的塑炼和混炼过程。用于橡胶塑炼时能塑解天然橡胶和异戊二烯橡胶，本品与橡胶相容性极好，不喷霜具有塑解和润滑双重功能。可改良橡胶的加工工艺，提高橡胶制品的合格率和尺寸稳定性，降低能耗，提高混炼效率。在橡胶的混炼过程可促进填料和其它助剂的分散，缩短混炼周期，降低混炼能耗，降低胶料生热。在橡胶加工中使用，可改善胶料挤出性能，提高挤出速度和半成品的光滑度。添加量1-3%
作为均匀分散剂时,一般宜于胶料混炼的早期加入，作为物理增塑及均匀剂时,一般宜于混炼的后期加入，加入量为1%--3%。
贮存：置于通风干燥处，避免受热、受潮，本品贮存期为一年。
包装：纸塑复合袋。
净重：25公斤/袋。
脂肪酸锌
产品简介:脂肪酸锌（Zinc Fatty Acid）简称为ZnFA，工业产品通常为浅黄色粉末或白色颗粒，抗硫化污染性好，可与钙皂配合作为***稳定剂，在PVC树脂、天然橡胶、合成橡胶等领域广泛应用。
产品质量指标：
项目 | ZnFA |
色泽 | 浅黄色或棕黄色 |
性状 | 颗粒或粉末 |
碘值（gI2∕100g）≤ | 40～50 |
熔点（℃）≥ | 97～103 |
重金属（以Pb计，％﹚≤ | 0.0005 |
铅（mg/kg）≤ | 100 |
镉（mg/kg）≤ | 5 |
汞（mg/kg）≤ | 0.02 |
灰分(%) | 12～14 |
注:部分指标可根据客户需要作相应的调整。
应用领域：
脂肪酸锌在PVC领域中主要作用为提高PVC树脂的热稳定性和抗热老化白度，改善PVC颗粒结构特性，提高硫胶料的弹性及抗撕裂强度。在橡胶轮胎中作缩水剂，在鞋料中是优良的分散剂。
脂肪酸锌与橡胶相容性极好，不喷霜，具有塑解及润滑双重功能。在天然橡胶和合成橡胶的混炼或塑炼过程中，起物理化学增塑作用，此外还能降低混炼或塑炼温度，缩短混炼时间，提高生产效率，降低能量消耗，对提高橡胶制品的合格率和尺寸稳定性都有很好的效果，对胶料的硫化特性无不利影响，也不影响金属和纤维的粘合。在原配方中加入1-5%份，可在生胶塑炼时加入，也可在混炼初期与其他助剂一起加入。
橡胶加工助剂RF-5
本品为脂肪酸皂为主之脂肪酸衍生物混合物，外观为浅黄色锭剂。***，不溶于水，可溶于有机醇、油脂。
产品指标：
Melting point熔点 (℃) | 100±5 |
Ash content 灰分(%) | 7-10 |
Specific Gravity比重(g/cm3) | 1-1.1 |
用途：
1，在压出成型、复杂模具、微孔发泡橡胶上可提高脱气性、离模性，并可得到较佳之尺寸稳定性。其优势在于能使各个批次间胶料质量均匀稳定，特别适合于挤出的胶料配方，而且对于传递模压硫化和注模硫化也有许多益处。
2，降低生胶粘度，有润滑及分散作用，与金属面接触时滑动摩擦減少，提高橡胶之流动性。它通过内润滑，润湿粉料粒子或弹性体表面，使不同性质和不同品类的粉料粒子之间或粉料粒子与弹性体之间减小相对移动的阻力，改善粒子之间的亲合性，使粒料均匀地分散在胶料中，并改善胶料的加工性能。
3，在射出成型加工中，可增加射出量，在特殊形状模具中有很好的效果。
针对EPDM胶在150bar压力下,添加3phr的RF-5就可使挤出速率提高10倍。
4，在EPDM胶中添加RF-5可以缩短混炼周期，因为它的良好的填充剂分散作用,在高压剪切速率中可降低18%的能源消耗。改善因使用外用脫模剂所引起的模具污染及模內排气不良现象。
用 法： 在加工中任何时间均可加入。
在混炼初期加入时，可消除胶料黏在混炼裝置上，及获得分散效果。
在混炼末期或加热成品胶料时加入，可得脫模效果。
用 量：1-5 phr
贮存：置于通风干燥处，避免受热、受潮，本品贮存期为一年。
包装：纸塑复合袋，25kg/袋。
备注：适用胶种：如氟橡胶（FKM/FPM）、丙烯酸酯橡胶（ACM）、三元乙丙橡胶（EPDM）、表氯醇橡胶（ECO）、天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）、丁基胶（IIR）。
