多回转阀门智能驱动装置执行器,简称为Z型电装,是阀门实现开启、关闭或调节控制的驱动设备。Z型电装适用于闸、截止阀、隔膜阀、柱塞阀、节流阀、水闸门等。可用于明杆阀,也可用于暗杆。
本系列电装具有功能全、性能可靠、控制系统*、体积小、重量轻、使用维护方便等特点。可对门实行远控、集控和自动控制。广泛用于电力、治金、石油、化工、造纸、污水处理等行业。
本产品的性能符合JB8528-1997《普通型阅门电动装置技术条件》的规定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆za性气体环境用用电气设备***部分:通用要求》,GB3836.2-2000《爆za性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”》及JBT8529-1997《隔爆型阀门电动装置技术条件》的规定。
多回转电动装置按防护类型分:有户外型和隔爆型
按控制方式分:有常规型、整体型和整体调节型
按连接型式分:有转矩型、电站型和推力型
多回转阀门智能驱动装置执行器
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工作环境和主要技术参数
1电源:常规,三相380V(50Hz)
特殊,三相60V、415V(5OHz、60Hz)
单相220V、110V(50Hz、60Hz)
2工作环境
2.1环境温度:-20~+60℃(特殊订货一40~+80℃)。
2.2相对湿度:≤95%(25℃时)。
2.3防护类型:户外型用于无易燃、易爆和无腐蚀性介质的场所。隔爆型产品有d1和dBT4两种,dI适用于煤矿非采掘工作面;dIBT4用于工厂,适用于环境为ⅡA、ⅡB级T1-T4组的爆za性气体混合物。
2.4防护等级:IP55(特殊订货IP65、IP67)。
3工作制:短短时10分钟(特特殊订货30分钟)。
外形及连接尺寸（请致电索取）
1电动机：户外型采用YDF型，隔爆型采用YBDF型阀门三相异步电动机。
2减速机构：由一对直齿轮和蜗轮副两级传动组成。电动机的动力经减速机构传递给输出轴。
3力矩控制机构：当输出轴上受到一定转矩后，蜗杆除旋转外还产生轴向位移，带动曲拐，曲拐直接（或通过撞块）带动支架产生角位移。当输出轴上的转矩增大到整定转矩时，则支架产生的位移量使微动开关动作，从而切断电机电源，电动机停转。以此实现对电动装置输出转矩的控制，达到保护电动阀门的目的。
4行程控制机构：
采用十进制计数器原理，又称为计数器，控制精度高，其工作原理为：由减速箱内的一对大小伞齿轮带动中传小齿轮，再带动行程控制机构工作。如果行程控制器按阀门开、关的位置已调整好，当控制器随输出轴转动到预先调整好的位置（圈数）时，则凸轮将转动90°，迫使微动开关动作，切断电动机电源，电动机停转，从而实现对电动装置行程（转圈数）的控制。
5开度指示机构：输入齿轮由计数器个位齿轮带动，经减速后，指示盘随阀门的开关过程同时转动，以指示阀门的开关量，电位器轴和指示盘同步转动，供远传开度指示用。移动转圈数调整齿轮可以改变转圈数。开度指示机构内设一微动开关和凸轮，当电动装置运转时，旋转凸轮周期性地使微动开关动作，其频率为输出轴转动一圈动作一次或二次，可供闪光信号等使用。
6手—电动切换机构：为半自动切换，手动时需扳动手柄切换，手动状态转变为电动时则自动运行。它由手柄、切换件、直立杆、离合器、压簧等组成。需手轮操作时，将手柄向手动方向推动，切换件使离合器抬高，并压迫压簧。当手柄推到一定位置时，离合器即脱离蜗轮而与手轮啮合，同时直立杆在扭簧作用下直立于蜗轮端面，支撑住离合器不致下落，切换完成即可放开手柄，使用手轮进行操作。而需电动操作时，电动机将带动蜗轮转动，支承于蜗轮端面的直立杆即倒下，在压簧作用下离合器迅速向蜗轮方向移动，并与蜗轮啮合，同时与手轮脱开，自动实现手动到电动状态的转换。
注意：1.电动运行时切勿扳动切换手柄！
2.切换时按箭头方向推（或拉）动手柄，若推不到位时应边转动手轮边推动手柄！
7整体型和整体调节型电气部分结构
7.1整体型:控制系统与电动装置集合于一体称为整体型电动装置,其电气部分主要由整体型模块、开度表(或数显)、旋钮装置、接触器等组成,见图10。电气元件安装在一块可翻转的板上以便对力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构进行调整。旋钮装置上有两个旋钮盒,其中个为方式钮旋钮(红色),另一个为操作旋钮(黑色),依靠电气壳上,突出箭头指示操作方式,操作旋钮顺时针旋至箭头处为开阀,逆时针为关阅。
7.2整体调节型:在整体型基础上引人调节模块即形成整体调节型电动装置,其电气部分由调节模块、旋钮装置、开度表(或数显)、接触器等组成,可接收和输出4-20mA标准信号。
